1. ASME B31.3壁厚設計計算與對(dui)比分析
從上面的推導過(guo)程可知(zhi)，對(dui)于理想的薄壁圓筒管狀設備，如果要(yao)使其強度(du)承受給(gei)定(ding)內(nei)壓而(er)不致破壞，所取(qu)的計(ji)算(suan)(suan)厚(hou)度(du)應與內(nei)壓和管子直徑(jing)的乘積成正比(bi)，與材料的許用(yong)應力成反比(bi)。經(jing)過(guo)多年發展和對(dui)公(gong)式的不斷修正，形成了目前廣(guang)泛(fan)認可的ASME B31.3經(jing)典壁厚(hou)計(ji)算(suan)(suan)公(gong)式（3.3.4）或式（3.3.5）。
2. ASME B31.3管道壁厚計(ji)算(suan)方(fang)法
（1）管道的直管部分所要求的厚度(du)應按公(gong)式（3.3.4）確定：
tm=t+c (3.3.4)
考慮到鋼廠的負偏差，應選用管道最小壁厚T≥tm
（2）直管的壓力設計公式中的代號意義如下：
c--機械裕(yu)量（螺(luo)(luo)紋或溝槽深度）與(yu)腐蝕(shi)和(he)磨蝕(shi)裕(yu)量的(de)總和(he)。對于帶螺(luo)(luo)紋的(de)組件(jian)，應(ying)(ying)采用公(gong)稱螺(luo)(luo)紋深度（ASME B1.20.1的(de)尺(chi)寸(cun)h或相當的(de)尺(chi)寸(cun)）；對于沒有規定(ding)公(gong)差(cha)的(de)機加工表面或槽，應(ying)(ying)在規定(ding)的(de)切削(xue)深度加上0.5mm（0.02in）的(de)公(gong)差(cha)；
d--管道(dao)內(nei)徑。對于壓力設計(ji)計(ji)算(suan)時(shi)，管道(dao)內(nei)徑應是采購(gou)技術條件下的最大值；
D--管道的外徑，如標準或(huo)技術條件表列或(huo)實測(ce)；
E--ASME B31.3表(biao)A-1A或A1-1B所(suo)列質量系數；
p--設計(ji)內壓（表壓）；
S--材料(liao)的許用應(ying)力，見(jian)ASME B31.3表A-1；
T--管壁(bi)厚(hou)（實(shi)測(ce)或按采(cai)購(gou)技術條件中的(de)最小壁(bi)厚(hou)）；
tm--包括(kuo)機(ji)加工、腐蝕和磨蝕裕量在內(nei)的所(suo)需(xu)最(zui)小(xiao)厚度；
t--壓(ya)力(li)設計厚度(du)；
W--焊(han)縫結構強(qiang)度(du)降低(di)系數。
W 是考慮蠕變溫度(du)下新加的(de)(de)一個小(xiao)于或等于1的(de)(de)系(xi)數。實際(ji)上式（3.3.5）和(he)式（3.3.6）最初來源(yuan)于較精(jing)確且較復雜的(de)(de)拉(la)美（Lamé）公式（在1883年提出）的(de)(de)經驗近似式。
焊(han)縫(feng)接頭強度(du)降(jiang)低(di)(di)系(xi)數W是引起焊(han)縫(feng)接頭失(shi)效(xiao)的(de)名義應(ying)力(li)與相(xiang)同持(chi)久時間(jian)母材(cai)失(shi)效(xiao)的(de)名義應(ying)力(li)的(de)比，在缺(que)少更多(duo)可用數據的(de)情(qing)況下（如蠕變試驗），對于(yu)所(suo)有(you)材(cai)料，在溫度(du)不(bu)大于(yu)510℃（950℉）時，應(ying)取(qu)為1.0，在溫度(du)815℃（1500°℉）時，應(ying)取(qu)為0.5。中間(jian)溫度(du)的(de)強度(du)降(jiang)低(di)(di)系(xi)數應(ying)使用線性內插(cha)法取(qu)得。對于(yu)溫度(du)高于(yu)815℃（1500°℉）的(de)情(qing)況，由(you)設計者負責(ze)確定強度(du)降(jiang)低(di)(di)系(xi)數。
使(shi)用焊(han)(han)縫(feng)接頭的(de)蠕變試(shi)驗(yan)來確定強度降低系數時，宜(yi)使(shi)用全厚度橫(heng)截面焊(han)(han)縫(feng)試(shi)樣試(shi)驗(yan)，其持久時間不低于(yu)1000h。除非設計者(zhe)考慮由(you)于(yu)橫(heng)穿焊(han)(han)縫(feng)應力重(zhong)新分配(pei)的(de)影響(xiang)，應使(shi)用全厚度焊(han)(han)縫(feng)試(shi)樣。
Y--當t/D/6時(shi)從ASME B31.3表查(cha)得系(xi)數，見表3.3.18。對于中(zhong)間(jian)溫度，Y值可用內插法求得。
（3）承受內壓的直(zhi)管(guan)。
①. 當t＜D/6時(shi)，直管的(de)內(nei)壓設計(ji)厚度(du)，應(ying)不小于式（3.3.5）或式（3.3.6）計(ji)算(suan)出的(de)厚度(du)：
②. 當t≥D/6時或p/SE>0.385時，直管的(de)內壓設計厚度要對(dui)諸如失效機理(li)、疲勞(lao)影響和熱(re)應(ying)力等因素予以特殊考慮。
（4）承受(shou)外壓的直管。
確定承受外(wai)壓的直管的壁厚和(he)剛性加強(qiang)(qiang)要求時，應(ying)遵照BPV規(gui)范(fan)VII卷第1冊(ce)UG-28至UG-30規(gui)定的程序，使用UG-29規(gui)定的兩剛性加強(qiang)(qiang)圈斷面(mian)中心線間長(chang)度作為(wei)設計長(chang)度Lo。作為(wei)例外(wai)的是(shi)當P.2的S值應(ying)是(shi)在(zai)設計溫度下(xia)管道材料下(xia)列數值中較小(xiao)值：
①. 1.5倍(bei)ASME B31.3附錄表A-1的許(xu)用應(ying)力；
②. 0.9倍列(lie)于第II卷D篇表Y-1相應(ying)材(cai)料屈服(fu)強度。
（第(di)VII卷(juan)中的符號D。相(xiang)當于ASME B31.3中的D）
