瀝青溶液換熱器中有一個材質為Q345（16Mn）鋼鍛件法蘭，要與壁厚為26mm的06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管(guan)筒體焊接，該焊接為異種金屬的焊接。

1. 焊接(jie)方案的制定

  在鍛件內側與(yu)(yu)待(dai)焊(han)坡口處堆(dui)焊(han)過渡層，然后與(yu)(yu)筒節成為同質(zhi)材(cai)料的(de)焊(han)接，焊(han)接接頭形(xing)式與(yu)(yu)坡口尺寸如圖5-9所示。

2. 焊接(jie)方法的選擇

  鍛件(jian)內側用焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)，鍛件(jian)與筒體焊(han)(han)(han)接采(cai)用埋(mai)弧焊(han)(han)(han)＋焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)。

3. 內側過渡層堆焊(han)

  法蘭盤內側堆焊過渡(du)層并延伸至坡口內側。堆焊前用丙酮仔細清理坡口內側的油污等雜物(wu)，并用氧炔焰進(jin)行(xing)烘烤，以防止堆焊時產生裂紋(wen)和氣孔。

堆焊時(shi)采(cai)用小的(de)焊接(jie)電(dian)流，多層(ceng)多道焊。焊接(jie)方法、焊條類型及焊接(jie)參數見表5-17。

  表5-17 Q345（16Mn）鋼(gang)鍛件與06Cr18Ni11Ti 不銹鋼(gang)管(guan)筒體堆焊(han)和焊(han)接參數

  堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，每(mei)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)結束(shu)后要(yao)及時(shi)清除熔渣，以(yi)防止產生(sheng)夾(jia)渣等缺陷。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)要(yao)分(fen)區域進行對稱(cheng)焊(han)(han)(han)(han)，每(mei)道(dao)(dao)相鄰焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)要(yao)重疊1/2，每(mei)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)冷卻至(zhi)100℃以(yi)下(xia)，再焊(han)(han)(han)(han)下(xia)一(yi)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，以(yi)減少焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)在高溫停(ting)留時(shi)間，來提高焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐蝕性。

  每層堆焊(han)后要(yao)進行(xing)100％著色滲透檢測，在焊(han)縫(feng)(feng)外表(biao)面沒有缺陷(xian)的情況下(xia)再堆焊(han)下(xia)一層焊(han)縫(feng)(feng)，堆焊(han)厚度為(wei)7mm。

  堆(dui)焊過渡(du)層后進行(xing)機(ji)械(xie)加(jia)工，使坡口面光(guang)潔，便(bian)于埋(mai)弧焊。

4. Q345（16Mn）鋼鍛件(jian)與06Cr18Nil1Ti 不(bu)銹鋼管筒體對接焊(han)

  焊(han)(han)(han)接(jie)要嚴(yan)格控制焊(han)(han)(han)接(jie)熱輸(shu)入，特別(bie)是用小(xiao)的焊(han)(han)(han)接(jie)電流和快的焊(han)(han)(han)接(jie)速度來將熔(rong)合比(bi)控制在最小(xiao)值。

  裝(zhuang)(zhuang)配時，要(yao)求對接(jie)接(jie)頭處(chu)不留任何間隙，最大(da)裝(zhuang)(zhuang)配間隙不能(neng)超過(guo)1.0mm。正面(mian)第一層(ceng)(ceng)焊(han)縫用(yong)埋弧焊(han)完成，為了防止焊(han)穿，要(yao)在焊(han)縫背面(mian)鋪設焊(han)劑層(ceng)(ceng)。各層(ceng)(ceng)焊(han)接(jie)參數及焊(han)材的選(xuan)用(yong)見表5-17。

  正面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫全(quan)部焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)完畢，背面(mian)(mian)用碳(tan)弧(hu)(hu)(hu)氣刨清根，徹(che)底打(da)磨滲碳(tan)層(ceng)(ceng)后，進行(xing)背面(mian)(mian)第八(ba)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，采用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數與內側(ce)過(guo)渡層(ceng)(ceng)堆焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)相同(tong)。蓋面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)第九層(ceng)(ceng)仍(reng)采用埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數同(tong)正面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。

  焊后外觀檢查同內(nei)側過渡層堆(dui)焊。焊接接頭內(nei)部質(zhi)量經(jing)X光射線檢測后應滿足設計(ji)圖樣(yang)的(de)技(ji)術(shu)規定。