再沸(fei)器進出(chu)口管(guan)道(dao)配管(guan)時(shi)，要減少阻力降、處(chu)理好熱應力問題，在管(guan)道(dao)柔性允許的范圍內管(guan)道(dao)的幾何(he)形狀盡量簡單。

1. 立式再沸器管道的配管設計（圖(tu)7.50）

  ①. 立式再(zai)沸器(qi)一般宜(yi)支撐(cheng)在(zai)塔體上，也可單(dan)獨設支撐(cheng)結構。工藝(yi)介質一般走管程，加熱介質（蒸(zheng)汽或熱水）走殼程。

  ②. 支撐(cheng)在(zai)塔體上的(de)立(li)式(shi)再沸器(qi)工藝介(jie)質出口(kou)管一般與(yu)塔管口(kou)對接，中(zhong)間不加直管段。當儀(yi)表不得不安裝在(zai)管口(kou)上時(shi)，其管口(kou)方位在(zai)設計前期就(jiu)應確定。

  ③. 當再沸器(qi)支撐在獨立(li)構架上時，再沸器(qi)出(chu)口(kou)管(guan)口(kou)與返塔管(guan)口(kou)之間應加一段直管(guan)段。再沸器(qi)通(tong)常要(yao)用彈簧支座，需經應力計算后(hou)確定。再沸器(qi)入口(kou)管(guan)口(kou)與塔出(chu)口(kou)管(guan)口(kou)之間的管(guan)道(dao)應有(you)足夠(gou)的柔性(xing)，幾何形狀應盡(jin)可(ke)能簡(jian)單。

  ④. 一般情況下，當(dang)再沸(fei)器(qi)長度與(yu)直徑之(zhi)比大于(yu)6時，再沸(fei)器(qi)應(ying)設導向支架。

2. 臥式再(zai)沸器的配管設(she)計(ji)

  ①. 臥式再沸(fei)器一般為工藝介質走殼程，蒸(zheng)汽或熱水走管程。臥式再沸(fei)器安(an)裝在地面上時，宜使設備軸線與管廊成90°角布置，占地少，檢(jian)修或抽出管束(shu)方便，其(qi)最(zui)低(di)安(an)裝高(gao)度(du)應滿(man)足蒸(zheng)汽調節閥和疏水閥組的安(an)裝高(gao)度(du)。

  ②. 當必須提高(gao)再沸器(qi)安(an)裝高(gao)度時，應設獨立構(gou)架，其操作平(ping)臺宜與(yu)塔平(ping)臺能互(hu)相聯通。

  ③. 再(zai)沸(fei)器(qi)的工藝介質進出口(kou)管(guan)道在滿(man)足應力分析條件(jian)下，宜采用直管(guan)同塔連接，直管(guan)應盡量短。

3. 釜式再沸器的配管設計

  ①. 對(dui)于(yu)釜式再(zai)沸(fei)器蒸汽走盤管，工(gong)藝介質走殼程。

  ②. 蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道及調(diao)節閥(fa)組(zu)(zu)和工(gong)藝管(guan)道及調(diao)節閥(fa)組(zu)(zu)可以(yi)布(bu)置在釜(fu)式(shi)再沸器兩側。

  ③. 液位(wei)計(ji)和液位(wei)控制閥相(xiang)鄰配置(zhi)，便于利用控制閥的旁通閥進行手工調節液位(wei)。當(dang)液位(wei)計(ji)安(an)裝在正常(chang)操(cao)作高度以上時，需設置(zhi)平(ping)臺或爬(pa)梯。

 ④. 在再沸器管束抽出(chu)端要留(liu)出(chu)抽管區。

  ⑤. 釜式再沸(fei)器固定架的(de)(de)(de)位置決(jue)定于它與(yu)塔之間的(de)(de)(de)相對(dui)位置，一般將最(zui)靠(kao)近塔中心線(xian)的(de)(de)(de)再沸(fei)器支架作為固定架。再沸(fei)器底部的(de)(de)(de)標高應盡可能與(yu)塔底封頭(tou)切線(xian)的(de)(de)(de)標高相一致。