眾所周知，焊接不銹(xiu)鋼(gang)管產品日益向高參數（高溫、高壓、高容量）、低溫深冷、高壽命和大型化的方向發展，其制造難度越來越大，服役條件越來越苛刻。焊接產品的質量優劣直接影響焊接產品的可靠使用，一旦焊接產品失效，輕者使生產不能正常運轉，嚴重者會造成災難性事故，后果不堪設想，所以對焊接產品質量的要求越來越高。

  為了提高焊接不銹(xiu)鋼管產品的質量，關鍵要有一個優質可靠的焊接接頭，在制造過程中必須控制其全過程質量，才能滿足產品的質量要求。制造過程中的質量控制與許多因素有關，可稱是一個系統工程。

  控制好不銹鋼管焊接產品制造過程中的質量，人的因素起決定性作用，特別是焊工的素質極為重要。焊接產品中每一條焊縫都是由焊工操作完成的，因此焊工的素質在很大程度上決定著焊接產品的質量。這一點在焊條電弧焊時尤為突出；即使是機械化焊接，焊接機器還得由焊工操縱，要保證焊接過程正常施焊，焊工仍需在施焊過程中不斷地調整焊接參數，才能使機械化焊接獲得優質的焊接接頭。一旦出現焊接接頭缺陷，仍需焊工進行修復，這體現了焊工在整個焊接過程中的重要性。

  我國(guo)(guo)對(dui)不銹鋼管(guan)焊工(gong)素質的(de)(de)培訓極為(wei)重(zhong)視，并(bing)制(zhi)訂(ding)了嚴格的(de)(de)考(kao)試規程。我國(guo)(guo)國(guo)(guo)家質量監督(du)檢(jian)驗檢(jian)疫(yi)總局發(fa)布了《鋼熔(rong)化焊焊工(gong)技(ji)(ji)能(neng)評(ping)定(ding)》標準（GB/T 15169-2003），規定(ding)了鋼材熔(rong)焊的(de)(de)手工(gong)焊和(he)(he)機械化焊焊工(gong)的(de)(de)考(kao)試方法，確保考(kao)試適合不同的(de)(de)產品(pin)類型(xing)、地區和(he)(he)考(kao)試機構對(dui)焊工(gong)技(ji)(ji)能(neng)評(ping)定(ding)的(de)(de)規則。規定(ding)了鋼材熔(rong)焊手工(gong)焊操作(zuo)資格認可的(de)(de)技(ji)(ji)能(neng)考(kao)試方法和(he)(he)要(yao)求(qiu)。國(guo)(guo)家質量監督(du)檢(jian)驗檢(jian)疫(yi)總局頒(ban)布了《鍋爐壓力容器壓力管(guan)道焊工(gong)考(kao)試與管(guan)理規則》

（2002年版(ban)），規(gui)定不銹鋼管焊工(gong)要經過(guo)基本(ben)知識(shi)和操(cao)作(zuo)技能考試(shi)合格后，才被允(yun)許(xu)擔(dan)任鋼制受(shou)壓元件的焊接(jie)。國內(nei)有(you)關部門均各自(zi)制訂了本(ben)行業中從事焊接(jie)生產(chan)(chan)的焊工(gong)資格考試(shi)辦法(fa)，說明焊工(gong)素(su)質對保證焊接(jie)產(chan)(chan)品的重要性(xing)。