1. 原油常減壓蒸餾裝置工藝流(liu)程(cheng)簡介
煉(lian)油(you)(you)廠的(de)(de)大型化是提高其(qi)勞動生產率和經(jing)濟效益，降低能耗和物耗的(de)(de)一項重要(yao)措施。據(ju)統計(ji)，到2007年(nian)全(quan)世界(jie)(jie)共(gong)有(you)657座煉(lian)油(you)(you)廠，總(zong)加工(gong)能力42.65億噸／年(nian)，其(qi)中北美洲和亞太地區的(de)(de)原油(you)(you)加工(gong)能力接近，約占(zhan)世界(jie)(jie)總(zong)加工(gong)能力的(de)(de)50％。到2007年(nian)，2000萬(wan)噸／年(nian)以(yi)上的(de)(de)煉(lian)油(you)(you)廠共(gong)有(you)19座。目前(qian)，世界(jie)(jie)上最大的(de)(de)煉(lian)油(you)(you)廠是委內瑞拉的(de)(de)帕(pa)拉瓜納煉(lian)油(you)(you)中心，加工(gong)能力為4700萬(wan)噸／年(nian)。
隨著煉(lian)(lian)油(you)廠(chang)規模的(de)擴大(da)，單(dan)套蒸餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)加工規模也日益(yi)大(da)型化。在煉(lian)(lian)油(you)技術發達(da)的(de)國(guo)家，單(dan)套蒸餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)規模一般都在500萬(wan)(wan)噸／年(nian)以上，不(bu)少裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)已達(da)到1000萬(wan)(wan)噸／年(nian)以上。目(mu)前，世界上最大(da)的(de)常(chang)(chang)減(jian)壓裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)為印度賈拉加煉(lian)(lian)油(you)廠(chang)常(chang)(chang)減(jian)壓裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，其(qi)單(dan)套加工能力為1500萬(wan)(wan)噸／年(nian)，美(mei)國(guo)ExxonMobil公(gong)司貝湯煉(lian)(lian)油(you)廠(chang)的(de)一套蒸餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)規模為1300萬(wan)(wan)噸／年(nian)。
對于(yu)原油常減壓蒸餾裝置(zhi)工(gong)藝流程(cheng)簡圖(tu)，如(ru)圖(tu)5-132所示，主要工(gong)藝過(guo)程(cheng)如(ru)下所述。
①. 我國原(yuan)油(you)常減(jian)壓(ya)(ya)(ya)蒸餾(liu)(liu)裝置，一般均在(zai)常壓(ya)(ya)(ya)分(fen)餾(liu)(liu)塔(ta)前(qian)設置初(chu)餾(liu)(liu)塔(ta)或閃蒸塔(ta)。初(chu)餾(liu)(liu)塔(ta)或閃蒸塔(ta)的(de)(de)主(zhu)要作用(yong)(yong)，在(zai)于(yu)將(jiang)原(yuan)油(you)在(zai)換(huan)熱(re)升溫過程中已經汽(qi)化的(de)(de)輕質(zhi)油(you)及時(shi)蒸出，使(shi)(shi)其(qi)(qi)不進入(ru)常壓(ya)(ya)(ya)加熱(re)爐，以降(jiang)(jiang)低加熱(re)爐的(de)(de)熱(re)負荷和(he)(he)原(yuan)油(you)換(huan)熱(re)系(xi)統的(de)(de)操作壓(ya)(ya)(ya)降(jiang)(jiang)，從(cong)而(er)節省裝置能(neng)耗(hao)和(he)(he)操作費用(yong)(yong)；此(ci)外，初(chu)餾(liu)(liu)塔(ta)或閃蒸塔(ta)還具(ju)有(you)使(shi)(shi)常壓(ya)(ya)(ya)塔(ta)操作穩定的(de)(de)作用(yong)(yong)，原(yuan)油(you)中的(de)(de)氣體烴和(he)(he)水在(zai)其(qi)(qi)中全部(bu)被除去，從(cong)而(er)使(shi)(shi)常壓(ya)(ya)(ya)分(fen)餾(liu)(liu)塔(ta)的(de)(de)操作平穩，有(you)利于(yu)保證(zheng)多種產(chan)品(pin)特別是煤油(you)、柴油(you)等側線(xian)產(chan)品(pin)的(de)(de)質(zhi)量。
②. 常壓塔(ta)設3個或(huo)4個側線(xian)，生產(chan)汽(qi)油、溶劑油、煤油（或(huo)噴(pen)氣燃料(liao)）、輕柴(chai)油、重柴(chai)油等產(chan)品或(huo)調(diao)(diao)和組分。為了(le)調(diao)(diao)整各(ge)側線(xian)產(chan)品的閃(shan)點和餾(liu)程范(fan)圍，各(ge)側線(xian)都設汽(qi)提塔(ta)。
③. 減壓塔(ta)(ta)側(ce)線(xian)出(chu)催化(hua)裂(lie)(lie)化(hua)或加氫裂(lie)(lie)化(hua)原料(liao)，產品較(jiao)簡單，分(fen)餾精(jing)度要求(qiu)不(bu)高(gao)，故只需根(gen)據熱回收率和全塔(ta)(ta)負(fu)荷均勻(yun)考慮，設2個或3個側(ce)線(xian)，且不(bu)設汽(qi)提塔(ta)(ta)。如對最(zui)下(xia)(xia)一個側(ce)線(xian)產品的殘炭(tan)和重金屬含量(liang)有(you)較(jiao)高(gao)要求(qiu)，則需在塔(ta)(ta)進口與(yu)最(zui)下(xia)(xia)一個側(ce)線(xian)抽(chou)出(chu)口之間設1個或2個洗滌段。
④. 減壓(ya)(ya)(ya)塔(ta)一(yi)般按“濕式”或“干式”（即減壓(ya)(ya)(ya)塔(ta)底和減壓(ya)(ya)(ya)爐管不注(zhu)或注(zhu)少量蒸汽）操作。干式減壓(ya)(ya)(ya)塔(ta)頂的(de)(de)氣體負荷小(xiao)，故一(yi)般可(ke)采(cai)用三(san)級抽空器，建立殘(can)壓(ya)(ya)(ya)很低的(de)(de)減壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統，以獲得較(jiao)高的(de)(de)拔出率(lv)。
2. 某(mou)原(yuan)油常減壓蒸餾裝置(zhi)布(bu)置(zhi)實例（圖(tu)5-133）
