06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼管(guan)是用Nb穩定的奧氏體不銹鋼。由于向鋼中加入鈮，使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。并有較高的蠕變強度。添加Nb提高耐(nai)(nai)(nai)晶間腐(fu)蝕性(xing)能，在多種(zhong)酸、堿溶液(ye)中均有良好(hao)的抗蝕性(xing)能。既可作(zuo)(zuo)耐(nai)(nai)(nai)蝕材料，又(you)可作(zuo)(zuo)耐(nai)(nai)(nai)熱鋼用(yong)。用(yong)于石油(you)、化工、食品、造紙(zhi)、合成(cheng)纖維、火電(dian)廠等設備部件，但主要是作(zuo)(zuo)為焊接(jie)材料，還可作(zuo)(zuo)為耐(nai)(nai)(nai)熱材料使(shi)用(yong)。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼管的(de)加工性能類似于(yu)0Cr18Ni10Ti，可(ke)進行(xing)通常(chang)的(de)冷(leng)熱成形(xing)操作(zuo)。

 1. 熱加(jia)工(gong)

   開始加(jia)工(gong)溫(wen)度1150～1200℃，終加(jia)工(gong)溫(wen)度應大于900℃，適(shi)宜的熱加(jia)工(gong)溫(wen)度范圍(wei)為950～1150℃。

 2. 冷加工

   冷(leng)(leng)變(bian)形性能良(liang)好，可進行冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔(ba)、冷(leng)(leng)墩、彎曲(qu)、卷邊、折疊等各種冷(leng)(leng)成形操作，其極限(xian)拉伸系數(shu)為(wei)2.08，工作拉伸系數(shu)為(wei)1.8～1.9。由于鋼(gang)的冷(leng)(leng)作硬化較(jiao)強，當冷(leng)(leng)變(bian)形量(liang)較(jiao)大時應進行中間退火，以利于后步(bu)加工。

 3. 熱處(chu)理

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)管的(de)固(gu)溶處(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)范圍(wei)1000～1200℃，可根(gen)據(ju)不同技術要求進行選擇操作。最(zui)佳處(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)，固(gu)溶處(chu)理(li)(li)后(hou)應快速冷卻。鋼(gang)的(de)穩定化處(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)為850～900℃。

 4. 焊接

   06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的(de)焊(han)(han)接性(xing)能良(liang)好，可(ke)采用(yong)常用(yong)的(de)焊(han)(han)接方法進行(xing)(xing)焊(han)(han)接，焊(han)(han)條可(ke)采用(yong)奧(ao)132和奧(ao)137，焊(han)(han)后一(yi)般(ban)不(bu)(bu)需(xu)要熱處理(li)(li)，焊(han)(han)接接頭可(ke)通過晶(jing)間腐蝕檢(jian)驗。對(dui)于鍋(guo)爐管(guan)焊(han)(han)后要求進行(xing)(xing)（1177±28）℃、30min固(gu)溶(rong)處理(li)(li)。

 5. 應(ying)用(yong)

   由于(yu)(yu)其(qi)良好的耐蝕性能、焊(han)接性能，因(yin)此廣(guang)泛(fan)應用于(yu)(yu)石(shi)油化工(gong)、合成(cheng)纖維(wei)、食品(pin)、造紙(zhi)等工(gong)業部(bu)門。在熱電廠和核動(dong)力(li)工(gong)業中(zhong)，用于(yu)(yu)大型鍋(guo)爐過熱器、再熱器、蒸汽管(guan)道(dao)、軸類和各(ge)類焊(han)接結構件。由于(yu)(yu)Nb較Ti不易(yi)燒(shao)損，此鋼常(chang)常(chang)用做焊(han)絲和焊(han)接帶極(ji)等焊(han)接材料。

 06Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、347不銹鋼管與06Cr18Ni11相(xiang)似，有較高(gao)的蠕變強度。用于飛(fei)機排氣管；化學設備的焊接缸體(ti)；噴氣發動機零件(jian)。