1. Cr18型雙相不銹鋼管的焊接(jie)性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆(cui)性(xing)和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接工藝 

   焊(han)條電弧焊(han)適用(yong)于中、厚鋼(gang)板(ban)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)，選用(yong)A312和A022Si牌(pai)號的(de)(de)焊(han)條，其熔敷金(jin)屬的(de)(de)化學成分見表4-22。用(yong)這兩種焊(han)條焊(han)接(jie)(jie)(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼(gang)時(shi)，其焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)力(li)學性(xing)能見表4-23。無論是(shi)薄板(ban)、還是(shi)中、厚鋼(gang)板(ban)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)前不需要預熱(re)，焊(han)后(hou)也(ye)不要進行(xing)熱(re)處理。

  為了減少(shao)和(he)(he)防止(zhi)焊縫和(he)(he)熱影響區產生(sheng)單相鐵(tie)素體組織，以及焊縫熱影區的(de)(de)晶粒粗大，焊接(jie)(jie)時盡(jin)量選用小(xiao)的(de)(de)熱輸入，即在保證焊接(jie)(jie)質量的(de)(de)前提(ti)下(xia)采用小(xiao)的(de)(de)焊接(jie)(jie)電流和(he)(he)較快的(de)(de)焊接(jie)(jie)速度(du)。應采取下(xia)列工藝措施：

   a. 采(cai)用(yong)窄(zhai)焊(han)(han)(han)縫多道焊(han)(han)(han)，層(ceng)間溫(wen)度(du)小于(yu)100℃，施焊(han)(han)(han)過程中(zhong)焊(han)(han)(han)條不允許作橫向擺(bai)動(dong)。

   b. 與奧(ao)氏(shi)體型不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)縫(feng)(feng)相反，接(jie)觸腐蝕介質(zhi)的焊(han)縫(feng)(feng)要先焊(han)，使最(zui)后一道焊(han)縫(feng)(feng)移至非(fei)接(jie)觸介質(zhi)一面。其(qi)目的是利用(yong)后道焊(han)縫(feng)(feng)對(dui)原先焊(han)縫(feng)(feng)進行一次熱處理，使原先焊(han)縫(feng)(feng)和熱影響區的單相鐵素體組織(zhi)(zhi)部分(fen)轉為奧(ao)氏(shi)體組織(zhi)(zhi)。

   c. 如果要求接(jie)觸(chu)介質(zhi)的(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)必(bi)須最后施焊(han)(han)，則在此焊(han)(han)縫(feng)(feng)上需加一道(dao)工(gong)藝(yi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)，但是焊(han)(han)好的(de)工(gong)藝(yi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)焊(han)(han)后必(bi)須除掉，其(qi)目的(de)也是給接(jie)觸(chu)介質(zhi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)進(jin)行一次熱(re)處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹鋼厚壁管，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。