①. 工藝管(guan)道布置應注(zhu)意冷(leng)熱(re)物流的流向。
a. 一般被加熱的流(liu)體宜下(xia)進(jin)上(shang)出；被冷(leng)卻的流(liu)體宜上(shang)進(jin)下(xia)出。冷(leng)流(liu)體和熱流(liu)體宜選用逆流(liu)布置(zhi)。
b. 用蒸汽加熱(re)時，對于臥式(shi)或立(li)式(shi)換熱(re)器，蒸汽應從(cong)上(shang)部管口(kou)進入，冷凝水從(cong)下部管口(kou)排出。
c. 用(yong)水(shui)冷卻時，對(dui)于臥(wo)式或(huo)立式換熱器冷卻水(shui)從下(xia)部管口進入，從上(shang)部管口排出，冷卻水(shui)宜走管程，以(yi)便于清洗污垢和(he)停水(shui)時換熱器內仍能保持充滿水(shui)，不(bu)宜排空。
d. 高(gao)溫物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程，低溫物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程。干凈的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程。而(er)易產(chan)生堵、結(jie)垢的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程。有腐(fu)蝕(shi)性的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程，而(er)無腐(fu)蝕(shi)性的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程。壓力(li)較高(gao)的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程，壓力(li)較低的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程。流(liu)速(su)較低的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程，而(er)流(liu)速(su)較高(gao)的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程。給熱系數(shu)較大的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)管(guan)程，而(er)給熱系數(shu)較低的(de)(de)物流(liu)宜(yi)(yi)走(zou)(zou)(zou)殼程。
②. 管道布置應方便操(cao)作，并不妨礙設備的檢修。
a. 管(guan)道布置不影(ying)響設(she)備的抽芯（管(guan)束和內(nei)管(guan)）。
b. 管道和(he)閥門的布置，不應妨(fang)礙(ai)設(she)備(bei)的法蘭和(he)閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖7.40所示(shi)范圍內(nei)不宜(yi)布(bu)置管道或閥門。
c. 在換熱器封(feng)頭端或管箱(xiang)端有拆(chai)卸吊柱時，配(pei)管應避開(kai)吊柱活動范圍。
d. 管(guan)道布置時應考慮(lv)(lv)換(huan)熱(re)器殼體(ti)的吊(diao)出檢(jian)修，在平行(xing)于(yu)管(guan)殼式(shi)換(huan)熱(re)器軸線的正上方，一般不(bu)得(de)布置管(guan)道，也不(bu)得(de)將管(guan)道支吊(diao)架生根在換(huan)熱(re)器的殼體(ti)上，見(jian)圖7.41。但熱(re)虹(hong)吸式(shi)換(huan)熱(re)器的配管(guan)應具體(ti)考慮(lv)(lv)。
③. 換熱(re)器(qi)的(de)基礎標高，應滿足(zu)其下部排(pai)液(ye)管距地面(mian)或(huo)平臺面(mian)不(bu)小于(yu)150mm。
④. 換熱器的管道，只能出(chu)現一(yi)個高(gao)點和(he)一(yi)個低點，避免中(zhong)途出(chu)現“氣袋”或(huo)“液(ye)袋”，并設(she)高(gao)點放(fang)空、低點放(fang)凈。在換熱器區域(yu)內(nei)應盡量避免管道交叉和(he)繞行(xing)。
⑤. 換(huan)熱(re)器(qi)周圍管道上的壓力表(biao)、溫度計、視(shi)鏡(jing)、閥門(men)(men)、液面計和液面調節器(qi)等應(ying)布(bu)置在靠近通道，并(bing)從(cong)操(cao)作通道上容(rong)易操(cao)作和觀(guan)察的部位。管道、儀表(biao)（包括調節閥的膜頭(tou)）、閥門(men)(men)距(ju)換(huan)熱(re)器(qi)的設備法蘭、筒體(ti)（包括底(di)座或保(bao)溫層(ceng)）之(zhi)間(jian)應(ying)留有足夠(gou)的間(jian)隙，其(qi)最小凈距(ju)為150mm。
⑥. 與換熱器相接的(de)易凝介質的(de)管道(dao)或含有固(gu)體顆(ke)粒的(de)管道(dao)副線，其切斷閥應設在水平管道(dao)上，并應防止形成死角積液(ye)。
⑦. 在寒冷地區，室(shi)外(wai)的(de)換(huan)(huan)熱器(qi)的(de)上(shang)、下(xia)水管(guan)(guan)(guan)道應(ying)(ying)設(she)置(zhi)排(pai)液閥(fa)和防凍連(lian)通管(guan)(guan)(guan)。小(xiao)直徑換(huan)(huan)熱器(qi)的(de)冷卻(que)水管(guan)(guan)(guan)直徑小(xiao)于(yu)等于(yu)DN150時，宜采取直接(jie)(jie)與地下(xia)總(zong)水管(guan)(guan)(guan)直接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)。對直徑大于(yu)DN150的(de)冷卻(que)水管(guan)(guan)(guan)不(bu)應(ying)(ying)和總(zong)管(guan)(guan)(guan)直接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)。應(ying)(ying)配兩(liang)個90°彎頭，并在彎頭中間(jian)的(de)水平段安裝閥(fa)門。當換(huan)(huan)熱器(qi)是(shi)集(ji)中布置(zhi)時，事先(xian)應(ying)(ying)考慮地下(xia)總(zong)水管(guan)(guan)(guan)的(de)位置(zhi)，如圖7.42所(suo)示。
⑧. 換(huan)熱器(qi)進(jin)出(chu)口閥門(men)偶(ou)然(ran)關閉(bi)時，會產(chan)生內(nei)壓升高的(de)情況下，為(wei)保(bao)護換(huan)熱器(qi)管束不被損壞，通常在進(jin)出(chu)口閥門(men)之間安(an)裝(zhuang)一個小安(an)全(quan)閥。安(an)全(quan)閥出(chu)口應(ying)用(yong)管道引(yin)到(dao)地(di)面(mian)或操(cao)作面(mian)附近。一般在冷(leng)卻水(shui)出(chu)口閥前(qian)安(an)裝(zhuang)安(an)全(quan)閥用(yong)管道引(yin)到(dao)附近的(de)地(di)漏或地(di)溝(gou)處，防止噴濺(jian)。
⑨. 臥(wo)式換熱(re)器(qi)的支座應一端(duan)固(gu)(gu)定(ding)(ding)，另(ling)一端(duan)滑動(dong)。一般管道(dao)熱(re)補償量小的一端(duan)為固(gu)(gu)定(ding)(ding)端(duan)。用水冷卻(que)的換熱(re)器(qi)宜選管箱端(duan)作為固(gu)(gu)定(ding)(ding)端(duan)，如圖7.43所示。
⑩. 換熱器的(de)串(chuan)聯(lian)(lian)和并(bing)(bing)聯(lian)(lian)設計(ji)。將若(ruo)干(gan)臺換熱器成組(zu)布(bu)置的(de)方法(fa)有串(chuan)聯(lian)(lian)、并(bing)(bing)聯(lian)(lian)和串(chuan)并(bing)(bing)聯(lian)(lian)混合(he)，在并(bing)(bing)聯(lian)(lian)部(bu)分(fen)采用(yong)不引起偏流的(de)對稱式(shi)管道布(bu)置。
?. 氣液(ye)兩相流的管(guan)道(dao)是(shi)振(zhen)動源(yuan)之一，要考慮架設(she)牢固的支架。從(cong)氣相變為(wei)液(ye)相的換(huan)熱器中，平行流動的豎管(guan)部分為(wei)了保持氣液(ye)平衡，要在液(ye)相內進行連接(jie)后再變豎管(guan)。
?. 在框架上換熱(re)器的管道布置（圖7.44）
a. 對(dui)于(yu)多臺并聯的換熱(re)器，為(wei)了(le)使流量分配均(jun)勻，管道(dao)宜對(dui)稱布置。但支(zhi)管有流量調節裝置時除(chu)外。
b. 多臺換熱器公用(yong)的(de)蒸汽或冷卻水的(de)總管宜布置(zhi)在平(ping)臺下面。
c. 在塔頂管(guan)道進入分配(pei)總管(guan)的地方，至少(shao)應(ying)有一段相(xiang)當于(yu)3倍(bei)管(guan)徑長度的直管(guan)段，以保證物料均勻地分配(pei)到(dao)各換熱器中去。
d. 換(huan)熱器(qi)氣體出(chu)口至分(fen)離(li)器(qi)之間的管(guan)道應有(you)一定的坡度，坡向分(fen)離(li)器(qi)可(ke)確保管(guan)內及換(huan)熱器(qi)內不積液。
e. 當換熱(re)器(qi)布置(zhi)在框架(jia)(jia)(jia)的中層或底層時，應在框架(jia)(jia)(jia)內(nei)設置(zhi)吊(diao)車梁。保證足夠的吊(diao)裝(zhuang)高度或有可拖動措施，且(qie)吊(diao)車可靠近該框架(jia)(jia)(jia)。
?. 立式換(huan)熱器管(guan)道的配管(guan)設計(ji)
a. 管(guan)口(kou)方位(wei)應與(yu)折流板相符(fu)合，見圖(tu)7.45（a）、（b）。雙程時，殼程和(he)管(guan)程的(de)進入(ru)管(guan)口(kou)應在同一(yi)方向，見圖(tu)7.45（c）。
b. 與管(guan)(guan)箱連(lian)接的管(guan)(guan)道應有(you)可拆卸段。
c. 對于大口徑固定(ding)管板(ban)式(shi)換(huan)熱器，應考慮其上下封頭（管箱(xiang)）拆卸所(suo)需空間(jian)和吊裝設施操作空間(jian)。
d. 不得占用(yong)換熱器(qi)上方的預留抽芯和吊裝空間。
e. 應(ying)考慮設(she)備管程和殼程的排氣、排液，防止內部積液，影響換熱(re)效果。
?. 套管(guan)(guan)(guan)換熱(re)器檢修(xiu)(xiu)時(shi)如(ru)需(xu)抽(chou)出內管(guan)(guan)(guan)，配(pei)管(guan)(guan)(guan)時(shi)應(ying)設(she)置檢修(xiu)(xiu)用(yong)法蘭(lan)，并考慮操作(zuo)和(he)維修(xiu)(xiu)時(shi)拆(chai)卸(xie)法蘭(lan)及緊固螺(luo)栓的(de)空(kong)間。套管(guan)(guan)(guan)式換熱(re)器等，管(guan)(guan)(guan)側的(de)管(guan)(guan)(guan)口為(wei)焊接(jie)形式時(shi)，在(zai)靠(kao)近(jin)(jin)管(guan)(guan)(guan)口的(de)管(guan)(guan)(guan)道上安裝法蘭(lan)，以便能拆(chai)卸(xie)管(guan)(guan)(guan)口近(jin)(jin)處的(de)配(pei)管(guan)(guan)(guan)，見圖(tu)7.46。
?. 浮頭式換熱器、U形管(guan)式換熱器、固(gu)定管(guan)板式換熱器各管(guan)口連(lian)接的管(guan)道走向設(she)計原則相同。
?. 冷卻器和冷凝器的冷卻水，通(tong)(tong)常從管程下部(bu)管組(zu)接入、頂部(bu)管組(zu)接出，這樣既符(fu)合(he)逆流(liu)換熱(re)的原則又能使管程充(chong)滿水。寒冷地區室(shi)外的水冷卻器上(shang)、下水管道應設置排液閥和防凍連通(tong)(tong)線。
