浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm,高為5700mm,筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管,厚度為12mm;筒體下部為20R碳鋼,厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa,工作溫度為150℃,為壓力容器結構產品。


1. 焊接工藝(yi)


  再生(sheng)塔各部位的(de)焊接方法、焊接材料和(he)焊接參數見表5-16。


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   a. 同材(cai)質板材(cai)的焊接(jie) 


      包(bao)括板材縱縫(feng)(feng)拼焊(han)、筒體縱縫(feng)(feng)焊(han)接(jie)(jie)和(he)筒節(jie)環縫(feng)(feng)焊(han)接(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)方法采用(yong)焊(han)條電(dian)弧焊(han)和(he)埋弧焊(han)。焊(han)接(jie)(jie)順序(xu)先焊(han)里側(ce)(ce)焊(han)縫(feng)(feng),后焊(han)外(wai)側(ce)(ce)焊(han)縫(feng)(feng);里側(ce)(ce)焊(han)縫(feng)(feng)用(yong)焊(han)條電(dian)弧焊(han)進行打底(di)焊(han),外(wai)側(ce)(ce)焊(han)縫(feng)(feng)先用(yong)碳弧氣刨清(qing)焊(han)根,進行打磨清(qing)理,再用(yong)埋弧焊(han)蓋面,產品(pin)試板應隨筒體縱焊(han)縫(feng)(feng)一同施焊(han)。

由(you)于筒(tong)體直徑較大(da),容易變形(xing),需要設計一種專用與筒(tong)體圓滑連接(jie)的(de)(de)可調節支撐(cheng)架承(cheng)托,為的(de)(de)是保證筒(tong)體的(de)(de)圓度,然后放在焊接(jie)轉臺上(shang)進行焊接(jie)。


   b. 異(yi)種材(cai)質筒體的環縫焊接 


      此道工序采用焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)完成(cheng)。由于06Cr18Ni11Ti鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)厚度與(yu)20R鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)厚度不等,要在保證兩筒節內徑相(xiang)同的(de)情況下進(jin)行組裝(zhuang)定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)。定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)使(shi)用的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)牌(pai)號與(yu)正式焊(han)(han)(han)接的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)牌(pai)號相(xiang)同,僅是(shi)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直(zhi)徑小一(yi)些。焊(han)(han)(han)接順序分三層:第(di)一(yi)層先焊(han)(han)(han)外側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng);外側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)好后(hou)對內側(ce)(ce)面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行清根,焊(han)(han)(han)接里側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)為第(di)二層;第(di)三層是(shi)對外側(ce)(ce)的(de)蓋面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)。清根的(de)目的(de),一(yi)是(shi)減少未焊(han)(han)(han)透;二是(shi)減少母(mu)材在焊(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)所(suo)占比例,有利于形成(cheng)抗裂(lie)性好的(de)奧氏體+鐵素體組織的(de)異種(zhong)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接接頭(tou)。為了加強對異種(zhong)金屬焊(han)(han)(han)接接頭(tou)的(de)質(zhi)量控(kong)制(zhi),往(wang)往(wang)需(xu)要在此工序內同一(yi)參(can)數下焊(han)(han)(han)接產品試板(ban)(ban)。



2. 焊后檢查(cha)


  焊縫用(yong)滲透(tou)著色法探(tan)傷,確保(bao)質量合格前(qian)提(ti)下(xia),再進行局部(bu)(≥20%)射線檢測(ce)。焊接接頭內部(bu)質量應不低于《壓(ya)力容器(qi)無(wu)損(sun)檢測(ce)》標(biao)準規定的射線透(tou)照檢測(ce)要(yao)求的III級(ji)。若射線檢測(ce)不合格,在同一部(bu)位(wei)補焊不允許超過(guo)兩次。



3. 焊后熱處理


  為了(le)防止發生(sheng)應(ying)力腐蝕,進(jin)行(xing)(xing)(xing)消除應(ying)力的(de)熱(re)處理。可(ke)以整體熱(re)處理,也可(ke)以對焊接接頭進(jin)行(xing)(xing)(xing)局部熱(re)處理。其工藝和(he)參數是:300℃以下,升(sheng)溫(wen)速(su)(su)度不限;當(dang)內外壁溫(wen)度均達到300℃以后,升(sheng)溫(wen)速(su)(su)度不大于150℃/h,升(sheng)溫(wen)至(625±25)℃后,保溫(wen)1h。降溫(wen)速(su)(su)度與升(sheng)溫(wen)相(xiang)同,冷(leng)卻(que)至300℃以下不受限制,可(ke)以空冷(leng)。熱(re)處理后還應(ying)對設備進(jin)行(xing)(xing)(xing)耐壓試驗,合(he)格(ge)后方可(ke)出廠。








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