再沸(fei)器進出口管道(dao)配管時，要減(jian)少阻力降、處理好熱應(ying)力問題，在管道(dao)柔(rou)性允許的范圍內(nei)管道(dao)的幾(ji)何形狀(zhuang)盡(jin)量(liang)簡單。

1. 立式(shi)再沸器(qi)管道的(de)配管設(she)計（圖7.50）

  ①. 立式再沸器一般(ban)宜支撐在(zai)塔體上，也可單(dan)獨(du)設支撐結構。工藝介質一般(ban)走(zou)管程(cheng)，加熱(re)介質（蒸汽或熱(re)水(shui)）走(zou)殼程(cheng)。

  ②. 支撐在塔(ta)體上的(de)立(li)式(shi)再沸器工藝(yi)介質出口管(guan)一(yi)般與塔(ta)管(guan)口對接，中間不(bu)加直管(guan)段(duan)。當儀表不(bu)得不(bu)安裝在管(guan)口上時，其(qi)管(guan)口方位(wei)在設計(ji)前期就應確定。

  ③. 當再(zai)沸(fei)器(qi)支撐在獨立構(gou)架上時(shi)，再(zai)沸(fei)器(qi)出(chu)口(kou)(kou)管口(kou)(kou)與返塔管口(kou)(kou)之(zhi)間(jian)應加一段(duan)直管段(duan)。再(zai)沸(fei)器(qi)通常要(yao)用彈簧支座，需(xu)經應力計算后確定。再(zai)沸(fei)器(qi)入口(kou)(kou)管口(kou)(kou)與塔出(chu)口(kou)(kou)管口(kou)(kou)之(zhi)間(jian)的管道應有足夠的柔性，幾何形狀應盡可能簡(jian)單。

  ④. 一(yi)般情況(kuang)下(xia)，當再沸(fei)器長度與(yu)直徑(jing)之比大于6時，再沸(fei)器應設(she)導(dao)向支架。

2. 臥式再沸器的配管設(she)計

  ①. 臥式(shi)(shi)再沸器(qi)一般(ban)為(wei)工藝介質(zhi)走殼程，蒸(zheng)汽或(huo)熱(re)水走管(guan)(guan)程。臥式(shi)(shi)再沸器(qi)安(an)裝(zhuang)在地(di)面上時，宜使設備(bei)軸線與管(guan)(guan)廊成90°角(jiao)布(bu)置，占地(di)少，檢修或(huo)抽出管(guan)(guan)束方便(bian)，其最低安(an)裝(zhuang)高度應滿足蒸(zheng)汽調(diao)節閥和(he)疏水閥組的安(an)裝(zhuang)高度。

  ②. 當必須提高(gao)再沸器(qi)安裝高(gao)度時，應(ying)設(she)獨(du)立構架，其(qi)操作(zuo)平(ping)臺宜與塔平(ping)臺能(neng)互(hu)相聯通。

  ③. 再沸器的(de)工(gong)藝介質進(jin)出口管(guan)道在滿足應力分析條件下，宜采(cai)用直(zhi)(zhi)管(guan)同塔連接，直(zhi)(zhi)管(guan)應盡(jin)量短。

3. 釜式再沸器的配管設(she)計

  ①. 對于釜式再沸器蒸汽走盤管，工藝介(jie)質走殼程(cheng)。

  ②. 蒸汽管道及調節閥組和(he)工藝管道及調節閥組可以布置在(zai)釜式(shi)再沸器(qi)兩側。

  ③. 液位計(ji)和(he)液位控制閥(fa)相鄰配置(zhi)，便于利(li)用控制閥(fa)的旁通閥(fa)進(jin)行手(shou)工調節液位。當液位計(ji)安裝在正常操作高度(du)以上時，需設置(zhi)平臺或爬梯。

 ④. 在再沸器管束抽出端要留出抽管區(qu)。

  ⑤. 釜式再沸器(qi)固定(ding)架(jia)的(de)(de)位置(zhi)決定(ding)于它與(yu)塔(ta)之間的(de)(de)相(xiang)對(dui)位置(zhi)，一(yi)般將最(zui)靠近塔(ta)中心線(xian)(xian)的(de)(de)再沸器(qi)支架(jia)作為固定(ding)架(jia)。再沸器(qi)底部(bu)的(de)(de)標高(gao)應盡可(ke)能與(yu)塔(ta)底封頭(tou)切線(xian)(xian)的(de)(de)標高(gao)相(xiang)一(yi)致(zhi)。