ISO（國際標準化組織）制定并實施的比較典型的管件標準有對焊管件及螺紋連接管件兩類。對焊管件標準側重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對焊管件；螺紋連接管件標準側重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對焊管件（ISO 3419：1981）及不銹鋼對焊管件（ISO 5251：1981）是ISO早期制定的標準，目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件（ISO 4144：2003）則是ISO近期制定的標準。
不銹鋼對焊管(guan)件 ISO 5251
1. 適用范圍(wei)
ISO 5251：1981 標準規定(ding)了用(yong)(yong)于管(guan)道(dao)工程質(zhi)量要求的(de)(de)對(dui)焊(han)彎(wan)頭［具有(you)或沒有(you)直管(guan)端的(de)(de)3D型(xing)（90°和180°和5D型(xing)（90°）］、同心(xin)和偏心(xin)異徑接頭、三通及管(guan)帽(mao)的(de)(de)尺寸(cun)、公差以及管(guan)件用(yong)(yong)一般用(yong)(yong)途的(de)(de)不銹鋼鋼號。
2. 符號含意(yi)
DN--公稱(cheng)通徑（見ISO 6708）；
D-大外徑；
D1-小外(wai)徑；
d--大內徑；
d1-小內徑；
T-接近D處的壁厚；
T1-接近D1處(chu)的壁(bi)厚；
C--180°彎頭中(zhong)心線直徑(jing)；
B--180°彎頭自背面至(zhi)端面或至(zhi)直(zhi)管端部開始處的(de)尺寸；
F--90°彎頭(tou)自中心線至端面(mian)或至直管(guan)端部開始處的尺寸(cun)以及等(deng)徑(jing)和異徑(jing)三通自中心線至端面(mian)d的尺寸(cun)；
H--異(yi)徑三通自中心線至端面d1的尺(chi)寸(cun)；
K--管帽總高(gao)度；
L--異徑接頭總長度(du)(du)及(ji)彎頭直管端(duan)的長度(du)(du)；
R、R1-異徑(jing)接頭曲率(lv)半徑(jing)；
Q--角直線偏(pian)差；
P--垂(chui)直線偏差。
3. 材(cai)料
a. 所使用的鋼號(hao)按以下(xia)規(gui)定：
TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);
P46、P47、P61 (ISO 2604-4);
TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。
b. 經供需雙方協(xie)議可提供ISO 2604-2、ISO 2604-4和(he)ISO 2604-5中所規(gui)定(ding)的其他鋼號。
c. 管(guan)件(jian)應(ying)由以下材料(liao)制造：
①. 無縫(feng)鋼管；
②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應預先經供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗。
d. 根據供需雙方協(xie)議(yi)，應進(jin)行晶間(jian)腐蝕試驗。例如，按(an)照ISO 3651-2進(jin)行試驗。
4. 結(jie)構型式與(yu)尺(chi)寸(cun)
3D彎頭包括不帶(dai)直(zhi)管(guan)端和(he)帶(dai)直(zhi)管(guan)端的(de)兩種。不帶(dai)直(zhi)管(guan)端的(de)3D彎頭型(xing)式見(jian)圖19-7，尺(chi)寸見(jian)表(biao)19-10；帶(dai)直(zhi)管(guan)端的(de)3D彎頭型(xing)式見(jian)圖19-8，尺(chi)寸見(jian)表(biao)19-11。
5D彎頭（90°）型式見圖19-9，尺寸見表19-12。
同心和(he)偏(pian)心異(yi)徑接頭型式見(jian)圖19-10，尺寸見(jian)表19-13。
推薦半徑： 同(tong)心異(yi)徑接(jie)頭：R≥0.4D R1≥0.4D1 ， 偏(pian)心異(yi)徑接(jie)頭：R≥0.3D ， R1≥0.3D1 。
等徑和異徑三通型式見圖19-11，尺寸見表19-14。
管帽(mao)型式見圖19-12，尺寸見表19-15。
5. 公差(cha)
a. 尺寸偏差
管件尺寸偏(pian)差見表 19-16
b. 直(zhi)線性偏差
管件(jian)直線性偏差見表 19-17
c. 坡口偏差
管件焊端(duan)(duan)應切成(cheng)直角。對(dui)于超過 3.6mm 的壁(bi)厚(hou)，其端(duan)(duan)部(bu)應加工(gong)成(cheng)坡口(kou)。端(duan)(duan)部(bu)形狀(zhuang)和尺寸見(jian)表 19-18。
6. 熱處理
熱處(chu)理(li)應按生產(chan)廠(chang)和采購方之間(jian)的協(xie)議進行，例如，根據(ju)ISO 2604-2《壓力用鋼質量(liang)要求(qiu) 第(di)2部分：軋制(zhi)無(wu)縫鋼管》或(huo)ISO 2604-5《壓力用鋼質量(liang)要求(qiu) 第(di)5部分：縱向焊接(jie)的奧氏(shi)體不銹鋼管》。
7. 試驗
通常(chang)，對于按本標(biao)準條(tiao)件(jian)(jian)生(sheng)產的管件(jian)(jian)，不(bu)要(yao)求驗收試驗。
8. 檢驗合(he)格證(zheng)
a. 當用戶要求時，生產廠(chang)應提供表明所提供的管(guan)件符合本標準的檢驗合格(ge)證(zheng)。
b. 本檢驗(yan)合格證應符合ISO 404《鋼和鋼材一般(ban)交貨技術(shu)條件》中的5.2.1和5.2.2條的要求。
9. 標(biao)記(ji)和印(yin)記(ji)
a. 標記
管(guan)件(jian)應(ying)按型式(shi)（即彎頭(tou)、異徑接頭(tou)、管(guan)帽、三通(tong)）、角度（對彎頭(tou)而言(yan)）、外徑、壁(bi)厚、鋼號和本標(biao)準編號來進行(xing)標(biao)記(ji)。例(li)如(ru)：
對焊彎頭(tou)3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251
b. 印記
所有管件(jian)均應(ying)打上明(ming)顯(xian)而持久的印記(ji)。印記(ji)內容如下(xia)：
a. 商標或名稱；
b. 外徑和壁厚；
c. 鋼號；
d. 本標準(zhun)編號。
