煉(lian)油(you)裝置反應器的不銹(xiu)鋼配管(guan)設計主(zhu)要(yao)考慮了(le)以下設計要(yao)點：

  ①. 不銹鋼配管設計應滿足工藝設計的要求。多臺并聯反應器的管道布置應保證流體分配均勻，各臺反應器的壓力降應符合工藝要求。反應器進料管道應保證氣、液兩相混合均勻。對于漿料床的反應器，不銹(xiu)鋼管道布置應避免固體物料的堆積，采取傾斜布置的管道，避免滯留的死角，選用合適的閥門、管件和大半徑彎管等。

  ②. 反(fan)應(ying)器(qi)進料和出料管(guan)(guan)道，在保證(zheng)柔(rou)性及管(guan)(guan)道對反(fan)應(ying)器(qi)管(guan)(guan)口的作用力(li)和力(li)矩不超過允(yun)許值的情況下，應(ying)使管(guan)(guan)道最短，管(guan)(guan)件(jian)最少(shao)。不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道布置要考(kao)慮(lv)高(gao)溫熱(re)管(guan)(guan)道系統(tong)產生的熱(re)位(wei)(wei)移(yi)，以免與反(fan)應(ying)框架梁柱及其(qi)他(ta)管(guan)(guan)道相(xiang)碰，還需(xu)考(kao)慮(lv)避(bi)免因反(fan)應(ying)器(qi)的熱(re)位(wei)(wei)移(yi)造成(cheng)管(guan)(guan)道失穩(wen)。

  ③. 根據(ju)反應器(qi)結構特點合理確定(ding)管口(kou)方(fang)位(wei)，反應器(qi)催化劑卸(xie)料管口(kou)方(fang)位(wei)朝向檢(jian)修側或空(kong)場地(di)。反應器(qi)頂部(bu)有(you)可(ke)(ke)拆卸(xie)的大蓋(gai)時，考慮設(she)置(zhi)永久式吊柱、吊梁(liang)或吊車，并可(ke)(ke)在(zai)平(ping)臺(tai)或樓面上操(cao)作。閥門(men)應布置(zhi)在(zai)可(ke)(ke)拆卸(xie)區的外側，并位(wei)于不影響檢(jian)修的地(di)方(fang)。

  ④. 工藝管道布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)便(bian)于催化(hua)劑的(de)(de)裝(zhuang)卸(xie)。如反應(ying)器頂(ding)部有可拆卸(xie)的(de)(de)大(da)蓋(gai)(gai)，并且大(da)蓋(gai)(gai)上(shang)(shang)有管道相連時，該(gai)連接管道應(ying)設置(zhi)(zhi)可卸(xie)的(de)(de)管段，平(ping)臺(tai)或(huo)樓面上(shang)(shang)留出放置(zhi)(zhi)大(da)蓋(gai)(gai)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)并可承受維修載(zai)荷。反應(ying)框架(jia)平(ping)臺(tai)梁(liang)及斜撐的(de)(de)布(bu)置(zhi)(zhi)不得(de)妨礙運輸車輛接近(jin)反應(ying)器催化(hua)劑卸(xie)料口(kou)。

  ⑤. 考慮管(guan)道(dao)(dao)(dao)系(xi)統(tong)應(ying)(ying)(ying)具有必(bi)要的(de)柔性。高溫熱管(guan)道(dao)(dao)(dao)布置(zhi)應(ying)(ying)(ying)避免法蘭(lan)、閥(fa)門等(deng)位于(yu)操作通(tong)道(dao)(dao)(dao)上方(fang)可能會造成人身傷(shang)害的(de)地方(fang)。在(zai)設置(zhi)反應(ying)(ying)(ying)框架(jia)平臺(tai)時，應(ying)(ying)(ying)考慮反應(ying)(ying)(ying)器封頭、管(guan)口(kou)、管(guan)道(dao)(dao)(dao)與(yu)梁的(de)凈空，保證反應(ying)(ying)(ying)器熱位移后不碰撞。

  ⑥. 沿(yan)反(fan)應器布置的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)與(yu)(yu)反(fan)應器之(zhi)間或高(gao)(gao)(gao)溫管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)與(yu)(yu)構架(jia)梁(liang)之(zhi)間存在(zai)較(jiao)大的(de)(de)(de)位(wei)(wei)移差，可(ke)設置彈簧(huang)支(zhi)吊架(jia)承受管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)載荷。反(fan)應器出(chu)口管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)上與(yu)(yu)反(fan)應器頂蓋(gai)上可(ke)拆(chai)卸段相接的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，考(kao)慮設承重支(zhi)架(jia)，以(yi)便反(fan)應器頂蓋(gai)拆(chai)卸時支(zhi)撐(cheng)出(chu)口管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)。高(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)壓的(de)(de)(de)碳鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、合(he)金鋼(gang)和(he)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)優先選用卡箍式管(guan)(guan)(guan)托等類型(xing)支(zhi)吊架(jia)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)支(zhi)吊架(jia)設置考(kao)慮反(fan)應器的(de)(de)(de)熱膨(peng)脹，使(shi)其能隨反(fan)應器和(he)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)同方向(xiang)位(wei)(wei)移。