1. 氫氣管道(dao)最(zui)大流(liu)速

  碳素鋼管中氫(qing)氣最大流速，應符合表4.7.3的規定。

2. 氫氣管(guan)道管(guan)子和管(guan)件的選用

  a. 氫氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道的(de)管(guan)(guan)(guan)材應(ying)(ying)采(cai)用無縫鋼管(guan)(guan)(guan)。氫氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道的(de)連接(jie)(jie)，應(ying)(ying)采(cai)用焊接(jie)(jie)。但與設(she)備、閥門(men)的(de)連接(jie)(jie)，可采(cai)用法蘭或錐管(guan)(guan)(guan)螺紋連接(jie)(jie)。螺紋連接(jie)(jie)處，應(ying)(ying)采(cai)用聚四氟乙烯薄膜(mo)作為填(tian)料。

  b. 氫(qing)氣管(guan)(guan)道(dao)穿過墻壁(bi)或(huo)樓板時，應(ying)敷(fu)設在(zai)套管(guan)(guan)內(nei)，套管(guan)(guan)內(nei)的管(guan)(guan)段不應(ying)有焊縫。管(guan)(guan)道(dao)與套管(guan)(guan)間，應(ying)采用不燃(ran)材(cai)料填塞。氫(qing)氣管(guan)(guan)道(dao)與其他管(guan)(guan)道(dao)共架敷(fu)設或(huo)分層布置時，氫(qing)氣管(guan)(guan)道(dao)宜布置在(zai)外側并在(zai)上層。

  c. 當(dang)操(cao)作溫度≥200℃時，按臨氫(qing)作業(ye)用(yong)鋼防止脫碳和微裂的操(cao)作極限（Nelson 曲線）選(xuan)擇適(shi)當(dang)的抗氫(qing)鋼材(cai)，參照(zhao)API RP 941《煉油廠和石油化工廠用(yong)高(gao)溫高(gao)壓臨氫(qing)作業(ye)用(yong)鋼》。

3. 工程應(ying)用

  某(mou)操(cao)作溫度為(wei)160℃的氫氣管道，管子(zi)材質選用(yong)ASTM A234 Gr．WPB，管件選用(yong)ASTMA234 Gr.WPB。

  WPB材料(liao)是國(guo)內(nei)外比(bi)(bi)較常用的(de)中(zhong)、高溫條件下的(de)碳鋼(gang)管件材料(liao)，其來(lai)源(yuan)可(ke)以(yi)是鋼(gang)管（如ASTM A106 Gr．C），也可(ke)以(yi)是鋼(gang)板(ban)（如ASTM A285 GR．C）。國(guo)標GB／T 8163的(de)20＃及(ji)GB 5310的(de)20G無縫鋼(gang)管，GB／T 3274的(de)Q235A、Q235B中(zhong)厚板(ban)的(de)化學成分及(ji)機(ji)械性指(zhi)標與ASTMA234GR．WPB 比(bi)(bi)較，國(guo)標滿足WPB材料(liao)要求(qiu)。

4. 氫氣管道(dao)設計常用標(biao)準規范

  ASME B31.12《氫用管道和管線(xian)》

  API RP 941《煉油廠和石(shi)油化工廠用高(gao)溫高(gao)壓(ya)臨氫作(zuo)業用鋼》

  GB 50177《氫氣站設(she)計規(gui)范》

  GB 4962《氫氣(qi)使(shi)用(yong)安全技術規程》

  SY／T 4117《高含硫化氫氣田集輸管道焊接(jie)技術規(gui)范》