1. 焊接支(zhi)管的補強計算(suan)（如圖3.4.12所(suo)示(shi)），應符合下列要求。

2. 支管(guan)軸線(xian)與(yu)主(zhu)(zhu)管(guan)軸線(xian)斜交(jiao)的(de)結構(gou)型式(shi)，圖中支管(guan)軸線(xian)與(yu)主(zhu)(zhu)管(guan)軸線(xian)的(de)夾(jia)角β應介于45°～90°。主(zhu)(zhu)管(guan)為焊(han)接管(guan)時，焊(han)縫應位于主(zhu)(zhu)管(guan)的(de)斜下方(fang)。

3. 開孔補強(qiang)面積的計(ji)算方法：

  ①. 主管開孔需補強(qiang)的(de)面(mian)積A41，應(ying)按式（3.4.27）確(que)定：

5. 主管上(shang)多支管的補(bu)強，應符(fu)合(he)下(xia)列要求：

  ①. 當主管(guan)上(shang)任意兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上(shang)相鄰開(kai)孔(kong)的中心距小于相鄰兩(liang)孔(kong)平均直徑(jing)的2倍，其補強范圍(wei)重疊(die)時（如圖3.4.13所(suo)示），此兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上(shang)的開(kai)孔(kong)必須按(an)前面的敘述(shu)進(jin)行補強計算，并采用聯合補強方式進(jin)行補強。

  ②. 采用聯合補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)時(shi)，總補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)面(mian)(mian)積(ji)(ji)不應小于(yu)(yu)各(ge)孔單獨補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)所(suo)需補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)面(mian)(mian)積(ji)(ji)之(zhi)和，置于(yu)(yu)兩相鄰孔之(zhi)間的(de)(de)補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)面(mian)(mian)積(ji)(ji)至少應等(deng)于(yu)(yu)各(ge)孔所(suo)需補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)面(mian)(mian)積(ji)(ji)之(zhi)和的(de)(de)50％，且(qie)此(ci)兩相鄰孔中心距(ju)至少應等(deng)于(yu)(yu)兩開孔平均直徑的(de)(de)1.5倍(bei)。在(zai)計算補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)面(mian)(mian)積(ji)(ji)時(shi)，任(ren)何部分(fen)截面(mian)(mian)不得(de)重復(fu)計入。

6. 管道開(kai)孔(kong)補強的(de)兩種方法(fa)：

   ①. 補強圈(quan)補強：以全熔透(tou)焊縫將(jiang)內(nei)部(bu)或外部(bu)補強圈(quan)與支管、主管相焊。

   ②. 整(zheng)體(ti)補強：增加主(zhu)管(guan)厚度，或(huo)(huo)以全熔(rong)透(tou)焊縫將厚壁支管(guan)或(huo)(huo)整(zheng)體(ti)補強鍛件與主(zhu)管(guan)相(xiang)焊。

7. 采(cai)用補強圈補強時應(ying)遵(zun)守(shou)的規(gui)定：

   ①. 采用的鋼材標準抗拉(la)強度(du)σb≤540MPa; 

   ②. 主(zhu)管壁名義(yi)厚度δn≤38mmm；

   ③. 補強圈厚度應不大于(yu)1.58m。

8. 工程應(ying)用。

  ①. 某國外工程(cheng)補強板設計簡化見圖3.4.14。

  ②. 分支表(biao)對補強板的規定

      對于國內(nei)外設(she)計單(dan)位，對于分支連接形式(shi)的選用規定(ding)可能不(bu)同，根據(ju)具體工程的特點、管道物料、設(she)計壓力和溫度、采(cai)購(gou)市(shi)場等因素，通(tong)常編制“分支表”（見表3.4.6示例）來(lai)規定(ding)，在管道支管帶或不(bu)帶加強板。

  ③. 補強板的安(an)裝(zhuang)

     下面是一個補(bu)強板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)組裝示(shi)例。a.確定(ding)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)位置，并(bing)在主管(guan)(guan)(guan)(guan)上開(kai)一個圓孔，其(qi)直徑(jing)應等于支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)內(nei)徑(jing)。b.對支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)進(jin)行(xing)修整，使其(qi)與管(guan)(guan)(guan)(guan)道外(wai)徑(jing)相(xiang)等，并(bing)形成約(yue)30mm的(de)焊(han)(han)接(jie)坡口。c．將支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)放(fang)置在管(guan)(guan)(guan)(guan)道上的(de)孔位置周圍，間隙約(yue)為3～4mm，并(bing)在足(zu)夠(gou)多的(de)位置點(dian)焊(han)(han)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)。然后新(xin)的(de)分(fen)支(zhi)可以(yi)完全焊(han)(han)接(jie)。根(gen)據要(yao)求(qiu)進(jin)行(xing)無損檢(jian)測（NDE）。d.通過分(fen)支(zhi)將補(bu)強板(ban)(ban)(ban)(ban)放(fang)置。在足(zu)夠(gou)數量(liang)的(de)地方點(dian)焊(han)(han)，然后將補(bu)強板(ban)(ban)(ban)(ban)內(nei)外(wai)完全焊(han)(han)接(jie)；根(gen)據規(gui)定(ding)再次進(jin)行(xing)無損檢(jian)測。注意(yi)，如果(guo)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)處的(de)法蘭是焊(han)(han)接(jie)的(de)，必(bi)須確保(bao)補(bu)強板(ban)(ban)(ban)(ban)環放(fang)置得更早。

  ④. 通氣孔（weep-hole）

     見圖(tu)3.4.14（c）和（d），可(ke)能(neng)看到(dao)補(bu)強板（加強墊）上有(you)一個(ge)(ge)圓(yuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)。這是一個(ge)(ge)“通(tong)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)”，通(tong)常可(ke)設置為1／4”NPT，可(ke)能(neng)有(you)多(duo)種功(gong)能(neng)。有(you)時也稱為信(xin)號孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)（tell tale hole）或通(tong)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)（vent hole）。關(guan)于這個(ge)(ge)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)的使用眾說紛(fen)紜，因(yin)此(ci)筆(bi)者給出(chu)了(le)泄(xie)放(fang)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)的兩種可(ke)能(neng)用途：a.通(tong)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)可(ke)以(yi)通(tong)過肥皂泡方法測試，以(yi)檢(jian)查是否(fou)泄(xie)漏。b.在焊接過程(cheng)中，這個(ge)(ge)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)可(ke)作(zuo)為截留氣(qi)(qi)體(ti)的通(tong)風口，防(fang)止補(bu)強板變成“夾(jia)套”容器。

壓力試驗完成后，應(ying)密封(feng)補強墊上的通氣孔。

ASME B31.3第(di)304規(gui)定：應在襯墊或鞍座的側面提(ti)供(gong)一個通(tong)(tong)氣孔(kong)，以顯示支管(guan)和(he)管(guan)路(lu)之間焊(han)(han)縫的泄漏，并允許(xu)在焊(han)(han)接(jie)和(he)熱處理期間通(tong)(tong)氣。