不銹鋼管道口徑的確定工作，有的設計單位由工藝專業負責，有的設計單位由管道專業負責，無論如何分工，不銹鋼管道(dao)口徑大小的確定是管道設計的首要任務之一。

1. 管徑的經濟性最(zui)優(you)原則

  管(guan)徑應(ying)根據流(liu)體(ti)的流(liu)量、性質(zhi)、流(liu)速(su)及管(guan)道(dao)允許的壓力損失等(deng)(deng)確(que)定。對(dui)大直徑厚壁合金鋼等(deng)(deng)管(guan)道(dao)管(guan)徑的確(que)定，應(ying)進行建設費用和運行費用方面的經濟比較(jiao)。

  管徑選擇對裝置的經濟效果十分重要，隨著管徑的增大，不僅增大了管壁厚度和管子重量，還增大了閥門和不銹鋼管件的尺寸，增加了保溫材料的用量，因此在計算管徑時，在允許壓力降的前提下應盡量選用較高的流速，以減小管徑。但是，隨著流速的增高，管內摩擦阻力也加大，增加了壓縮機和泵的功率消耗及操作費用。因此，需在建設投資和操作費用之間尋找最佳結合點，即以總成本最低來求得經濟管徑。

2. 滿足壓力降(jiang)要求原則

  管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)計算是按閥門全開的(de)(de)(de)情況下計算的(de)(de)(de)，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)必須小(xiao)(xiao)于允許(xu)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)，否則工藝所需(xu)最(zui)大流(liu)(liu)(liu)量將低(di)(di)于所需(xu)值。允許(xu)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)，應選用(yong)較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)，允許(xu)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)較(jiao)大的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)可選用(yong)較(jiao)高的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)。對于同(tong)一(yi)介質在不同(tong)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑的(de)(de)(de)情況下，流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)雖相(xiang)等，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)卻相(xiang)差很大。在計算管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑時(shi)，允許(xu)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)相(xiang)同(tong)，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑不同(tong)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)應選用(yong)不同(tong)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)，小(xiao)(xiao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑選用(yong)較(jiao)低(di)(di)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)，大管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑選用(yong)較(jiao)高流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)。黏度(du)較(jiao)大的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)體，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)較(jiao)大，應選用(yong)較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)，黏度(du)較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)體管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)壓力(li)(li)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)較(jiao)小(xiao)(xiao)，應選用(yong)較(jiao)高的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)。

3. 工藝控制要求原則

  一般調(diao)節(jie)閥(fa)壓(ya)力降應占(zhan)整個控制(zhi)系(xi)統總壓(ya)力降的30％左右，在流量比(bi)較平(ping)穩的管道系(xi)統中，可取調(diao)節(jie)閥(fa)壓(ya)力降占(zhan)系(xi)統總壓(ya)力降的20％。如果調(diao)節(jie)閥(fa)壓(ya)力降很(hen)小，為了(le)改變(bian)流量，調(diao)節(jie)閥(fa)閥(fa)桿行程需變(bian)化很(hen)大(da)的比(bi)例(li)，當(dang)要控制(zhi)低流量時(shi)，調(diao)節(jie)閥(fa)將(jiang)幾(ji)乎關閉，這樣就使得(de)流量控制(zhi)變(bian)得(de)困難。

4. 限制管壁磨(mo)損原則

  在(zai)大多(duo)數情況下(xia)，金屬的(de)耐腐蝕(shi)(shi)(shi)性能主要依靠其接觸腐蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)表(biao)面(mian)的(de)一層保護膜(mo)，管內介質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)流速(su)過(guo)高會(hui)損(sun)壞保護膜(mo)，引(yin)起管道沖蝕(shi)(shi)(shi)和磨損(sun)，最終將(jiang)縮短(duan)管道的(de)預期使(shi)用壽命。例如(ru)，當銅鎳合金管內為海水介質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)(shi)，允(yun)許的(de)流速(su)為1.5～3m/s，當流速(su)達(da)到(dao)45m/s時(shi)(shi)，其腐蝕(shi)(shi)(shi)速(su)率將(jiang)是不(bu)允(yun)許的(de)。工藝(yi)（系統(tong)）工程(cheng)師在(zai)進行管道工藝(yi)計(ji)算(suan)時(shi)(shi)，應該注意在(zai)下(xia)列條件(jian)下(xia)會(hui)使(shi)腐蝕(shi)(shi)(shi)速(su)率加快，必須采取限(xian)制流速(su)的(de)措施：①. 腐蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)會(hui)引(yin)起管壁脆弱。②. 軟金屬（如(ru)鉛或銅）。③. 工藝(yi)介質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)中存在(zai)有(you)磨損(sun)性的(de)固(gu)體(ti)顆粒。④. 帶有(you)大量不(bu)銹鋼(gang)管件(jian)的(de)管道將(jiang)導致(zhi)高的(de)湍(tuan)流。

  如果遇到此類問題，當沒有資料數(shu)據，又無法解決懷疑的(de)(de)(de)腐蝕(shi)問題時，應(ying)該采(cai)取限制流(liu)速(su)的(de)(de)(de)辦(ban)法，建議液體最大流(liu)速(su)為2m/s。部分腐蝕(shi)介質的(de)(de)(de)最大流(liu)速(su)見表3.2.1。

5. 滿(man)足介質安全輸送(song)的規定

  特(te)殊介質的流(liu)速(su)(su)還應符(fu)合(he)(he)(he)相應的國家標(biao)準(zhun)。氧氣(qi)(qi)流(liu)速(su)(su)應符(fu)合(he)(he)(he)GB 50030《氧氣(qi)(qi)站設(she)計規(gui)范》，氫(qing)氣(qi)(qi)流(liu)速(su)(su)應符(fu)合(he)(he)(he)GB50177《氫(qing)氣(qi)(qi)站設(she)計規(gui)范》，乙(yi)炔(gui)流(liu)速(su)(su)應符(fu)合(he)(he)(he)GB 50031《乙(yi)炔(gui)站設(she)計規(gui)范》。部分流(liu)體的最大(da)流(liu)速(su)(su)可參見(jian)表3.2.2。

注：本表摘自《化學工程(cheng)手冊》。氫氣和氧氣的具體流速應根(gen)據壓力和管道(dao)材質按(an)有(you)關規范及(ji)標準做調整。

6. 滿足噪聲控制要求

  管(guan)(guan)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)在(zai)(zai)高(gao)(gao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速、節流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)、氣穴、湍(tuan)(tuan)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)等(deng)情況下(xia)都會產生噪聲(sheng)(sheng)。工(gong)藝（系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)）工(gong)程師應(ying)確(que)定合適的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速，對(dui)(dui)管(guan)(guan)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)閥(fa)門（包括控(kong)制閥(fa)）、特殊管(guan)(guan)件(jian)（如(ru)噴射器等(deng)）和由于(yu)管(guan)(guan)道(dao)中(zhong)物料流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)向(xiang)突變的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)以及火炬管(guan)(guan)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、安(an)全(quan)閥(fa)放空管(guan)(guan)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)等(deng)，在(zai)(zai)工(gong)作時由于(yu)高(gao)(gao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速湍(tuan)(tuan)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)引(yin)起的(de)(de)高(gao)(gao)噪聲(sheng)(sheng)進行控(kong)制。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)在(zai)(zai)閥(fa)門或管(guan)(guan)道(dao)內的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速越(yue)快，噪聲(sheng)(sheng)也越(yue)高(gao)(gao)，降低流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速可減小噪聲(sheng)(sheng)。在(zai)(zai)無(wu)氣穴的(de)(de)情況下(xia)，流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速增(zeng)加(jia)1倍(bei)，噪聲(sheng)(sheng)增(zeng)加(jia)18dB。對(dui)(dui)噪聲(sheng)(sheng)限(xian)制較嚴的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)，需對(dui)(dui)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速加(jia)以限(xian)制，一般采用(yong)擴大管(guan)(guan)徑的(de)(de)方(fang)法來降低流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速。對(dui)(dui)于(yu)截面與流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)向(xiang)急劇變化的(de)(de)管(guan)(guan)段(duan)，其流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速還應(ying)進一步(bu)降低。在(zai)(zai)實際使用(yong)中(zhong)，不同(tong)的(de)(de)環境對(dui)(dui)管(guan)(guan)道(dao)噪聲(sheng)(sheng)有不同(tong)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，但(dan)氣流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)輸送情況不受此限(xian)制，因為氣流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)中(zhong)固體(ti)顆粒(li)與管(guan)(guan)壁的(de)(de)摩擦將(jiang)大大增(zeng)加(jia)管(guan)(guan)道(dao)噪聲(sheng)(sheng)。管(guan)(guan)道(dao)內流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速的(de)(de)限(xian)制值見表3.2.3。

  當(dang)無法用降低流速(su)的辦法控(kong)(kong)(kong)制(zhi)噪(zao)聲時，可查閱有關噪(zao)聲控(kong)(kong)(kong)制(zhi)設計規(gui)范，如HG/T20570.10-1995《工(gong)藝系統專業噪(zao)聲控(kong)(kong)(kong)制(zhi)設計》，用其他方(fang)法控(kong)(kong)(kong)制(zhi)管道系統噪(zao)聲。

7. 符(fu)合管材的標準規格

  公(gong)制(zhi)(zhi)和英制(zhi)(zhi)管(guan)道(dao)(dao)具有(you)不(bu)同的外徑(jing)及壁厚系(xi)列。常(chang)用(yong)(yong)公(gong)稱直徑(jing)的管(guan)道(dao)(dao)外徑(jing)見本書(shu)有(you)關章節。除(chu)另有(you)規定或采(cai)取有(you)效措施外容易(yi)堵(du)塞的液體不(bu)宜采(cai)用(yong)(yong)公(gong)稱直徑(jing)小(xiao)于25mm的不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)。