1. Cr18型雙相不(bu)銹鋼管的焊接性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆(cui)性(xing)和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接工(gong)藝 

   焊(han)條電弧焊(han)適用(yong)(yong)于中、厚(hou)鋼板(ban)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)，選用(yong)(yong)A312和A022Si牌(pai)號的(de)(de)焊(han)條，其熔敷金屬的(de)(de)化(hua)學(xue)成分見表(biao)4-22。用(yong)(yong)這兩種焊(han)條焊(han)接(jie)(jie)(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼時，其焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)力學(xue)性能見表(biao)4-23。無論是薄(bo)板(ban)、還(huan)是中、厚(hou)鋼板(ban)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)前不需(xu)要預熱(re)，焊(han)后也(ye)不要進(jin)行熱(re)處理。

  為了(le)減(jian)少和(he)(he)防(fang)止焊縫(feng)和(he)(he)熱(re)(re)影響區(qu)產生單相鐵素體(ti)組織，以及(ji)焊縫(feng)熱(re)(re)影區(qu)的晶(jing)粒粗(cu)大，焊接時盡(jin)量(liang)選(xuan)用小(xiao)的熱(re)(re)輸(shu)入，即在(zai)保(bao)證(zheng)焊接質(zhi)量(liang)的前提(ti)下采用小(xiao)的焊接電(dian)流和(he)(he)較快的焊接速度。應采取(qu)下列(lie)工藝措(cuo)施：

   a. 采用(yong)窄焊縫多道焊，層間溫度小(xiao)于100℃，施焊過程中(zhong)焊條不允(yun)許作橫(heng)向(xiang)擺動(dong)。

   b. 與奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)不銹鋼焊(han)縫(feng)相反，接(jie)觸腐蝕介質的(de)焊(han)縫(feng)要(yao)先焊(han)，使最后一(yi)(yi)道焊(han)縫(feng)移(yi)至非(fei)接(jie)觸介質一(yi)(yi)面。其目的(de)是(shi)利用后道焊(han)縫(feng)對(dui)原(yuan)先焊(han)縫(feng)進行(xing)一(yi)(yi)次熱處理，使原(yuan)先焊(han)縫(feng)和(he)熱影響區(qu)的(de)單相鐵素體(ti)(ti)組織部分轉為奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組織。

   c. 如果要求接觸(chu)(chu)介(jie)(jie)質的(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)必須最后(hou)施焊(han)(han)，則在此焊(han)(han)縫(feng)上需加一(yi)道(dao)工(gong)(gong)藝焊(han)(han)縫(feng)，但是(shi)焊(han)(han)好的(de)(de)工(gong)(gong)藝焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)后(hou)必須除掉，其目(mu)的(de)(de)也是(shi)給接觸(chu)(chu)介(jie)(jie)質焊(han)(han)縫(feng)進行一(yi)次熱處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹鋼(gang)厚壁(bi)管(guan)，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。