①. 工(gong)藝(yi)管道布置應注意冷熱物流(liu)的流(liu)向。
a. 一(yi)般(ban)被加熱(re)的流(liu)(liu)體(ti)(ti)宜(yi)下(xia)進上出(chu)；被冷卻(que)的流(liu)(liu)體(ti)(ti)宜(yi)上進下(xia)出(chu)。冷流(liu)(liu)體(ti)(ti)和熱(re)流(liu)(liu)體(ti)(ti)宜(yi)選用逆(ni)流(liu)(liu)布置。
b. 用(yong)蒸(zheng)汽加熱(re)時，對于臥式或立式換熱(re)器(qi)，蒸(zheng)汽應從上部管口進入，冷凝(ning)水從下部管口排出。
c. 用水(shui)冷卻時，對于(yu)臥式或立式換熱(re)器冷卻水(shui)從(cong)下部管(guan)口進入，從(cong)上部管(guan)口排出(chu)，冷卻水(shui)宜走(zou)管(guan)程(cheng)，以便(bian)于(yu)清洗污垢和停水(shui)時換熱(re)器內(nei)仍(reng)能(neng)保持充滿(man)水(shui)，不宜排空。
d. 高(gao)溫(wen)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)，低溫(wen)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)。干凈的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)。而易產生堵、結垢的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)。有(you)腐(fu)蝕性的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)，而無腐(fu)蝕性的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)。壓力較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)，壓力較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)。流(liu)速(su)較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)，而流(liu)速(su)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)。給(gei)熱系(xi)(xi)數較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)，而給(gei)熱系(xi)(xi)數較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)。
②. 管道布置應方便操作(zuo)，并不妨礙設備的檢修。
a. 管道布置不影響設備的抽芯（管束和(he)內管）。
b. 管(guan)道和(he)閥門的(de)布置，不應妨礙設備的(de)法(fa)蘭和(he)閥門自(zi)身法(fa)蘭的(de)拆卸或安(an)裝。在圖7.40所(suo)示范(fan)圍內不宜(yi)布置管道(dao)或閥(fa)門(men)。
c. 在換熱器(qi)封頭端或管箱端有拆卸吊柱(zhu)時，配(pei)管應避開吊柱(zhu)活(huo)動范圍。
d. 管(guan)(guan)道布置(zhi)時應(ying)考(kao)(kao)慮換熱(re)(re)器(qi)殼(ke)(ke)體的(de)吊(diao)出檢修，在平(ping)行(xing)于管(guan)(guan)殼(ke)(ke)式(shi)(shi)換熱(re)(re)器(qi)軸線的(de)正上(shang)方，一般不得布置(zhi)管(guan)(guan)道，也不得將管(guan)(guan)道支(zhi)吊(diao)架生(sheng)根在換熱(re)(re)器(qi)的(de)殼(ke)(ke)體上(shang)，見圖7.41。但(dan)熱(re)(re)虹(hong)吸式(shi)(shi)換熱(re)(re)器(qi)的(de)配管(guan)(guan)應(ying)具體考(kao)(kao)慮。
③. 換熱器的基(ji)礎標高，應滿足其下部排液管距地面或平臺面不小于(yu)150mm。
④. 換(huan)熱器的(de)管(guan)道，只能出(chu)現一個高點和一個低(di)點，避免中(zhong)途出(chu)現“氣袋”或“液袋”，并(bing)設高點放空、低(di)點放凈。在換(huan)熱器區域內應(ying)盡量避免管(guan)道交叉和繞行。
⑤. 換熱器(qi)周圍管道(dao)上(shang)的壓力表、溫度計、視鏡、閥門(men)、液面計和液面調節器(qi)等應布置(zhi)在(zai)靠近通道(dao)，并從(cong)操(cao)作通道(dao)上(shang)容(rong)易操(cao)作和觀察(cha)的部位。管道(dao)、儀(yi)表（包(bao)括調節閥的膜(mo)頭）、閥門(men)距(ju)換熱器(qi)的設備法蘭、筒體（包(bao)括底座(zuo)或保溫層）之間(jian)應留有足(zu)夠的間(jian)隙，其最小凈距(ju)為150mm。
⑥. 與(yu)換熱器相(xiang)接的(de)易凝介質的(de)管(guan)道或含有固(gu)體顆(ke)粒(li)的(de)管(guan)道副(fu)線，其切斷閥應(ying)(ying)設在水平(ping)管(guan)道上，并應(ying)(ying)防止形成(cheng)死角積液。
⑦. 在(zai)寒冷地(di)區，室(shi)外的(de)換熱器的(de)上(shang)、下水管(guan)(guan)道應設置排液閥和防凍連通管(guan)(guan)。小直(zhi)(zhi)徑換熱器的(de)冷卻水管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)徑小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)DN150時(shi)，宜(yi)采取直(zhi)(zhi)接(jie)與地(di)下總水管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)接(jie)連接(jie)。對直(zhi)(zhi)徑大(da)于(yu)(yu)DN150的(de)冷卻水管(guan)(guan)不應和總管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)接(jie)連接(jie)。應配兩個90°彎(wan)(wan)頭(tou)，并在(zai)彎(wan)(wan)頭(tou)中間的(de)水平段安(an)裝(zhuang)閥門。當換熱器是集中布(bu)置時(shi)，事先應考(kao)慮地(di)下總水管(guan)(guan)的(de)位置，如圖7.42所示。
⑧. 換(huan)(huan)熱(re)器(qi)進出口(kou)(kou)閥(fa)(fa)門偶然(ran)關閉時，會產(chan)生內(nei)壓(ya)升高的(de)情況下，為保護換(huan)(huan)熱(re)器(qi)管(guan)束(shu)不(bu)被損壞，通常(chang)在(zai)進出口(kou)(kou)閥(fa)(fa)門之間安(an)裝(zhuang)一(yi)個小安(an)全閥(fa)(fa)。安(an)全閥(fa)(fa)出口(kou)(kou)應(ying)用管(guan)道引到地面(mian)或操(cao)作面(mian)附(fu)近(jin)。一(yi)般在(zai)冷卻水出口(kou)(kou)閥(fa)(fa)前安(an)裝(zhuang)安(an)全閥(fa)(fa)用管(guan)道引到附(fu)近(jin)的(de)地漏(lou)或地溝(gou)處，防止(zhi)噴濺。
⑨. 臥式換熱(re)器(qi)的(de)支座(zuo)應(ying)一(yi)端固(gu)定(ding)，另一(yi)端滑動。一(yi)般管(guan)道熱(re)補(bu)償(chang)量小的(de)一(yi)端為(wei)固(gu)定(ding)端。用水冷卻的(de)換熱(re)器(qi)宜選管(guan)箱(xiang)端作(zuo)為(wei)固(gu)定(ding)端，如(ru)圖7.43所示(shi)。
⑩. 換(huan)熱器的串聯(lian)(lian)和(he)并(bing)聯(lian)(lian)設計。將若(ruo)干(gan)臺(tai)換(huan)熱器成(cheng)組布置的方(fang)法有串聯(lian)(lian)、并(bing)聯(lian)(lian)和(he)串并(bing)聯(lian)(lian)混合，在并(bing)聯(lian)(lian)部分采用不引起偏流的對稱式管道布置。
?. 氣液(ye)兩相(xiang)流(liu)的(de)管(guan)道是(shi)振動(dong)源之一，要(yao)考慮(lv)架(jia)設牢固(gu)的(de)支架(jia)。從氣相(xiang)變為(wei)液(ye)相(xiang)的(de)換熱器中，平行(xing)流(liu)動(dong)的(de)豎管(guan)部分為(wei)了保(bao)持(chi)氣液(ye)平衡，要(yao)在液(ye)相(xiang)內進行(xing)連接后再變豎管(guan)。
?. 在框(kuang)架上換(huan)熱(re)器的管(guan)道布置(zhi)（圖7.44）
a. 對于多臺并聯的換熱(re)器，為了(le)使流量分(fen)配(pei)均勻(yun)，管道宜對稱布(bu)置。但支(zhi)管有流量調節裝置時除外。
b. 多臺(tai)換熱器公用的蒸汽或冷(leng)卻水的總管宜布(bu)置在平臺(tai)下面。
c. 在塔頂管(guan)(guan)道進入分配總管(guan)(guan)的地(di)方，至少應有一段相當于3倍管(guan)(guan)徑長(chang)度的直管(guan)(guan)段，以保證(zheng)物料均(jun)勻(yun)地(di)分配到各(ge)換熱器中(zhong)去。
d. 換熱(re)器氣體出(chu)口至分離器之間的管道(dao)應有一定(ding)的坡度，坡向分離器可確保管內及換熱(re)器內不積液。
e. 當換(huan)熱器布置(zhi)在框(kuang)架的中層(ceng)或底層(ceng)時(shi)，應在框(kuang)架內設置(zhi)吊(diao)車(che)梁。保證(zheng)足夠的吊(diao)裝高度或有可拖動(dong)措(cuo)施，且吊(diao)車(che)可靠近(jin)該框(kuang)架。
?. 立式換熱器管道的配管設計
a. 管口方位應與折流板相(xiang)符合，見圖(tu)7.45（a）、（b）。雙(shuang)程(cheng)時，殼程(cheng)和管程(cheng)的(de)進入管口應在同(tong)一方向，見圖(tu)7.45（c）。
b. 與管箱連接的管道應有可拆(chai)卸段。
c. 對于大口徑固(gu)定管(guan)板式(shi)換熱器，應考慮其上下封頭（管(guan)箱）拆卸(xie)所(suo)需(xu)空間和吊裝設施操作空間。
d. 不(bu)得占用換熱器上方的預留(liu)抽芯(xin)和吊裝空間。
e. 應考慮設(she)備管程和殼程的排氣、排液，防止內部積(ji)液，影(ying)響換熱效果。
?. 套(tao)管(guan)(guan)換熱器(qi)(qi)檢(jian)修(xiu)時(shi)如需抽出內管(guan)(guan)，配(pei)管(guan)(guan)時(shi)應設置檢(jian)修(xiu)用法(fa)蘭，并考慮操作(zuo)和維修(xiu)時(shi)拆卸法(fa)蘭及緊固螺(luo)栓的(de)空(kong)間。套(tao)管(guan)(guan)式換熱器(qi)(qi)等，管(guan)(guan)側(ce)的(de)管(guan)(guan)口(kou)為焊接形式時(shi)，在靠(kao)近管(guan)(guan)口(kou)的(de)管(guan)(guan)道上安(an)裝(zhuang)法(fa)蘭，以(yi)便(bian)能(neng)拆卸管(guan)(guan)口(kou)近處的(de)配(pei)管(guan)(guan)，見圖7.46。
?. 浮頭式(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)、U形管式(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)、固定管板式(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)各管口連接的管道走(zou)向設計原則相同。
?. 冷(leng)卻(que)器(qi)和冷(leng)凝器(qi)的冷(leng)卻(que)水(shui)，通常從管(guan)程下部管(guan)組接入、頂部管(guan)組接出，這樣既(ji)符合(he)逆流換熱的原(yuan)則又能使管(guan)程充(chong)滿(man)水(shui)。寒冷(leng)地區室外(wai)的水(shui)冷(leng)卻(que)器(qi)上、下水(shui)管(guan)道應(ying)設置排(pai)液(ye)閥(fa)和防凍(dong)連通線。
