浙江至德鋼業有限公司制氧工程的外部管路是由大量黃銅（H62）和（06Cr18Ni11Ti）不銹(xiu)鋼管組成的管路，需要在現場施工焊接。其管內徑為140～280mm，壁厚為8～12mm，工作壓力為3.75MPa，圖5-46為焊接管路斜三通接頭的焊接示意圖。

1. 焊接性(xing)

  黃銅（H62）熔(rong)點比不(bu)銹鋼（06Cr18Ni11Ti）低400℃還(huan)多(duo)，而熱(re)導(dao)率(lv)為06Cr18Nil1Ti的(de)6.5倍之(zhi)多(duo)。焊(han)接過程中易形(xing)成(cheng)(cheng)低熔(rong)點共(gong)晶體(ti)，隨(sui)之(zhi)在(zai)焊(han)接熔(rong)池中冷(leng)卻凝固，殘留在(zai)焊(han)縫中，為形(xing)成(cheng)(cheng)熱(re)裂(lie)紋創造(zao)了條件。加之(zhi)其線(xian)脹系數與原有兩種金屬中的(de)線(xian)脹系數有很大(da)差異，形(xing)成(cheng)(cheng)組織應(ying)(ying)力，并在(zai)焊(han)接過程焊(han)接接頭內部形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)拉伸應(ying)(ying)力共(gong)同作用(yong)下(xia)，使焊(han)接接頭產生熱(re)裂(lie)紋。

2. 焊接方法(fa)

  由(you)于在(zai)現場施(shi)工，工作條件比較(jiao)惡劣，選用焊(han)條電弧焊(han)用T107（ECu型號）焊(han)條在(zai)06Cr18Ni11Ti 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)坡口側(ce)及其附近堆(dui)焊(han)過渡(du)層，然后采用氧乙(yi)炔焊(han)用HS224（HSCuZn-4）焊(han)絲配合氣焊(han)焊(han)劑硼砂（CJ301）將過渡(du)層的堆(dui)焊(han)處與(yu)黃銅管(guan)焊(han)接，形成(cheng)所需要的管(guan)路。

3. 焊接工(gong)藝

  焊(han)接坡口形(xing)式(shi)如圖5-46所示，為角(jiao)接接頭(tou)(tou)對接焊(han)縫形(xing)式(shi)。施焊(han)前要(yao)將管路待焊(han)處的坡口及其附近用磨光(guang)機打磨直至露(lu)出金屬光(guang)澤。裝配時要(yao)留有3～5mm間隙(xi)（對接接頭(tou)(tou)處），以保證第(di)一層(ceng)焊(han)縫施焊(han)背面成形(xing)良好，避免出現未(wei)焊(han)透和未(wei)熔(rong)合等缺陷(xian)。

  過(guo)(guo)渡(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)堆(dui)焊(han)(han)(han)時，在打(da)磨干凈的(de)06Cr18Ni11Ti不銹鋼管坡(po)(po)口(kou)待焊(han)(han)(han)處，用ф3.2mmT107焊(han)(han)(han)條堆(dui)焊(han)(han)(han)一層(ceng)(ceng)(ceng)純(chun)銅(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)渡(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)，然(ran)后(hou)再從管外表(biao)面(mian)(mian)向坡(po)(po)口(kou)兩邊堆(dui)焊(han)(han)(han)三道。純(chun)銅(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)渡(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)要堆(dui)焊(han)(han)(han)兩層(ceng)(ceng)(ceng)，厚度為5～6mm。然(ran)后(hou)用角向打(da)磨機打(da)磨，使表(biao)面(mian)(mian)干凈光滑。用氧乙(yi)炔(gui)焊(han)(han)(han)，Φ4mm的(de)HS224焊(han)(han)(han)絲(si)配合氣焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)劑CJ301在堆(dui)焊(han)(han)(han)純(chun)銅(tong)(tong)(tong)層(ceng)(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)(mian)再堆(dui)焊(han)(han)(han)一層(ceng)(ceng)(ceng)黃銅(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)渡(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)，使其表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)金屬與黃銅(tong)(tong)(tong)（H62）管的(de)化學成分(fen)相(xiang)當(dang)。

  因結構形(xing)式(shi)無法(fa)轉動進(jin)行施焊(han)(han)，故先在(zai)(zai)相應于(yu)時鐘12、3、9點鐘位置放(fang)置定(ding)位焊(han)(han)點。選用(yong)(yong)HS224焊(han)(han)絲，氣(qi)焊(han)(han)焊(han)(han)劑CJ301，采用(yong)(yong)氧乙炔焊(han)(han)進(jin)行定(ding)位焊(han)(han)，然后進(jin)行主焊(han)(han)縫施焊(han)(han)。在(zai)(zai)45°夾角處位置難于(yu)焊(han)(han)接(jie)時，若有可能，可將(jiang)該端頭待焊(han)(han)處適當抬起，使它處于(yu)近(jin)似船形(xing)焊(han)(han)的位置，便于(yu)施焊(han)(han)。