①. 工藝管(guan)道布置應注(zhu)意冷熱(re)物流(liu)的(de)流(liu)向。
a. 一(yi)般被加熱(re)的(de)(de)流體(ti)(ti)宜下進上(shang)(shang)出(chu)(chu)；被冷(leng)卻的(de)(de)流體(ti)(ti)宜上(shang)(shang)進下出(chu)(chu)。冷(leng)流體(ti)(ti)和(he)熱(re)流體(ti)(ti)宜選用逆流布置。
b. 用(yong)蒸汽加熱(re)(re)時，對于臥(wo)式(shi)或立式(shi)換熱(re)(re)器，蒸汽應從上部管口進入(ru)，冷凝(ning)水從下部管口排出。
c. 用水(shui)(shui)(shui)冷卻時，對于(yu)(yu)臥式(shi)或立式(shi)換熱(re)器冷卻水(shui)(shui)(shui)從(cong)下部管口進(jin)入，從(cong)上部管口排出，冷卻水(shui)(shui)(shui)宜(yi)走(zou)管程，以便于(yu)(yu)清洗(xi)污垢(gou)和停水(shui)(shui)(shui)時換熱(re)器內仍能保(bao)持充滿(man)水(shui)(shui)(shui)，不宜(yi)排空(kong)。
d. 高(gao)溫物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，低(di)(di)溫物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。干凈的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。而易產生堵、結垢的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。有腐(fu)蝕性的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，而無腐(fu)蝕性的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。壓力較(jiao)高(gao)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，壓力較(jiao)低(di)(di)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。流(liu)速(su)較(jiao)低(di)(di)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，而流(liu)速(su)較(jiao)高(gao)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。給熱系數較(jiao)大的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)管(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，而給熱系數較(jiao)低(di)(di)的物(wu)(wu)流(liu)宜(yi)走(zou)(zou)殼(ke)(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。
②. 管道布置應方便操(cao)作(zuo)，并不妨礙設(she)備的檢修。
a. 管道布置不影響(xiang)設備的(de)抽(chou)芯（管束和(he)內管）。
b. 管道和(he)閥門的(de)布置，不應妨礙(ai)設(she)備的(de)法(fa)蘭和(he)閥門自(zi)身法(fa)蘭的(de)拆卸或安(an)裝。在圖7.40所示范圍內不(bu)宜(yi)布(bu)置(zhi)管(guan)道或(huo)閥門。
c. 在換熱器封(feng)頭端(duan)或管(guan)箱端(duan)有拆卸吊柱時，配管(guan)應避開吊柱活動范圍。
d. 管(guan)道布置時應考(kao)(kao)慮(lv)(lv)換(huan)熱器殼體的吊出檢修，在平行于管(guan)殼式換(huan)熱器軸線的正上方，一般不(bu)得布置管(guan)道，也不(bu)得將管(guan)道支(zhi)吊架生根在換(huan)熱器的殼體上，見圖(tu)7.41。但熱虹(hong)吸(xi)式換(huan)熱器的配管(guan)應具體考(kao)(kao)慮(lv)(lv)。
③. 換熱器的(de)基礎標高，應滿足其(qi)下部排液管(guan)距地面(mian)或平臺面(mian)不小(xiao)于150mm。
④. 換熱(re)器(qi)的管(guan)道(dao)，只能出(chu)現一個高(gao)點和一個低點，避免中(zhong)途出(chu)現“氣袋”或“液袋”，并設高(gao)點放(fang)(fang)空(kong)、低點放(fang)(fang)凈。在換熱(re)器(qi)區域內應盡量避免管(guan)道(dao)交(jiao)叉和繞行。
⑤. 換熱器(qi)周圍管(guan)道上的(de)壓力表、溫度計、視鏡、閥門、液面(mian)計和(he)液面(mian)調(diao)節(jie)(jie)器(qi)等應布置在(zai)靠近通(tong)道，并從操(cao)作(zuo)通(tong)道上容易(yi)操(cao)作(zuo)和(he)觀察(cha)的(de)部(bu)位。管(guan)道、儀表（包(bao)括調(diao)節(jie)(jie)閥的(de)膜頭）、閥門距換熱器(qi)的(de)設備法蘭、筒體（包(bao)括底座或保溫層）之間(jian)應留有足夠的(de)間(jian)隙，其(qi)最(zui)小凈距為150mm。
⑥. 與換(huan)熱器相接(jie)的易凝介質的管(guan)道或含(han)有(you)固體(ti)顆粒的管(guan)道副線，其切斷閥應(ying)設在水平(ping)管(guan)道上(shang)，并應(ying)防止形(xing)成死角(jiao)積(ji)液。
⑦. 在寒冷(leng)地(di)區，室外的(de)(de)換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)上、下(xia)水管(guan)(guan)道應(ying)設置排液(ye)閥和(he)防凍連通管(guan)(guan)。小直(zhi)(zhi)(zhi)徑換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)冷(leng)卻水管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑小于(yu)等于(yu)DN150時(shi)，宜采取(qu)直(zhi)(zhi)(zhi)接與(yu)地(di)下(xia)總(zong)水管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)(zhi)接連接。對直(zhi)(zhi)(zhi)徑大于(yu)DN150的(de)(de)冷(leng)卻水管(guan)(guan)不應(ying)和(he)總(zong)管(guan)(guan)直(zhi)(zhi)(zhi)接連接。應(ying)配兩個90°彎(wan)頭(tou)，并在彎(wan)頭(tou)中間的(de)(de)水平(ping)段安裝閥門。當換(huan)熱(re)(re)器是集中布置時(shi)，事先應(ying)考慮地(di)下(xia)總(zong)水管(guan)(guan)的(de)(de)位置，如圖7.42所示。
⑧. 換熱(re)器進出(chu)(chu)口閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)偶然關閉(bi)時(shi)，會產生內壓升高的情況(kuang)下，為保護換熱(re)器管束不被損(sun)壞，通常(chang)在進出(chu)(chu)口閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)之(zhi)間(jian)安裝一個小安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)出(chu)(chu)口應用(yong)管道引到地(di)面(mian)或操作(zuo)面(mian)附(fu)近。一般在冷卻水出(chu)(chu)口閥(fa)(fa)(fa)(fa)前安裝安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)用(yong)管道引到附(fu)近的地(di)漏(lou)或地(di)溝(gou)處，防止噴(pen)濺。
⑨. 臥式換熱器的支座應(ying)一(yi)端(duan)固定，另一(yi)端(duan)滑動。一(yi)般(ban)管(guan)道熱補償量小的一(yi)端(duan)為固定端(duan)。用水冷卻的換熱器宜選管(guan)箱端(duan)作為固定端(duan)，如圖7.43所示。
⑩. 換熱器的(de)串聯(lian)和(he)并(bing)聯(lian)設計。將若干(gan)臺換熱器成組布置(zhi)的(de)方法有串聯(lian)、并(bing)聯(lian)和(he)串并(bing)聯(lian)混合，在并(bing)聯(lian)部分(fen)采用(yong)不引(yin)起(qi)偏(pian)流的(de)對稱式管道布置(zhi)。
?. 氣液兩相流的(de)管(guan)道是振動源之一(yi)，要(yao)考慮架設牢固的(de)支架。從氣相變(bian)(bian)為(wei)液相的(de)換(huan)熱器(qi)中，平(ping)行(xing)流動的(de)豎管(guan)部(bu)分為(wei)了(le)保持氣液平(ping)衡，要(yao)在液相內進行(xing)連接后再變(bian)(bian)豎管(guan)。
?. 在框(kuang)架上換熱器(qi)的管道布(bu)置（圖(tu)7.44）
a. 對于多臺并(bing)聯的換熱器，為了使流量(liang)(liang)分配(pei)均勻(yun)，管道宜對稱(cheng)布置。但支管有(you)流量(liang)(liang)調(diao)節裝置時除外。
b. 多臺(tai)換熱器公(gong)用(yong)的蒸汽(qi)或冷卻(que)水(shui)的總管宜布置在(zai)平臺(tai)下面。
c. 在塔頂管(guan)(guan)道進(jin)入(ru)分配(pei)總管(guan)(guan)的地方，至少應有一段(duan)相當于(yu)3倍管(guan)(guan)徑長度(du)的直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)，以(yi)保(bao)證物料均勻地分配(pei)到各換熱器中去。
d. 換熱(re)器氣體(ti)出口至(zhi)分(fen)離(li)器之間的(de)管道(dao)應有一定的(de)坡度，坡向分(fen)離(li)器可確保(bao)管內(nei)(nei)及換熱(re)器內(nei)(nei)不(bu)積液(ye)。
e. 當換熱器布置在框(kuang)(kuang)架(jia)的(de)中(zhong)層或底層時，應(ying)在框(kuang)(kuang)架(jia)內設置吊車(che)梁。保證足夠(gou)的(de)吊裝高(gao)度或有可拖動(dong)措施，且吊車(che)可靠近該框(kuang)(kuang)架(jia)。
?. 立式換熱器管道的配(pei)管設計
a. 管口方位應與折(zhe)流板相符合(he)，見圖7.45（a）、（b）。雙程(cheng)時，殼程(cheng)和(he)管程(cheng)的進入管口應在同(tong)一方向，見圖7.45（c）。
b. 與(yu)管箱連接的管道應有(you)可拆(chai)卸段。
c. 對于大口徑固定管板式換熱器，應考(kao)慮其上下封頭(tou)（管箱）拆卸所需空間(jian)和吊裝設施操作空間(jian)。
d. 不得(de)占(zhan)用換熱器上方的預留抽芯(xin)和吊裝空間。
e. 應考慮設備(bei)管程和(he)殼程的排(pai)(pai)氣、排(pai)(pai)液，防止(zhi)內部積液，影響換(huan)熱效(xiao)果。
?. 套管(guan)換(huan)熱器檢修時(shi)(shi)如需抽出(chu)內管(guan)，配管(guan)時(shi)(shi)應設置(zhi)檢修用法(fa)蘭，并考慮操(cao)作和維修時(shi)(shi)拆卸法(fa)蘭及緊固(gu)螺(luo)栓的(de)空間。套管(guan)式換(huan)熱器等，管(guan)側的(de)管(guan)口為(wei)焊接形式時(shi)(shi)，在(zai)靠(kao)近管(guan)口的(de)管(guan)道上安(an)裝法(fa)蘭，以(yi)便能拆卸管(guan)口近處的(de)配管(guan)，見圖7.46。
?. 浮頭式換(huan)熱(re)器(qi)、U形管(guan)(guan)式換(huan)熱(re)器(qi)、固定管(guan)(guan)板式換(huan)熱(re)器(qi)各(ge)管(guan)(guan)口連(lian)接的管(guan)(guan)道走向設計(ji)原則相同。
?. 冷卻(que)(que)器和冷凝器的冷卻(que)(que)水(shui)，通(tong)(tong)常從管(guan)程下部(bu)管(guan)組(zu)接入、頂(ding)部(bu)管(guan)組(zu)接出，這(zhe)樣既(ji)符合(he)逆流換(huan)熱的原則又能(neng)使管(guan)程充滿水(shui)。寒冷地區室外的水(shui)冷卻(que)(que)器上、下水(shui)管(guan)道應(ying)設(she)置(zhi)排液閥和防凍連通(tong)(tong)線。
