熱鍍鋅是由較(jiao)古老的熱鍍方(fang)法發展而來(lai)的，自從1836年法國人把熱鍍鋅應(ying)用于(yu)工業以來(lai)，已經有一百(bai)八(ba)十多年的歷史了(le)。我國(guo)(guo)是世界上(shang)(shang)(shang)最早(zao)使用(yong)熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)作(zuo)為水(shui)(shui)、煤氣(qi)輸(shu)送用(yong)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)國(guo)(guo)家之一，建(jian)(jian)國(guo)(guo)初期，國(guo)(guo)內熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)可以說是空白，熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)極少量從(cong)蘇聯進口(kou)，或(huo)直接用(yong)黑管(guan)(guan)(guan)或(huo)電鍍(du)鋅(xin)(xin)管(guan)(guan)(guan)代(dai)替(ti)。1953年(nian)(nian)鞍鋼(gang)開始了熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)，50年(nian)(nian)代(dai)末～60年(nian)(nian)代(dai)中期，隨著上(shang)(shang)(shang)海、天津、廣州等沿(yan)海城(cheng)市(shi)住宅建(jian)(jian)設的(de)(de)發展(zhan)，對輸(shu)水(shui)(shui)用(yong)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)需求增長(chang)較快，使鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)得到較快發展(zhan)，上(shang)(shang)(shang)海市(shi)當時(shi)就建(jian)(jian)有大小四(si)五家鍍(du)鋅(xin)(xin)廠(chang)。1965年(nian)(nian)上(shang)(shang)(shang)海市(shi)勞動(dong)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)設計(ji)(ji)制造(zao)了外吹(chui)抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)(ji)(ji)、內吹(chui)抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)(ji)(ji)以及翻管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、冷(leng)床(chuang)、鈍化(hua)處(chu)(chu)理等設備，建(jian)(jian)成(cheng)了國(guo)(guo)內第一條熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)生(sheng)產(chan)線。由于(yu)出(chu)口(kou)需要，該廠(chang)在外貿部門的(de)(de)財政(zheng)支持下，經過兩年(nian)(nian)的(de)(de)努力，1967年(nian)(nian)又成(cheng)功設計(ji)(ji)出(chu)了轉(zhuan)盤式鍍(du)鋅(xin)(xin)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)，從(cong)烘干(gan)到熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)、內吹(chui)抹(mo)、冷(leng)卻、鈍化(hua)、漂(piao)洗等工序(xu)實現了生(sheng)產(chan)自動(dong)化(hua)，填補了國(guo)(guo)內空白，綜合技(ji)術(shu)(shu)水(shui)(shui)平處(chu)(chu)于(yu)國(guo)(guo)際同(tong)等水(shui)(shui)平，主機(ji)(ji)(ji)（外吹(chui)抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)(ji)(ji)組等）部分(fen)關鍵技(ji)術(shu)(shu)已居領先地位(wei)。
1969年，由北京鋼鐵設計院、西安重型機械研究所、上海滬江機械廠在上海不銹鋼管廠的轉盤式鍍鋅管機基礎上，設計制造了援阿鍍鋅鋼管機組。
1973年，錦西鋼管廠用了兩年半的時間建成了一套鋼管鍍鋅生產線，其鋅鍋尺寸為11000mm×1500mm×1800mm，是當時國內最大的鋅鍋，采用重油加熱。此后，長春鋼管廠、合肥鋼管廠、新鄉鋼管廠、沈陽鋼管廠也都新建了鍍鋅機組。
改革(ge)開放后，我(wo)國(guo)自(zi)行研制的側(ce)進(jin)側(ce)出(chu)轉盤(pan)式鍍鋅管(guan)(guan)(guan)機(ji)組形成了一條較完整的自(zi)動化(hua)生產(chan)(chan)線，國(guo)內鞍鋼(gang)、廣州(zhou)(zhou)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)、武(wu)漢漢陽鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)、湖北(bei)咸(xian)寧、漢川鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)、湖州(zhou)(zhou)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)（現(xian)金(jin)洲管(guan)(guan)(guan)道）等(deng)均按該生產(chan)(chan)線進(jin)行改造或新(xin)建。這段時期(qi)我(wo)國(guo)先后從日本(ben)、意大利、德國(guo)引進(jin)了八九套(tao)熱鍍鋅鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生產(chan)(chan)線，上述產(chan)(chan)線的建設(she)使我(wo)國(guo)鍍鋅鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的發展進(jin)入了較為繁榮的時期(qi)。
進入21世(shi)紀以來，伴隨著國(guo)民經(jing)濟的(de)快速發(fa)展，以天(tian)津(jin)友發(fa)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)為代表的(de)一大批民營鍍鋅(xin)焊管(guan)(guan)企(qi)(qi)業(ye)迅速崛(jue)起，如京華創(chuang)新、天(tian)津(jin)利達(da)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（現天(tian)津(jin)力(li)拓）、邯鄲正大、天(tian)津(jin)君誠管(guan)(guan)道、河北天(tian)創(chuang)管(guan)(guan)業(ye)、廣州榮鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)等(deng)，使我國(guo)鍍鋅(xin)管(guan)(guan)產(chan)量大幅度(du)增(zeng)長，同(tong)時(shi)也開發(fa)出了(le)很(hen)多(duo)新的(de)品(pin)種，如內襯塑(su)復(fu)合鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)、消防用、結構用鍍鋅(xin)管(guan)(guan)、方(fang)矩形(xing)鍍鋅(xin)管(guan)(guan)等(deng)，不(bu)斷地滿(man)足了(le)下游(you)用戶的(de)需求(qiu)。由于民營企(qi)(qi)業(ye)在體制(zhi)、機制(zhi)上(shang)的(de)優勢以及經(jing)營上(shang)的(de)靈(ling)活(huo)方(fang)式，使其(qi)更具活(huo)力(li)和競爭(zheng)力(li)。在上(shang)述企(qi)(qi)業(ye)快速發(fa)展的(de)同(tong)時(shi)，國(guo)內老的(de)國(guo)有鍍鋅(xin)管(guan)(guan)企(qi)(qi)業(ye)逐漸被淘汰出局。
近十年來(lai)(lai)，我(wo)國鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)管企業(ye)進(jin)一步(bu)發展壯大，“十二五(wu)”時，我(wo)國鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)管產(chan)量超過(guo)1000萬噸(dun)(dun)。近年來(lai)(lai)，鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)管產(chan)量進(jin)一步(bu)增長(chang)，但增幅呈下降趨勢。根據鋼管分會(hui)統(tong)計的數據，2018年分會(hui)會(hui)員(yuan)企業(ye)熱鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)管的產(chan)量合計1047萬噸(dun)(dun)，按此(ci)推算，2018年全國鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)管產(chan)量約1500余萬噸(dun)(dun)。主要應用于(yu)水、污(wu)水、燃氣(qi)、消防、空(kong)氣(qi)、油、采暖蒸(zheng)汽(qi)等低壓流體輸送用和(he)機械結構、農(nong)業(ye)大棚等。2018年各會(hui)員(yuan)企業(ye)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)管產(chan)量見表8-14所示。
近年來(lai)，隨(sui)著國家對環保(bao)要(yao)求的(de)(de)不(bu)斷提高，現有各大生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠家除對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)藝不(bu)斷改(gai)進外，均對酸洗(xi)區域進行(xing)了(le)改(gai)造，將原(yuan)有的(de)(de)開放式酸洗(xi)區改(gai)為(wei)密閉(bi)式，加增酸霧吸收塔等裝備(bei)，同時，將含(han)鐵廢酸液經焙燒(shao)、低溫蒸餾(liu)等工(gong)(gong)藝處理(li)，變廢為(wei)寶，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出低度(du)鹽酸繼續循(xun)環使用，同時產(chan)(chan)(chan)出氧(yang)化(hua)鐵紅、氯化(hua)亞鐵等產(chan)(chan)(chan)品，實現了(le)清(qing)潔化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)。
