普通純度鐵素體不銹鋼管焊接，通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等。
1. 焊條電(dian)弧焊
填充金屬主要分兩類：一類同質的鐵素體型焊條；另一類為異質的奧氏體型（或鎳基合(he)金）焊條。
用(yong)(yong)同質(zhi)焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)成的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)優點是(shi)：焊(han)(han)(han)縫與母材(cai)(cai)金屬(shu)(shu)有一樣顏色和形貌，相同的(de)(de)(de)線(xian)脹系數(shu)和大(da)體(ti)相似的(de)(de)(de)耐蝕性，但(dan)抗裂性不(bu)(bu)高。用(yong)(yong)奧氏(shi)體(ti)焊(han)(han)(han)條(tiao)所焊(han)(han)(han)成的(de)(de)(de)異質(zhi)焊(han)(han)(han)縫具有很好的(de)(de)(de)塑(su)性，應用(yong)(yong)較多，不(bu)(bu)過要控制(zhi)好母材(cai)(cai)對(dui)奧氏(shi)體(ti)焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)稀釋。但(dan)是(shi)，用(yong)(yong)異質(zhi)焊(han)(han)(han)條(tiao)施焊(han)(han)(han)，不(bu)(bu)能防止熱影(ying)響(xiang)區的(de)(de)(de)晶粒長大(da)和焊(han)(han)(han)縫形成馬氏(shi)體(ti)組織，而且焊(han)(han)(han)縫與母材(cai)(cai)金屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)色澤也不(bu)(bu)相同。
表(biao)4-1介(jie)紹了(le)焊接(jie)普通純度鐵素體型不銹(xiu)鋼管常用焊條的型號和牌號。
普(pu)通純(chun)度(du)鐵(tie)(tie)素體不(bu)銹鋼管用焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進(jin)行對接(jie)平焊(han)(han)(han)(han)時，坡口形式及焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數見表4-2。從表中可以看出(chu)，采用的(de)是小的(de)熱(re)輸人，目的(de)是抑制焊(han)(han)(han)(han)接(jie)區的(de)鐵(tie)(tie)素體晶(jing)粒(li)過分長大。施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)時盡量減小焊(han)(han)(han)(han)縫截(jie)面(mian)，不(bu)要連續多道(dao)(dao)施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)，要待前一道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫冷卻到預熱(re)溫度(du)時，再焊(han)(han)(han)(han)下(xia)一道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫。
用同類材質焊條焊接了10Cr17、008Cr30Mo2鋼對接接頭。其焊接接頭力學性能見表4-3。
2．其(qi)他焊接方法
美國AWSA5.22-80中規定了焊接普通(tong)純度鐵素體不銹鋼(gang)管用藥芯(xin)焊絲的熔敷成(cheng)分，見表4-4。
表4-4普(pu)通純(chun)度鐵(tie)素不銹(xiu)鋼管焊接用(yong)藥芯焊絲的熔(rong)敷金屬成分的質量分數(%)
注：E430-X和(he)(he)E430-3相當于我國GB/T 17853-1999中型號(hao)E430T-X和(he)(he)E430TO-3。
美國AWSA5.9-81中(zhong)(zhong)，規(gui)定了焊(han)接普通純度(du)鐵素(su)體不銹(xiu)鋼埋(mai)(mai)(mai)弧焊(han)、熔(rong)化(hua)極和鎢極氬弧焊(han)的(de)熔(rong)敷金(jin)(jin)屬化(hua)學成分見表(biao)(biao)4-5。從表(biao)(biao)中(zhong)(zhong)可以看出，ER26-1是一(yi)種純度(du)很高(gao)的(de)埋(mai)(mai)(mai)弧焊(han)焊(han)絲，但在(zai)埋(mai)(mai)(mai)弧焊(han)施焊(han)過程中(zhong)(zhong)，由于焊(han)劑的(de)影響，其焊(han)縫金(jin)(jin)屬的(de)純度(du)可能會(hui)降低。
表4-5 普通純度鐵素體不銹(xiu)鋼埋弧(hu)焊(han)及氣體保護焊(han)的焊(han)絲(si)熔敷金屬成分(fen)的質量(liang)分(fen)數(%)
注：1. ER430為美(mei)國的氣體(ti)保(bao)(bao)護(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)絲，相當我國氣體(ti)保(bao)(bao)護(hu)焊(han)(han)絲H10Cr17。
2. ER26-1為美國(guo)的(de)埋(mai)弧焊焊絲。
脈沖(chong)MAG焊(han)工藝是一種低熱(re)輸入的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)方法(fa)，由(you)于(yu)熱(re)輸入脈沖(chong)作用(yong)，焊(han)接(jie)(jie)熔池(chi)各點都經歷二、三次(ci)加熱(re)和冷卻的(de)(de)過程(cheng)，高溫停留時間比(bi)恒(heng)流焊(han)接(jie)(jie)時短，對母材熱(re)影響(xiang)區(qu)的(de)(de)作用(yong)減弱，這(zhe)樣(yang)就減少了熱(re)影響(xiang)區(qu)粗晶粒寬(kuan)度(du)，提(ti)高了該區(qu)金屬的(de)(de)沖(chong)擊韌度(du)。這(zhe)種焊(han)接(jie)(jie)方法(fa)不僅適(shi)用(yong)于(yu)普通(tong)純度(du)鐵素體不銹(xiu)鋼的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)，同(tong)樣(yang)也適(shi)用(yong)于(yu)超高純度(du)鐵素體不銹(xiu)鋼的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)。
3. 操作要點
焊(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中(zhong)，盡量減少焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭在高(gao)(gao)溫時(shi)的(de)(de)停留時(shi)間，有助(zhu)于防(fang)止(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭熱(re)影響區(qu)鐵(tie)素體組織(zhi)的(de)(de)晶粒很快(kuai)長(chang)大，從而提高(gao)(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭塑(su)性。可采取焊(han)(han)(han)后強(qiang)制冷卻的(de)(de)方法(fa)來(lai)減少高(gao)(gao)溫脆化和475℃脆性，防(fang)止(zhi)裂紋(wen)的(de)(de)形成(cheng)。
a. 無論采用(yong)何種焊(han)接(jie)方(fang)法，都應采用(yong)小的熱輸人(ren)的焊(han)接(jie)參數，選用(yong)小直徑的焊(han)接(jie)材料。
b. 采用窄焊縫技(ji)術和快的(de)焊接速度(du)進行多(duo)層多(duo)道焊。焊接時，焊接材料(liao)不允許(xu)進行擺動施焊。
c. 多層焊(han)(han)時(shi)，要嚴格(ge)控制層間溫度在150℃左(zuo)右，不宜連續施焊(han)(han)。
d. 采用(yong)強制冷(leng)卻(que)(que)焊(han)縫的(de)方(fang)法(fa)，以(yi)減(jian)(jian)少焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)高(gao)溫脆(cui)化和475℃脆(cui)化，同時還可以(yi)減(jian)(jian)少焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)熱影(ying)區過熱，其方(fang)法(fa)是通氬氣冷(leng)卻(que)(que)或通水冷(leng)卻(que)(que)銅墊板等(deng)。
