眾所周知，焊接不銹鋼管產品日益向高參數（高溫、高壓、高容量）、低溫深冷、高壽命和大型化的方向發展，其制造難度越來越大，服役條件越來越苛刻。焊接產品的質量優劣直接影響焊接產品的可靠使用，一旦焊接產品失效，輕者使生產不能正常運轉，嚴重者會造成災難性事故，后果不堪設想，所以對焊接產品質量的要求越來越高。

  為了提高焊接不銹鋼管(guan)產品的質量，關鍵要有一個優質可靠的焊接接頭，在制造過程中必須控制其全過程質量，才能滿足產品的質量要求。制造過程中的質量控制與許多因素有關，可稱是一個系統工程。

  控制好不銹鋼管焊接產品制造過程中的質量，人的因素起決定性作用，特別是焊工的素質極為重要。焊接產品中每一條焊縫都是由焊工操作完成的，因此焊工的素質在很大程度上決定著焊接產品的質量。這一點在焊條電弧焊時尤為突出；即使是機械化焊接，焊接機器還得由焊工操縱，要保證焊接過程正常施焊，焊工仍需在施焊過程中不斷地調整焊接參數，才能使機械化焊接獲得優質的焊接接頭。一旦出現焊接接頭缺陷，仍需焊工進行修復，這體現了焊工在整個焊接過程中的重要性。

  我(wo)(wo)國對(dui)不(bu)銹鋼管焊工(gong)(gong)(gong)素質的(de)(de)培訓極為重視，并制訂了(le)嚴格(ge)的(de)(de)考(kao)試(shi)規程(cheng)。我(wo)(wo)國國家(jia)質量監(jian)督檢驗(yan)檢疫(yi)總(zong)局發布(bu)了(le)《鋼熔(rong)(rong)化(hua)焊焊工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)能(neng)評定(ding)》標(biao)準（GB/T 15169-2003），規定(ding)了(le)鋼材(cai)熔(rong)(rong)焊的(de)(de)手工(gong)(gong)(gong)焊和機械化(hua)焊焊工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)考(kao)試(shi)方(fang)法(fa)，確保考(kao)試(shi)適合不(bu)同(tong)的(de)(de)產(chan)品類型(xing)、地(di)區和考(kao)試(shi)機構對(dui)焊工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)能(neng)評定(ding)的(de)(de)規則。規定(ding)了(le)鋼材(cai)熔(rong)(rong)焊手工(gong)(gong)(gong)焊操作資格(ge)認可(ke)的(de)(de)技(ji)(ji)能(neng)考(kao)試(shi)方(fang)法(fa)和要求。國家(jia)質量監(jian)督檢驗(yan)檢疫(yi)總(zong)局頒(ban)布(bu)了(le)《鍋爐壓(ya)力容器壓(ya)力管道焊工(gong)(gong)(gong)考(kao)試(shi)與管理規則》

（2002年版），規定不銹鋼管焊(han)(han)工要經過基本知識和(he)操(cao)作技(ji)能(neng)考(kao)試合格后，才被允許擔任鋼制受壓元(yuan)件的(de)焊(han)(han)接。國內有關部(bu)門均各(ge)自(zi)制訂了(le)本行業中從事(shi)焊(han)(han)接生產的(de)焊(han)(han)工資(zi)格考(kao)試辦法，說明焊(han)(han)工素質對保證焊(han)(han)接產品(pin)的(de)重要性(xing)。