1. 焊(han)接支管的補強計算（如圖3.4.12所示），應(ying)符(fu)合下列要求。

2. 支(zhi)管(guan)(guan)軸(zhou)線與(yu)主管(guan)(guan)軸(zhou)線斜交的結構型式，圖中支(zhi)管(guan)(guan)軸(zhou)線與(yu)主管(guan)(guan)軸(zhou)線的夾角(jiao)β應介(jie)于45°～90°。主管(guan)(guan)為焊接管(guan)(guan)時，焊縫應位于主管(guan)(guan)的斜下方。

3. 開(kai)孔補強面積(ji)的(de)計算方法：

  ①. 主管開(kai)孔需補(bu)強(qiang)的面積A41，應按式（3.4.27）確定：

5. 主管上多(duo)支管的補強(qiang)，應符合下列要求：

  ①. 當主管(guan)上任意兩個(ge)(ge)或(huo)兩個(ge)(ge)以(yi)(yi)上相鄰開(kai)(kai)孔(kong)的(de)(de)中心距小(xiao)于相鄰兩孔(kong)平(ping)均直徑的(de)(de)2倍，其補強(qiang)(qiang)(qiang)范圍重疊時（如(ru)圖(tu)3.4.13所示(shi)），此兩個(ge)(ge)或(huo)兩個(ge)(ge)以(yi)(yi)上的(de)(de)開(kai)(kai)孔(kong)必須按前面的(de)(de)敘述進(jin)(jin)行(xing)補強(qiang)(qiang)(qiang)計算(suan)，并采(cai)用聯合補強(qiang)(qiang)(qiang)方式進(jin)(jin)行(xing)補強(qiang)(qiang)(qiang)。

  ②. 采用(yong)聯合(he)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)時(shi)，總補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積不應小于(yu)各(ge)孔(kong)(kong)單獨補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)所(suo)需(xu)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積之和，置于(yu)兩相鄰孔(kong)(kong)之間(jian)的補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積至少(shao)應等于(yu)各(ge)孔(kong)(kong)所(suo)需(xu)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積之和的50％，且(qie)此(ci)兩相鄰孔(kong)(kong)中(zhong)心距至少(shao)應等于(yu)兩開孔(kong)(kong)平均直徑的1.5倍(bei)。在計算補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積時(shi)，任何部分截面(mian)不得重復(fu)計入。

6. 管道開孔補強的(de)兩種方(fang)法(fa)：

   ①. 補(bu)強(qiang)圈(quan)(quan)補(bu)強(qiang)：以全(quan)熔透焊縫將內部或(huo)外部補(bu)強(qiang)圈(quan)(quan)與支(zhi)管(guan)(guan)、主管(guan)(guan)相焊。

   ②. 整體(ti)補強(qiang)：增加主管厚(hou)度，或以全熔透(tou)焊縫(feng)將厚(hou)壁(bi)支管或整體(ti)補強(qiang)鍛件與主管相(xiang)焊。

7. 采用補(bu)強(qiang)圈(quan)補(bu)強(qiang)時應(ying)遵(zun)守的規定：

   ①. 采用(yong)的鋼材標準(zhun)抗(kang)拉強度(du)σb≤540MPa; 

   ②. 主管壁(bi)名義厚度δn≤38mmm；

   ③. 補強圈厚度應不大于1.58m。

8. 工程(cheng)應(ying)用(yong)。

  ①. 某國外工(gong)程補強(qiang)板設計簡化(hua)見圖3.4.14。

  ②. 分支表(biao)對補強(qiang)板的規定

      對于國(guo)內(nei)外(wai)設計(ji)單(dan)位(wei)，對于分支連接形(xing)式的選用規定(ding)可能不同，根據具體工程(cheng)的特點、管道物(wu)料、設計(ji)壓力和溫度、采購(gou)市(shi)場等因(yin)素，通常(chang)編制(zhi)“分支表(biao)”（見表(biao)3.4.6示例(li)）來(lai)規定(ding)，在管道支管帶(dai)(dai)或不帶(dai)(dai)加強板。

  ③. 補(bu)強板的安裝

     下面(mian)是一個補(bu)強(qiang)(qiang)板(ban)的(de)組裝示例。a.確定支(zhi)管(guan)(guan)的(de)位置(zhi)(zhi)，并在(zai)(zai)主管(guan)(guan)上開(kai)一個圓孔，其直徑應等于支(zhi)管(guan)(guan)的(de)內(nei)徑。b.對支(zhi)管(guan)(guan)進行(xing)(xing)修(xiu)整，使(shi)其與管(guan)(guan)道(dao)外(wai)徑相等，并形成約30mm的(de)焊(han)(han)接(jie)坡口(kou)。c．將(jiang)支(zhi)管(guan)(guan)放(fang)(fang)置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)管(guan)(guan)道(dao)上的(de)孔位置(zhi)(zhi)周圍(wei)，間隙(xi)約為3～4mm，并在(zai)(zai)足(zu)夠多的(de)位置(zhi)(zhi)點(dian)焊(han)(han)支(zhi)管(guan)(guan)。然后新的(de)分(fen)支(zhi)可(ke)以完(wan)全焊(han)(han)接(jie)。根據(ju)要求進行(xing)(xing)無損(sun)檢測（NDE）。d.通過(guo)分(fen)支(zhi)將(jiang)補(bu)強(qiang)(qiang)板(ban)放(fang)(fang)置(zhi)(zhi)。在(zai)(zai)足(zu)夠數量的(de)地(di)方點(dian)焊(han)(han)，然后將(jiang)補(bu)強(qiang)(qiang)板(ban)內(nei)外(wai)完(wan)全焊(han)(han)接(jie)；根據(ju)規定再次進行(xing)(xing)無損(sun)檢測。注意，如果(guo)支(zhi)管(guan)(guan)處的(de)法蘭是焊(han)(han)接(jie)的(de)，必須確保補(bu)強(qiang)(qiang)板(ban)環放(fang)(fang)置(zhi)(zhi)得更早。

  ④. 通氣孔（weep-hole）

     見圖(tu)3.4.14（c）和(he)（d），可(ke)(ke)能(neng)看到補強(qiang)板（加強(qiang)墊）上有一(yi)個圓孔(kong)(kong)(kong)。這是一(yi)個“通(tong)(tong)氣孔(kong)(kong)(kong)”，通(tong)(tong)常可(ke)(ke)設置為(wei)1／4”NPT，可(ke)(ke)能(neng)有多種功(gong)能(neng)。有時也(ye)稱(cheng)為(wei)信號孔(kong)(kong)(kong)（tell tale hole）或通(tong)(tong)氣孔(kong)(kong)(kong)（vent hole）。關于(yu)這個孔(kong)(kong)(kong)的使用眾說紛紜(yun)，因此筆者給(gei)出(chu)了泄(xie)放孔(kong)(kong)(kong)的兩種可(ke)(ke)能(neng)用途：a.通(tong)(tong)氣孔(kong)(kong)(kong)可(ke)(ke)以通(tong)(tong)過肥皂泡方法測(ce)試，以檢查(cha)是否泄(xie)漏。b.在焊接過程中(zhong)，這個孔(kong)(kong)(kong)可(ke)(ke)作為(wei)截留氣體的通(tong)(tong)風(feng)口(kou)，防止補強(qiang)板變成“夾套”容器。

壓力試驗(yan)完(wan)成后，應密封補(bu)強墊上(shang)的(de)通氣孔。

ASME B31.3第304規定：應在襯墊(dian)或鞍座的(de)(de)側面(mian)提供一個通氣孔(kong)，以顯示支管和管路之(zhi)間焊縫的(de)(de)泄漏，并允許在焊接(jie)和熱處理期間通氣。