氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹(xiu)鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。
氧熔劑切(qie)割(ge)的(de)設(she)備(bei)，按熔劑的(de)輸送方式(shi)不同，可分為(wei)兩(liang)類
1. 割嘴(zui)內送粉式氧熔劑切割工(gong)藝
它的(de)特(te)點是用切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氧從熔劑(ji)罐(guan)內(nei)將熔劑(ji)通過割(ge)(ge)(ge)嘴切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)部件，如(ru)圖6-1所(suo)示。為(wei)了防止鐵(tie)(tie)粉在(zai)(zai)熔劑(ji)罐(guan)內(nei)氧化燃(ran)燒，常(chang)用0.5～1.0mm的(de)粗鐵(tie)(tie)粉。由于粒度(du)大，噴出(chu)速度(du)快，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)它在(zai)(zai)割(ge)(ge)(ge)件表(biao)面得不到充(chong)分燃(ran)燒。因此，常(chang)用來切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)厚度(du)小(xiao)于500mm的(de)工件。為(wei)了提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)，可(ke)在(zai)(zai)鐵(tie)(tie)粉中加入少(shao)量(liang)鋁粉。使(shi)用割(ge)(ge)(ge)嘴內(nei)送(song)粉式設備時(shi)，可(ke)利用天然氣作為(wei)燃(ran)料，其(qi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)18-8型不銹(xiu)鋼板(ban)材(cai)的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)工藝(yi)參(can)數見(jian)表(biao)6-2。
國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。
2. 割嘴外送粉式氧熔劑切割工藝
割(ge)嘴外(wai)送(song)粉(fen)式氧熔(rong)劑切(qie)割(ge)的(de)(de)特點(dian)是用低(di)壓（0.04～0.06MPa）的(de)(de)空氣或(huo)氮氣，單(dan)(dan)獨將大(da)于(yu)130目細鐵(tie)粉(fen)由(you)(you)割(ge)嘴外(wai)部(bu)送(song)入火焰加(jia)熱(re)區，如圖6-2所示。由(you)(you)于(yu)鐵(tie)粉(fen)的(de)(de)粒度小，噴(pen)出的(de)(de)速度低(di)，所以能很快被(bei)加(jia)熱(re)到燃點(dian)，并燃燒放出大(da)量的(de)(de)熱(re)，有效地破(po)壞(huai)工件(jian)表面(mian)的(de)(de)氧化膜。由(you)(you)于(yu)是單(dan)(dan)獨送(song)粉(fen)，可克服(fu)氧氣通(tong)道(dao)因沖(chong)刷(shua)而(er)被(bei)破(po)壞(huai)。因此，用來切(qie)割(ge)厚度超過500mm的(de)(de)不(bu)銹鋼材或(huo)切(qie)割(ge)直徑(jing)為1000～1300mm不(bu)銹鋼鑄件(jian)冒(mao)口。
其工藝(yi)參數如下：
熔劑：鐵粉100％，鐵粉粒度(du)0.1～1.3mm;
預熱氧壓(ya)力(li)0.8～1.0MPa；
切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m3／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m3／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。
