不銹鋼(gang)管工廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹鋼管(guan)工廠焊工列為特殊工種。
不銹鋼管(guan)工廠焊工必(bi)須(xu)經(jing)過有關部(bu)門安全技術(shu)培訓，考試合格后，經(jing)勞動(dong)部(bu)門核準，頒發焊工安全操作證(zheng)后，方可獨(du)立上崗操作。
在工作現場(chang)一(yi)旦發生(sheng)事故，一(yi)定要嚴(yan)格查(cha)處，進行(xing)分析。做到“三不(bu)放(fang)(fang)過(guo)”原則(ze)：①. 事故原因分析不(bu)清，不(bu)放(fang)(fang)過(guo)；②. 事故的責任(ren)者及群眾沒(mei)有受到教(jiao)育(yu)，不(bu)放(fang)(fang)過(guo)；③. 沒(mei)有防(fang)范(fan)措施，不(bu)放(fang)(fang)過(guo)。
對不銹(xiu)鋼管工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸(chu)電的安全(quan)生產教育
流(liu)過人體(ti)(ti)的電(dian)流(liu)不同時(shi)，對人體(ti)(ti)的傷害(hai)程度不同，從表(biao)7-1可知。通過人體(ti)(ti)的電(dian)流(liu)值與(yu)人體(ti)(ti)的電(dian)阻(zu)和接觸電(dian)壓有(you)關，當電(dian)壓為40V時(shi)就(jiu)對人身有(you)危險。一般(ban)焊(han)(han)機使用的網絡電(dian)壓通常為380V或220V，弧焊(han)(han)整流(liu)器輸出(chu)的空載電(dian)壓≤100V，弧焊(han)(han)變(bian)壓器空載電(dian)壓≤80V，等離子(zi)弧切割機的空載電(dian)壓高達400V，這可能對焊(han)(han)工造成致命性危害(hai)。因此(ci)，焊(han)(han)工操作(zuo)時(shi)，應采(cai)取下列(lie)措施防止(zhi)觸電(dian)：
1. 焊機或相(xiang)關(guan)(guan)(guan)電(dian)(dian)(dian)氣(qi)設(she)備連向(xiang)市電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)網的線路和開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)電(dian)(dian)(dian)器必(bi)須有良好的絕緣保護，要達(da)到相(xiang)應(ying)的標準。焊工(gong)推拉焊機電(dian)(dian)(dian)網電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)時(shi)，必(bi)須戴(dai)好干燥(zao)的皮手套，同時(shi)面部(bu)不能直對電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)（刀開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)），以免產生(sheng)電(dian)(dian)(dian)弧火花灼傷(shang)眼睛或面部(bu)。焊機發生(sheng)故障時(shi)，應(ying)立即(ji)拉下電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)。
2. 所在焊(han)接(jie)設備和切割設備（除氧燃氣切割外）的外殼必(bi)(bi)須(xu)接(jie)地，埋(mai)弧焊(han)小(xiao)車輪應有良(liang)好的絕緣(yuan)。焊(han)接(jie)設備的安裝、修理(li)和檢查必(bi)(bi)須(xu)由(you)電工(gong)(gong)進行(xing)，焊(han)工(gong)(gong)不得自行(xing)處理(li)。
3. 焊接或(huo)切割使用的電纜(lan)(lan)線必須有完整的絕緣，不(bu)可將(jiang)電纜(lan)(lan)線放在焊接電弧(hu)的附近或(huo)熾(chi)熱的金屬(shu)上，避免高溫燒壞絕緣層，同(tong)時也要避免碰撞(zhuang)磨損。嚴禁將(jiang)角(jiao)鋼(gang)、鋼(gang)管或(huo)其(qi)他金屬(shu)構件搭連起來，作(zuo)為電纜(lan)(lan)線使用。
4. 焊(han)鉗手把、割(ge)(ge)槍手把和氣體保護槍的手把應(ying)可靠地(di)絕緣，防(fang)止它們與(yu)焊(han)件之間發生短路而燒損(sun)焊(han)機。焊(han)接或切割(ge)(ge)工作結束時，應(ying)先將手把放置(zhi)在絕緣的地(di)方(fang)，再關(guan)掉電源開關(guan)。
5. 手提工作燈的電壓(ya)，要控(kong)制在安全電壓(ya)額定值內，其等級分為：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安全電壓(ya)值不應超過36V。
6. 在帶電(dian)(dian)(dian)的(de)情(qing)況下，不(bu)要(yao)將焊鉗夾在腋下去搬弄被焊工件或(huo)將電(dian)(dian)(dian)纜軟線掛在脖頸上(shang)。更換焊條一(yi)定要(yao)戴(dai)皮手(shou)套，不(bu)能赤手(shou)操(cao)作。身體出汗衣服潮(chao)濕(shi)時(shi)，切勿靠在帶電(dian)(dian)(dian)的(de)鋼板或(huo)工件上(shang)操(cao)作。在潮(chao)濕(shi)處(chu)焊接(jie)時(shi)，地面應(ying)鋪上(shang)橡膠板或(huo)其他絕(jue)緣材料。
7. 遇到焊工(gong)觸(chu)電(dian)(dian)時，不可用(yong)赤手(shou)拉觸(chu)電(dian)(dian)者，務(wu)必首(shou)先將(jiang)電(dian)(dian)源切斷。如果(guo)觸(chu)電(dian)(dian)者呈(cheng)現昏迷狀態，要立即(ji)對他實施人工(gong)呼吸，或將(jiang)他送到醫院進行搶救。
二、預防火(huo)災和爆(bao)炸(zha)的安(an)全教(jiao)育
焊接和切割(ge)過程(cheng)中(zhong)，電弧和氣(qi)體火(huo)焰會產生很高的溫度且有大量的金(jin)屬火(huo)花飛濺，這些都是引起(qi)火(huo)災和爆炸(zha)事(shi)故(gu)的重要因素。應采取下列(lie)防范措施(shi)：
1. 焊接(jie)和切割工作場地(di)(di)不應有木屑、油脂及(ji)其他(ta)易(yi)燃(ran)易(yi)爆物。若(ruo)有易(yi)燃(ran)易(yi)爆物，應將他(ta)們放(fang)置離焊接(jie)或切割處10m以(yi)外的地(di)(di)方(fang)，且(qie)要(yao)用(yong)(yong)防火材(cai)料蓋嚴，同時(shi)還要(yao)準(zhun)備消(xiao)防用(yong)(yong)品，以(yi)防萬一(yi)。乙炔瓶(ping)的安置也按此(ci)規定進(jin)行。
2. 氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)應(ying)集中堆放，不(bu)允許(xu)明火作(zuo)(zuo)業和(he)吸煙(yan)，更不(bu)允許(xu)焊機的(de)導線從氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)上通(tong)過(guo)。氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)未裝減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)前，檢(jian)查(cha)氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)出氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)中是否清潔(jie)，操作(zuo)(zuo)者應(ying)站在(zai)出氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)側面(mian)把瓶(ping)閥稍為開啟一下，吹掉出氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)灰(hui)(hui)粒，以免(mian)灰(hui)(hui)塵垃圾進入減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)被堵塞而造(zao)成事故。嚴禁(jin)用(yong)有(you)(you)油(you)(you)脂的(de)扳(ban)手和(he)戴有(you)(you)油(you)(you)污的(de)手套去擰氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥和(he)減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)聯接螺釘，以防爆炸。冬季室(shi)外作(zuo)(zuo)業時，若發現氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥或(huo)(huo)減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)凍結(jie)，可用(yong)熱水(shui)及熱蒸汽解凍，嚴禁(jin)用(yong)火焰加熱、用(yong)火烤或(huo)(huo)用(yong)鐵器(qi)(qi)(qi)猛(meng)擊氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)。
3. 嚴禁焊工將(jiang)剛焊完的(de)焊條頭隨便(bian)亂扔，不允許焊后(hou)把熾(chi)熱(re)的(de)焊件(jian)亂放，以免(mian)發生火災或灼傷他(ta)人。
4. 在室內裝修需要焊(han)接(jie)時，要求采用(yong)絕緣(yuan)板(ban)將易燃物隔(ge)離(li)，清除(chu)掉周圍易燃物質，避免(mian)火災的發生。
三、特(te)殊環境焊接的安全措(cuo)施
1. 在容器內(nei)焊接的安全措施
不銹鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器內焊接(jie)時，一定要(yao)有兩個(ge)人參與(yu)，其中(zhong)一人作為監護，一旦發生意外(wai)事故立即進行(xing)搶救。同時，兩人可以輪(lun)換操作，避(bi)免一個(ge)人因工作時間過長，疲(pi)勞過度而昏倒在容器內，發生人身事故。
②. 在容器或管(guan)路中(zhong)施焊的人員，一(yi)定要穿絕緣鞋，為了(le)絕緣可(ke)靠，工(gong)作地面要加鋪一(yi)層可(ke)靠的絕緣層。
③. 在容(rong)器和管(guan)路(lu)內(nei)焊接時，電纜線不允許(xu)有任何一處擦損或電纜線的金(jin)屬暴露在外，避(bi)免(mian)短(duan)路(lu)，以免(mian)造成人身或設備(bei)事(shi)故。
④. 在(zai)容器內焊(han)接時，一(yi)定要配備一(yi)臺小型(xing)通(tong)風除塵裝(zhuang)置(zhi)，以便不斷地更換(huan)新鮮空氣(qi)。
⑤. 容器或管路內的照明電(dian)源，一定要用電(dian)源電(dian)壓小于36V的手(shou)提燈。
⑥. 在容(rong)器(qi)或管(guan)道(dao)工作完畢后，應(ying)先切斷電(dian)源，才能將(jiang)焊槍或其他物品拿(na)出來交給監護人員(yuan)。然(ran)后，操作者(zhe)才能離(li)開容(rong)器(qi)或管(guan)路。
2. 置換動(dong)火和帶壓不置換動(dong)火的(de)焊接(jie)安全措施
在修補(bu)或切割(ge)儲存(cun)過易燃氣體或液(ye)體的(de)(de)不(bu)銹鋼容器時，可采(cai)用置(zhi)換動火(huo)和帶壓不(bu)置(zhi)換動火(huo)的(de)(de)兩種方法。焊接或切割(ge)前，必須辦理(li)經過技術安全和消防等(deng)部門批準的(de)(de)動火(huo)證，工作場地要(yao)安排好(hao)監(jian)護(hu)人員、防護(hu)器材和滅(mie)火(huo)器材等(deng)。
置(zhi)換(huan)動火焊(han)接時的安全(quan)措施如下：
①. 可(ke)靠隔離
待容器(qi)或管道停工后，采用盲(mang)板將與之連接的出入管路(lu)截(jie)斷(duan)，使補焊的容器(qi)或管道與生產部分完(wan)全隔離。
②. 嚴格清(qing)洗
容(rong)器或(huo)(huo)(huo)管(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)里外(wai)都必(bi)須仔細清(qing)(qing)洗(xi)。特別是內表面的(de)(de)積垢(gou)要(yao)清(qing)(qing)除干(gan)凈后再進(jin)行(xing)(xing)(xing)清(qing)(qing)洗(xi)。對(dui)于油類(lei)容(rong)器或(huo)(huo)(huo)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，清(qing)(qing)洗(xi)工(gong)藝為堿水清(qing)(qing)洗(xi)→壓縮(suo)水沖(chong)洗(xi)→壓縮(suo)空(kong)氣(qi)吹干(gan)。對(dui)于盛裝(zhuang)其他介質(zhi)的(de)(de)容(rong)器或(huo)(huo)(huo)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，要(yao)根據(ju)器壁積垢(gou)或(huo)(huo)(huo)殘余物(wu)質(zhi)的(de)(de)性質(zhi)，采用酸性或(huo)(huo)(huo)堿性溶(rong)液(ye)進(jin)行(xing)(xing)(xing)中和(he)(he)法(fa)清(qing)(qing)洗(xi)，然后再用壓縮(suo)水沖(chong)洗(xi)和(he)(he)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)吹干(gan)。上述清(qing)(qing)洗(xi)作業要(yao)反復進(jin)行(xing)(xing)(xing)，直至清(qing)(qing)除干(gan)凈為止。對(dui)于超過排污(wu)標(biao)準的(de)(de)污(wu)水要(yao)進(jin)行(xing)(xing)(xing)污(wu)水處理，達到(dao)排污(wu)標(biao)準后方可(ke)排放。
③. 嚴(yan)格控制可燃物含量
對(dui)經(jing)過(guo)置換后(hou)空(kong)間的氣(qi)體成分(fen)要進行分(fen)析，可燃物(wu)氣(qi)體必須低于(yu)其爆炸極限(xian)的下限(xian)值，才(cai)能動火焊接。
帶(dai)壓不(bu)置換動(dong)火焊接(jie)的安全措施如(ru)下：
①. 正壓操作(zuo)
補(bu)焊前和整個操(cao)(cao)作(zuo)過程中，容器或管道(dao)必須連續(xu)保持穩定(ding)的正(zheng)壓狀態，這是(shi)帶壓不置(zhi)換動火(huo)安(an)全(quan)操(cao)(cao)作(zuo)的關鍵(jian)，切(qie)切(qie)不可疏(shu)忽。一旦出現負壓，空氣(qi)進入動火(huo)的設(she)備或管道(dao)內(nei)，就難(nan)免會發生爆炸事(shi)故(gu)。
②. 嚴格控制氧含量
在動火和整個補焊過程中(zhong)，必須使容器或(huo)管道中(zhong)氧的(de)含量(liang)不會達(da)到爆(bao)炸極限范圍值，才能(neng)杜絕發生火災和爆(bao)炸的(de)可能(neng)性(xing)。一(yi)旦超(chao)過氧含量(liang)的(de)安全(quan)值，應立即停止工作。
③. 嚴格(ge)控(kong)制動火點周圍可燃物(wu)的含量(liang)
動火(huo)前要(yao)分析動火(huo)周圍滯留(liu)空(kong)間的(de)(de)可燃物含(han)量，確認其含(han)量低(di)于爆炸極限(xian)下(xia)限(xian)值的(de)(de)1／3～1／4時(shi)，才能動火(huo)。
帶壓不置換動火時焊工(gong)操(cao)作時應(ying)遵守的有關安全措施(shi)：
①. 焊工應(ying)受(shou)過專門培訓(xun)并且有較(jiao)高(gao)的操作技能(neng)水平和應(ying)變能(neng)力(li)。
②. 補焊(han)前應先點燃(ran)從裂(lie)紋中逸出的可燃(ran)氣(qi)體，補焊(han)時焊(han)工(gong)不可面(mian)對(dui)動火(huo)點，以防(fang)灼(zhuo)傷。補焊(han)過程中如發(fa)現猛(meng)烈噴火(huo)，應立即采取消防(fang)措施，當火(huo)未(wei)滅前不得切斷可燃(ran)氣(qi)體來源，也不得降低系統的壓力，防(fang)止補焊(han)裝(zhuang)置內產(chan)生(sheng)負壓而(er)發(fa)生(sheng)事故。
③. 焊接電流大小要預先調(diao)節(jie)好，遇(yu)到動火條件有變(bian)化時，應立即停(ting)止動火，待查明原(yuan)因，采取對策后，方可繼(ji)續動火。
總之(zhi)，不(bu)論(lun)是置換(huan)動(dong)火(huo)(huo)作業還是帶壓不(bu)置換(huan)動(dong)火(huo)(huo)作業，焊(han)接動(dong)火(huo)(huo)前，都要(yao)對容(rong)器或管道內外氣體(ti)的(de)取(qu)樣(yang)準確分析，取(qu)樣(yang)部位要(yao)適當；在補焊(han)過程中(zhong)，要(yao)有專人觀察周(zhou)圍條件有無(wu)發生(sheng)(sheng)變(bian)化；正在檢修(xiu)的(de)容(rong)器與(yu)正在生(sheng)(sheng)產的(de)系統(tong)要(yao)隔離，不(bu)允許易爆氣體(ti)互(hu)相串通(tong)并進(jin)入補焊(han)區(qu)域，即使是生(sheng)(sheng)產系統(tong)放料排氣也不(bu)能發生(sheng)(sheng)火(huo)(huo)花。
3. 高處焊、割作業的安全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高處作業(ye)人員首先必須進行健康狀態檢查，對患有高血壓病、心臟病、癲(dian)癇病等疾病人員不得高處作業(ye)；酒后人員也(ye)不得高處作業(ye)。
②. 高處作(zuo)業腳(jiao)手架(jia)(jia)要牢固、穩定、可(ke)靠，腳(jiao)手架(jia)(jia)還要配齊安全(quan)網，便于焊(han)割人(ren)員(yuan)安全(quan)操作(zuo)。
③. 高處作業時，除使用勞動(dong)保護用品和安全措施外，必須佩戴標準安全帶，安全帶要(yao)(yao)扣在牢固(gu)的結構上。安全帶、安全帽(mao)要(yao)(yao)定(ding)期檢查，不合要(yao)(yao)求的要(yao)(yao)立即更換。
④. 高(gao)處作(zuo)業接近高(gao)壓(ya)線(xian)、裸導線(xian)排或距離(li)低壓(ya)線(xian)不大于2.5m時(shi)，必(bi)須停電(dian)并經(jing)檢查確認無觸電(dian)危險后，方可進(jin)行焊割作(zuo)業。此(ci)時(shi)現場要有監護人，密(mi)切注意環境與焊工動態。
⑤. 所有(you)焊割設(she)備必須絕緣良好(hao)，電(dian)纜線不得與金(jin)屬物體綁(bang)在一起。電(dian)纜線要沿著腳手架管(guan)路下緣或外側鋪設(she)，并要用(yong)絕緣繩(sheng)固定。不允許電(dian)纜線纏繞在焊割人員身(shen)上或搭在肩上工作。存放于(yu)露(lu)天的設(she)備要配備防雨(yu)罩。
⑥. 高處作(zuo)業(ye)操作(zuo)時所需(xu)設備、材料(liao)、儀表放置(zhi)要(yao)穩妥(tuo)且(qie)加以固定。焊條、小型工具(ju)必須裝(zhuang)在(zai)牢固無孔洞的工具(ju)袋內。不(bu)得在(zai)空中投擲材料(liao)或物(wu)件，焊條頭不(bu)得隨意亂扔。特別是(shi)高處切割更要(yao)引起注意，切割的金屬熔(rong)渣溫度很高，往往是(shi)發生火災的致(zhi)燃體。
⑦. 在立體交(jiao)叉(cha)高處焊割作業現場，應(ying)進行(xing)安全隔離(li)，焊工要做好頭部防(fang)砸，頸部防(fang)燙工作。
⑧. 在臥式或(huo)立式容(rong)(rong)器上焊接時，有時難于(yu)拴掛安(an)全帶，也不好(hao)架(jia)設安(an)全網時，應使用焊接平臺、自動升降裝(zhuang)置。在滾輪架(jia)上旋轉的(de)容(rong)(rong)器重心要穩定、可靠，否則在容(rong)(rong)器上操作的(de)焊工稍不注意(yi)，便會從容(rong)(rong)器上墜落下來。
⑨. 焊割(ge)結(jie)束后(hou)要(yao)認(ren)真檢(jian)查(cha)現(xian)場，確認(ren)消滅(mie)火種后(hou)，方能離開(kai)。
⑩. 雨天(tian)、雪天(tian)、霧天(tian)和(he)大(da)風期間，禁止(zhi)高(gao)處(chu)焊割作業。
