06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添加(jia)Nb提高耐晶間腐蝕(shi)性能(neng)(neng)，在多種酸(suan)、堿溶液中均有良好的抗蝕(shi)性能(neng)(neng)。既可作(zuo)耐蝕(shi)材(cai)料，又可作(zuo)耐熱鋼用(yong)。用(yong)于石油、化(hua)工、食品、造紙(zhi)、合成纖維、火(huo)電廠等設(she)備部(bu)件，但(dan)主要(yao)是作(zuo)為(wei)焊接材(cai)料，還可作(zuo)為(wei)耐熱材(cai)料使用(yong)。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹(xiu)鋼管的加工性能類似于0Cr18Ni10Ti，可(ke)進行(xing)通常的冷熱成(cheng)形(xing)操作。

 1. 熱加工

   開始加工(gong)溫度1150～1200℃，終加工(gong)溫度應大于(yu)900℃，適宜的熱加工(gong)溫度范圍為950～1150℃。

 2. 冷加(jia)工

   冷(leng)(leng)變形(xing)性能良好，可(ke)進行冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔、冷(leng)(leng)墩、彎曲、卷(juan)邊、折疊等各種冷(leng)(leng)成(cheng)形(xing)操作，其極限拉伸系數為2.08，工作拉伸系數為1.8～1.9。由于(yu)鋼的冷(leng)(leng)作硬化較強，當冷(leng)(leng)變形(xing)量較大時應進行中間(jian)退火，以利于(yu)后步加(jia)工。

 3. 熱處理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼管(guan)的固(gu)溶處(chu)理(li)溫度(du)(du)范圍1000～1200℃，可根據(ju)不(bu)同技(ji)術(shu)要求(qiu)進(jin)行選擇操作(zuo)。最佳處(chu)理(li)溫度(du)(du)，固(gu)溶處(chu)理(li)后應快(kuai)速冷卻。鋼的穩定化處(chu)理(li)溫度(du)(du)為850～900℃。

 4. 焊接(jie)

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管的焊(han)(han)接(jie)(jie)性能良好，可采用常用的焊(han)(han)接(jie)(jie)方法進行焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)條可采用奧(ao)132和奧(ao)137，焊(han)(han)后(hou)一般不需要熱處(chu)理，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭可通過晶間腐蝕檢(jian)驗。對于(yu)鍋(guo)爐管焊(han)(han)后(hou)要求進行（1177±28）℃、30min固溶處(chu)理。

 5. 應(ying)用(yong)

   由于(yu)其良(liang)好(hao)的耐(nai)蝕性能、焊(han)接(jie)性能，因此廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油(you)化工(gong)(gong)、合成纖(xian)維、食品、造(zao)紙等(deng)(deng)工(gong)(gong)業部門。在熱電(dian)廠和核動力工(gong)(gong)業中(zhong)，用于(yu)大型鍋爐過(guo)熱器、再(zai)熱器、蒸汽管道、軸(zhou)類和各(ge)類焊(han)接(jie)結構件。由于(yu)Nb較Ti不易燒損，此鋼(gang)常常用做(zuo)焊(han)絲和焊(han)接(jie)帶(dai)極等(deng)(deng)焊(han)接(jie)材料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管(guan)與06Cr18Ni11相(xiang)似，有較高(gao)的(de)蠕變強度(du)。用于飛機排氣(qi)(qi)管(guan)；化學設備的(de)焊接缸體；噴氣(qi)(qi)發動(dong)機零(ling)件。