1. Cr18型雙相(xiang)不銹鋼管(guan)的焊接性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆(cui)性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接工藝 

   焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)適用(yong)于中、厚鋼(gang)板(ban)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，選用(yong)A312和A022Si牌號的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，其(qi)熔敷金屬的(de)(de)化(hua)學成分見表4-22。用(yong)這兩種焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼(gang)時(shi)，其(qi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)力(li)學性能見表4-23。無論是薄(bo)板(ban)、還是中、厚鋼(gang)板(ban)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)前不(bu)需要(yao)預熱(re)，焊(han)(han)(han)(han)后也不(bu)要(yao)進行熱(re)處理(li)。

  為了(le)減(jian)少(shao)和(he)防止焊縫和(he)熱(re)影(ying)響(xiang)區產生單相鐵素體組織，以及焊縫熱(re)影(ying)區的(de)(de)(de)晶粒粗大，焊接時盡量(liang)選用小的(de)(de)(de)熱(re)輸入，即在(zai)保證焊接質量(liang)的(de)(de)(de)前提下(xia)采用小的(de)(de)(de)焊接電流(liu)和(he)較快(kuai)的(de)(de)(de)焊接速(su)度。應采取下(xia)列工藝措施：

   a. 采用窄焊(han)縫(feng)多道焊(han)，層間溫度(du)小于100℃，施焊(han)過程中焊(han)條不允許作橫(heng)向擺動。

   b. 與(yu)奧氏(shi)體(ti)型不銹鋼焊縫(feng)(feng)相反，接觸(chu)(chu)腐蝕介質的(de)(de)(de)焊縫(feng)(feng)要先焊，使最后(hou)(hou)一(yi)(yi)道(dao)焊縫(feng)(feng)移至(zhi)非接觸(chu)(chu)介質一(yi)(yi)面。其目的(de)(de)(de)是(shi)利用后(hou)(hou)道(dao)焊縫(feng)(feng)對(dui)原先焊縫(feng)(feng)進行(xing)一(yi)(yi)次(ci)熱(re)處理(li)，使原先焊縫(feng)(feng)和熱(re)影響區的(de)(de)(de)單相鐵素體(ti)組(zu)織部分轉為(wei)奧氏(shi)體(ti)組(zu)織。

   c. 如(ru)果要求(qiu)接(jie)觸介質的焊(han)(han)縫必(bi)須最后施焊(han)(han)，則(ze)在(zai)此焊(han)(han)縫上需加一道工(gong)藝焊(han)(han)縫，但是(shi)焊(han)(han)好的工(gong)藝焊(han)(han)縫焊(han)(han)后必(bi)須除掉，其(qi)目的也是(shi)給接(jie)觸介質焊(han)(han)縫進行一次熱處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)厚壁管(guan)，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。