ISO(國際標準化組織)制定并實施的比較典型的管件標準有對焊管件及螺紋連接管件兩類。對焊管件標準側重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對焊管件;螺紋連接管件標準側重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對焊管件(ISO 3419:1981)及不銹鋼對焊管件(ISO 5251:1981)是ISO早期制定的標準,目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件(ISO 4144:2003)則是ISO近期制定的標準。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)對(dui)焊管件 ISO 5251
1. 適用范圍
ISO 5251:1981 標準規定了(le)用于管(guan)道工程質量(liang)要求(qiu)的對焊彎(wan)頭[具有或沒有直管(guan)端的3D型(90°和180°和5D型(90°)]、同心(xin)和偏心(xin)異徑接(jie)頭、三(san)通及管(guan)帽(mao)的尺(chi)寸(cun)、公差以及管(guan)件用一(yi)般用途的不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)號(hao)。
2. 符號含意
DN--公稱通徑(見ISO 6708);
D-大外徑(jing);
D1-小外徑;
d--大內徑;
d1-小(xiao)內徑;
T-接近D處的壁厚;
T1-接近D1處(chu)的壁厚;
C--180°彎頭中心線直徑(jing);
B--180°彎頭自背面至(zhi)端(duan)面或至(zhi)直管端(duan)部(bu)開始處的尺寸;
F--90°彎(wan)頭(tou)自中(zhong)心線(xian)至(zhi)端(duan)面或(huo)至(zhi)直管(guan)端(duan)部開始處的尺寸以及等徑(jing)(jing)和異徑(jing)(jing)三(san)通自中(zhong)心線(xian)至(zhi)端(duan)面d的尺寸;
H--異(yi)徑三通自中心(xin)線至端面d1的尺寸;
K--管帽總高(gao)度(du);
L--異徑接頭(tou)總長度及(ji)彎(wan)頭(tou)直(zhi)管端的長度;
R、R1-異徑接(jie)頭曲率半徑;
Q--角直線偏差;
P--垂直線(xian)偏差。
3. 材料
a. 所使用的鋼號按(an)以下規定:
TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);
P46、P47、P61 (ISO 2604-4);
TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。
b. 經(jing)供需雙方(fang)協議可提(ti)供ISO 2604-2、ISO 2604-4和ISO 2604-5中所規定的其(qi)他鋼(gang)號。
c. 管(guan)件(jian)應由以下材料制(zhi)造:
①. 無縫鋼(gang)管;
②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應預先經供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗。
d. 根據供(gong)需雙方協議(yi),應進行晶(jing)間腐(fu)蝕試驗(yan)。例如,按照ISO 3651-2進行試驗(yan)。
4. 結(jie)構型式與尺(chi)寸(cun)
3D彎頭包(bao)括不(bu)帶直管端(duan)(duan)(duan)和(he)帶直管端(duan)(duan)(duan)的(de)(de)兩(liang)種(zhong)。不(bu)帶直管端(duan)(duan)(duan)的(de)(de)3D彎頭型式見(jian)圖19-7,尺(chi)寸(cun)見(jian)表19-10;帶直管端(duan)(duan)(duan)的(de)(de)3D彎頭型式見(jian)圖19-8,尺(chi)寸(cun)見(jian)表19-11。
5D彎頭(90°)型式見圖(tu)19-9,尺寸見表19-12。






同心(xin)和偏(pian)心(xin)異徑接頭(tou)型式(shi)見(jian)圖(tu)19-10,尺(chi)寸見(jian)表19-13。
推薦半徑: 同心(xin)(xin)異徑接頭:R≥0.4D R1≥0.4D1 , 偏心(xin)(xin)異徑接頭:R≥0.3D , R1≥0.3D1 。








等徑和異徑三通型式見圖19-11,尺寸見表19-14。









管帽(mao)型式見(jian)圖19-12,尺寸(cun)見(jian)表19-15。


5. 公差
a. 尺(chi)寸(cun)偏差
管件尺寸偏差見(jian)表 19-16

b. 直線性(xing)偏差
管件直(zhi)線性偏差見表 19-17

c. 坡口偏差
管件焊端(duan)(duan)應切成直(zhi)角。對于超過 3.6mm 的壁(bi)厚,其端(duan)(duan)部應加工成坡口。端(duan)(duan)部形狀和尺(chi)寸見(jian)表 19-18。


6. 熱處(chu)理
熱處(chu)理應按生產廠(chang)和(he)采購方之間的協議進行,例(li)如,根據ISO 2604-2《壓力用(yong)鋼質(zhi)量要求 第2部分(fen):軋制無(wu)縫鋼管》或ISO 2604-5《壓力用(yong)鋼質(zhi)量要求 第5部分(fen):縱向(xiang)焊(han)接的奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼管》。
7. 試驗(yan)
通常,對于按本標準(zhun)條件生產的管件,不要求驗收試驗。
8. 檢驗合格證
a. 當用戶要求(qiu)時,生(sheng)產(chan)廠應提供表(biao)明(ming)所提供的(de)管件(jian)符合(he)本標準的(de)檢驗合(he)格證。
b. 本檢(jian)驗合(he)(he)格證(zheng)應(ying)符合(he)(he)ISO 404《鋼和(he)鋼材一般交貨技術(shu)條件》中的5.2.1和(he)5.2.2條的要求。
9. 標(biao)記(ji)和印記(ji)
a. 標記(ji)
管件應(ying)按型式(即彎頭(tou)、異徑接頭(tou)、管帽、三通)、角(jiao)度(對(dui)彎頭(tou)而(er)言)、外徑、壁厚、鋼號和本標準編號來進行標記(ji)。例如:
對焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251
b. 印記
所有(you)管件均應打上明顯而(er)持久(jiu)的(de)印(yin)記(ji)。印(yin)記(ji)內容如下:
a. 商(shang)標或名稱(cheng);
b. 外徑和壁厚;
c. 鋼號;
d. 本標準編號。

