不(bu)銹(xiu)鋼管工(gong)廠的(de)焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹鋼(gang)管工廠焊工列為特殊工種。
不銹鋼(gang)管工廠(chang)焊工必須經過(guo)有關(guan)部(bu)門安(an)全技術(shu)培訓(xun)，考試合格(ge)后(hou)，經勞(lao)動部(bu)門核準，頒發焊工安(an)全操作證(zheng)后(hou)，方可獨立(li)上(shang)崗(gang)操作。
在工作現場一旦發生事故，一定要嚴格查處，進行分(fen)析。做到“三不(bu)放(fang)過”原則：①. 事故原因(yin)分(fen)析不(bu)清，不(bu)放(fang)過；②. 事故的責任者及群眾沒有(you)受到教育，不(bu)放(fang)過；③. 沒有(you)防范措施，不(bu)放(fang)過。
對不(bu)銹鋼管(guan)工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預(yu)防觸(chu)電的安全生產教育
流(liu)過(guo)人(ren)體(ti)的電(dian)(dian)(dian)流(liu)不(bu)同時(shi)，對(dui)人(ren)體(ti)的傷(shang)害程度不(bu)同，從表7-1可(ke)知(zhi)。通(tong)過(guo)人(ren)體(ti)的電(dian)(dian)(dian)流(liu)值與(yu)人(ren)體(ti)的電(dian)(dian)(dian)阻和接觸(chu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)有關，當電(dian)(dian)(dian)壓(ya)為(wei)40V時(shi)就對(dui)人(ren)身有危險。一般(ban)焊(han)機使用(yong)的網絡電(dian)(dian)(dian)壓(ya)通(tong)常為(wei)380V或220V，弧(hu)(hu)焊(han)整流(liu)器輸(shu)出的空載(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)≤100V，弧(hu)(hu)焊(han)變壓(ya)器空載(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)≤80V，等(deng)離子弧(hu)(hu)切割機的空載(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)高達400V，這可(ke)能對(dui)焊(han)工造成致命性危害。因此(ci)，焊(han)工操作時(shi)，應采取下(xia)列措施防止觸(chu)電(dian)(dian)(dian)：
1. 焊機或相(xiang)關(guan)電(dian)(dian)(dian)(dian)氣設備連向(xiang)市電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)網的(de)線(xian)路和開(kai)關(guan)電(dian)(dian)(dian)(dian)器必須(xu)有(you)良好的(de)絕緣保護(hu)，要(yao)達到相(xiang)應的(de)標準。焊工推拉焊機電(dian)(dian)(dian)(dian)網電(dian)(dian)(dian)(dian)源開(kai)關(guan)時(shi)，必須(xu)戴好干燥(zao)的(de)皮(pi)手套，同時(shi)面部不(bu)能直對電(dian)(dian)(dian)(dian)源開(kai)關(guan)（刀開(kai)關(guan)），以免產(chan)生電(dian)(dian)(dian)(dian)弧火花(hua)灼傷眼睛或面部。焊機發(fa)生故(gu)障(zhang)時(shi)，應立(li)即拉下電(dian)(dian)(dian)(dian)源開(kai)關(guan)。
2. 所在焊(han)接(jie)(jie)設(she)備和切割(ge)設(she)備（除氧燃氣切割(ge)外）的外殼(ke)必(bi)須接(jie)(jie)地，埋弧焊(han)小車輪(lun)應有(you)良好(hao)的絕緣。焊(han)接(jie)(jie)設(she)備的安裝、修理(li)(li)和檢(jian)查(cha)必(bi)須由(you)電工進行，焊(han)工不(bu)得自(zi)行處理(li)(li)。
3. 焊(han)接(jie)或切(qie)割(ge)使用的(de)(de)電纜(lan)線(xian)必須有完整的(de)(de)絕緣，不可將(jiang)電纜(lan)線(xian)放在焊(han)接(jie)電弧(hu)的(de)(de)附(fu)近或熾熱(re)的(de)(de)金(jin)屬(shu)上，避免高溫(wen)燒壞絕緣層，同時也要避免碰(peng)撞磨損。嚴禁將(jiang)角鋼、鋼管(guan)或其(qi)他金(jin)屬(shu)構件(jian)搭連起來，作為電纜(lan)線(xian)使用。
4. 焊(han)鉗(qian)手把(ba)、割(ge)槍手把(ba)和氣體保護槍的手把(ba)應可靠地絕緣，防止它們與焊(han)件(jian)之間發生(sheng)短(duan)路而燒損焊(han)機(ji)。焊(han)接或切(qie)割(ge)工(gong)作結束時，應先將(jiang)手把(ba)放置(zhi)在絕緣的地方，再關掉電源開(kai)關。
5. 手提工作燈的電(dian)壓，要控(kong)制在安全電(dian)壓額定值(zhi)內，其等(deng)級(ji)分為(wei)：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安全電(dian)壓值(zhi)不應超(chao)過36V。
6. 在(zai)帶(dai)電(dian)(dian)的情(qing)況下，不(bu)要將(jiang)焊(han)(han)(han)鉗夾在(zai)腋下去搬弄被焊(han)(han)(han)工件(jian)或將(jiang)電(dian)(dian)纜軟線(xian)掛在(zai)脖頸(jing)上。更換焊(han)(han)(han)條(tiao)一(yi)定要戴(dai)皮手(shou)套，不(bu)能赤手(shou)操(cao)(cao)作。身體出汗衣(yi)服潮(chao)濕時(shi)，切勿靠在(zai)帶(dai)電(dian)(dian)的鋼板或工件(jian)上操(cao)(cao)作。在(zai)潮(chao)濕處焊(han)(han)(han)接時(shi)，地面(mian)應鋪(pu)上橡膠板或其他絕(jue)緣材料(liao)。
7. 遇到焊工觸(chu)電時，不可用赤(chi)手拉觸(chu)電者，務必首先將電源切斷。如果觸(chu)電者呈現昏(hun)迷(mi)狀態，要立即對(dui)他實施人工呼吸(xi)，或將他送到醫院進(jin)行搶救。
二、預防火(huo)災(zai)和爆炸的安全教育
焊接和切(qie)割過程中，電(dian)弧和氣體(ti)火(huo)焰會(hui)產(chan)生很(hen)高的溫度且有大量的金屬(shu)火(huo)花飛濺，這些(xie)都是引起(qi)火(huo)災和爆炸(zha)事故的重要因素。應采取(qu)下列防范措施：
1. 焊接和(he)切割(ge)工(gong)作(zuo)場地不應有(you)(you)木(mu)屑、油脂及其他易燃易爆(bao)物。若有(you)(you)易燃易爆(bao)物，應將(jiang)他們放置離焊接或切割(ge)處10m以(yi)外的地方，且要(yao)用防火(huo)材料蓋嚴，同(tong)時(shi)還要(yao)準(zhun)備消(xiao)防用品，以(yi)防萬(wan)一。乙炔瓶的安(an)置也按此規(gui)定進行(xing)。
2. 氧(yang)氣瓶(ping)(ping)(ping)應集中(zhong)(zhong)堆放，不允(yun)許明火作業和(he)吸(xi)煙(yan)，更(geng)不允(yun)許焊機的導線從(cong)氧(yang)氣瓶(ping)(ping)(ping)上通過(guo)。氧(yang)氣瓶(ping)(ping)(ping)未(wei)裝減(jian)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)前，檢(jian)查(cha)氧(yang)氣瓶(ping)(ping)(ping)出(chu)(chu)(chu)氣口中(zhong)(zhong)是否(fou)清潔，操(cao)作者應站在出(chu)(chu)(chu)氣口側面把(ba)瓶(ping)(ping)(ping)閥稍為開啟(qi)一下，吹掉出(chu)(chu)(chu)氣口灰粒，以免灰塵垃圾進(jin)入減(jian)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)被堵塞而造成事故。嚴禁用(yong)有油脂的扳手和(he)戴有油污的手套(tao)去(qu)擰氧(yang)氣瓶(ping)(ping)(ping)閥和(he)減(jian)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)聯接螺釘，以防爆(bao)炸(zha)。冬季室外作業時，若發現氧(yang)氣瓶(ping)(ping)(ping)閥或減(jian)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)凍(dong)結，可用(yong)熱(re)(re)水(shui)及熱(re)(re)蒸(zheng)汽解凍(dong)，嚴禁用(yong)火焰(yan)加熱(re)(re)、用(yong)火烤或用(yong)鐵(tie)器(qi)(qi)猛擊氣瓶(ping)(ping)(ping)。
3. 嚴(yan)禁(jin)焊(han)工將剛焊(han)完的焊(han)條頭隨便亂扔，不(bu)允(yun)許(xu)焊(han)后把熾熱(re)的焊(han)件亂放，以免(mian)發生火災或灼傷他人。
4. 在室內裝修需要焊接時，要求采用絕緣(yuan)板將(jiang)易燃(ran)物隔離(li)，清(qing)除掉周(zhou)圍(wei)易燃(ran)物質，避免火災(zai)的(de)發(fa)生。
三、特(te)殊環境(jing)焊接的安全(quan)措施(shi)
1. 在容器內焊接的安全(quan)措施
不銹鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容(rong)器(qi)內(nei)焊接時，一(yi)定要有(you)兩(liang)個(ge)人(ren)參與，其中(zhong)一(yi)人(ren)作(zuo)為監護，一(yi)旦(dan)發生意外事故立即(ji)進行(xing)搶救。同時，兩(liang)人(ren)可(ke)以輪換操作(zuo)，避免一(yi)個(ge)人(ren)因工作(zuo)時間過長，疲勞過度而昏倒在(zai)容(rong)器(qi)內(nei)，發生人(ren)身事故。
②. 在容器或管路中施焊的(de)人員，一定要(yao)穿絕(jue)緣(yuan)鞋，為了絕(jue)緣(yuan)可(ke)靠，工作地面要(yao)加鋪一層可(ke)靠的(de)絕(jue)緣(yuan)層。
③. 在(zai)容器和管路內焊接時，電(dian)(dian)纜(lan)(lan)線(xian)不允(yun)許有任(ren)何一(yi)處擦損或(huo)(huo)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)線(xian)的金屬暴露在(zai)外，避免短路，以免造成人身(shen)或(huo)(huo)設備事故。
④. 在容器內(nei)焊接時，一(yi)定(ding)要配(pei)備一(yi)臺小型通風除塵裝置(zhi)，以便不斷地更(geng)換(huan)新(xin)鮮空氣。
⑤. 容器或管路(lu)內的照明(ming)電(dian)源，一定要用(yong)電(dian)源電(dian)壓(ya)小于36V的手提燈(deng)。
⑥. 在容器或管道(dao)工作完畢(bi)后(hou)，應先切斷電源，才能將焊槍或其他(ta)物品拿出來交給監護人員。然(ran)后(hou)，操(cao)作者(zhe)才能離開容器或管路。
2. 置(zhi)換動(dong)(dong)火(huo)和帶壓不置(zhi)換動(dong)(dong)火(huo)的(de)焊接安全措施(shi)
在(zai)修補或切割(ge)儲(chu)存(cun)過易(yi)燃氣體或液體的不銹鋼(gang)容器(qi)時，可采用(yong)置換動(dong)(dong)(dong)火(huo)和帶壓(ya)不置換動(dong)(dong)(dong)火(huo)的兩種方法(fa)。焊接或切割(ge)前，必須辦理經過技術安全和消防等(deng)部門批準的動(dong)(dong)(dong)火(huo)證，工作場地要安排好監護人(ren)員、防護器(qi)材和滅火(huo)器(qi)材等(deng)。
置換動(dong)火焊接時的安(an)全措施如下：
①. 可靠隔離
待(dai)容器(qi)或管道停工(gong)后，采用盲板(ban)將與之連接的(de)出入管路截斷，使補(bu)焊的(de)容器(qi)或管道與生產部分(fen)完全隔離。
②. 嚴格清(qing)洗
容(rong)器(qi)或(huo)管道的里外都必須仔(zi)細清(qing)洗(xi)(xi)。特別是(shi)內表面的積垢要清(qing)除干(gan)(gan)凈(jing)后再(zai)進行清(qing)洗(xi)(xi)。對于(yu)油類容(rong)器(qi)或(huo)管道，清(qing)洗(xi)(xi)工藝(yi)為堿(jian)水(shui)(shui)清(qing)洗(xi)(xi)→壓(ya)縮(suo)水(shui)(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)→壓(ya)縮(suo)空氣(qi)吹干(gan)(gan)。對于(yu)盛裝其他介質的容(rong)器(qi)或(huo)管道，要根據器(qi)壁積垢或(huo)殘余物質的性(xing)質，采用(yong)(yong)酸性(xing)或(huo)堿(jian)性(xing)溶液進行中和法清(qing)洗(xi)(xi)，然后再(zai)用(yong)(yong)壓(ya)縮(suo)水(shui)(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)和壓(ya)縮(suo)空氣(qi)吹干(gan)(gan)。上述(shu)清(qing)洗(xi)(xi)作業(ye)要反復進行，直至清(qing)除干(gan)(gan)凈(jing)為止。對于(yu)超過排(pai)污(wu)標準(zhun)的污(wu)水(shui)(shui)要進行污(wu)水(shui)(shui)處理(li)，達到排(pai)污(wu)標準(zhun)后方可排(pai)放(fang)。
③. 嚴格控制可燃物(wu)含量(liang)
對經過(guo)置換后空間的氣(qi)體(ti)成分要進行分析，可燃(ran)物氣(qi)體(ti)必須(xu)低于其爆炸極限的下限值，才能動(dong)火焊接。
帶(dai)壓不置換動火焊接的安(an)全措施如下：
①. 正壓(ya)操作
補(bu)焊(han)前和整個操作過(guo)程中，容器或(huo)(huo)管道必須連續保持穩定(ding)的正壓狀態，這是帶(dai)壓不置換動(dong)火安全(quan)操作的關鍵，切(qie)切(qie)不可疏忽。一旦(dan)出現(xian)負壓，空氣進入動(dong)火的設備或(huo)(huo)管道內，就(jiu)難(nan)免會發生爆炸事(shi)故。
②. 嚴格控制(zhi)氧(yang)含量
在動火和整個補(bu)焊過程中，必須使容器或管道中氧的含量(liang)不會達(da)到爆炸(zha)極限范圍值(zhi)，才能杜絕發生火災(zai)和爆炸(zha)的可能性。一旦超過氧含量(liang)的安(an)全值(zhi)，應立即停止工作。
③. 嚴格控制動(dong)火點周圍可(ke)燃物的含量
動火前要(yao)分(fen)析動火周圍(wei)滯(zhi)留空間的可燃物含量，確認其(qi)含量低于爆炸極(ji)限下限值的1／3～1／4時，才能(neng)動火。
帶壓不置換動火時(shi)焊工操(cao)作(zuo)時(shi)應遵守的有關安全(quan)措(cuo)施：
①. 焊(han)工應受過專(zhuan)門培(pei)訓并且(qie)有較高的操作技能水(shui)平和(he)應變能力。
②. 補(bu)焊(han)(han)前(qian)應(ying)先點(dian)燃從(cong)裂紋(wen)中逸出的可燃氣(qi)體(ti)，補(bu)焊(han)(han)時焊(han)(han)工(gong)不可面對動火(huo)點(dian)，以防(fang)灼傷。補(bu)焊(han)(han)過(guo)程中如發現猛烈噴火(huo)，應(ying)立即(ji)采取消防(fang)措施，當火(huo)未(wei)滅前(qian)不得切(qie)斷可燃氣(qi)體(ti)來(lai)源，也(ye)不得降低系(xi)統(tong)的壓力，防(fang)止補(bu)焊(han)(han)裝置內產生負壓而(er)發生事故。
③. 焊接電(dian)流大小要預(yu)先(xian)調節(jie)好(hao)，遇到動火條件有變化時(shi)，應立即停止動火，待(dai)查明原因，采取對策后，方可(ke)繼續動火。
總之(zhi)，不(bu)論是置換動火(huo)作業還是帶壓不(bu)置換動火(huo)作業，焊接動火(huo)前，都要(yao)(yao)對容器或(huo)管道內外氣(qi)體的取樣準確分(fen)析，取樣部(bu)位要(yao)(yao)適當；在補(bu)焊過(guo)程中，要(yao)(yao)有專(zhuan)人觀察周(zhou)圍條件有無(wu)發生變化；正在檢修(xiu)的容器與正在生產(chan)的系統要(yao)(yao)隔離，不(bu)允(yun)許易爆(bao)氣(qi)體互相(xiang)串通(tong)并進入補(bu)焊區(qu)域，即使是生產(chan)系統放料(liao)排氣(qi)也不(bu)能發生火(huo)花。
3. 高處焊(han)、割作(zuo)業的安全(quan)措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工(gong)廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高(gao)(gao)處作業(ye)(ye)(ye)人(ren)員首先必須進行健康狀(zhuang)態檢查，對患(huan)有高(gao)(gao)血壓病、心臟病、癲癇(xian)病等疾病人(ren)員不得高(gao)(gao)處作業(ye)(ye)(ye)；酒后(hou)人(ren)員也不得高(gao)(gao)處作業(ye)(ye)(ye)。
②. 高(gao)處作(zuo)業腳手架要牢固、穩定、可靠，腳手架還要配齊(qi)安(an)全網，便于(yu)焊割(ge)人(ren)員安(an)全操作(zuo)。
③. 高處(chu)作業時，除使用勞動保護用品和安(an)全(quan)措施外，必(bi)須佩(pei)戴標準安(an)全(quan)帶(dai)(dai)，安(an)全(quan)帶(dai)(dai)要(yao)扣在(zai)牢固的結(jie)構上。安(an)全(quan)帶(dai)(dai)、安(an)全(quan)帽要(yao)定期檢(jian)查，不合要(yao)求的要(yao)立即更(geng)換。
④. 高(gao)(gao)處作(zuo)業接(jie)近高(gao)(gao)壓(ya)線(xian)、裸導(dao)線(xian)排或距離低壓(ya)線(xian)不(bu)大于2.5m時，必須停電(dian)并(bing)經檢查確認無觸電(dian)危險后，方可進行(xing)焊(han)割作(zuo)業。此時現(xian)場要有監(jian)護人，密切(qie)注意環境與焊(han)工(gong)動態。
⑤. 所有焊(han)割設備必須絕(jue)緣(yuan)良好，電纜線不得與(yu)金屬物體綁在(zai)一起。電纜線要沿(yan)著腳(jiao)手架管(guan)路下緣(yuan)或外(wai)側鋪設，并要用(yong)絕(jue)緣(yuan)繩(sheng)固(gu)定(ding)。不允(yun)許(xu)電纜線纏繞在(zai)焊(han)割人員(yuan)身上或搭(da)在(zai)肩上工(gong)作。存放(fang)于露天的設備要配(pei)備防(fang)雨(yu)罩。
⑥. 高處作業(ye)操(cao)作時所(suo)需設備、材(cai)料、儀表(biao)放置要穩妥且加以固(gu)定。焊條(tiao)、小型工具必(bi)須裝在牢固(gu)無(wu)孔洞的(de)(de)工具袋內。不(bu)得在空中投擲材(cai)料或物件，焊條(tiao)頭不(bu)得隨(sui)意亂扔。特(te)別是(shi)高處切割(ge)更要引起注意，切割(ge)的(de)(de)金(jin)屬熔(rong)渣溫度很(hen)高，往往是(shi)發生火災的(de)(de)致燃體(ti)。
⑦. 在立體交叉高處焊(han)割(ge)作(zuo)(zuo)業現場(chang)，應(ying)進行(xing)安(an)全隔離，焊(han)工要(yao)做好頭部防(fang)砸，頸部防(fang)燙工作(zuo)(zuo)。
⑧. 在臥式(shi)或立式(shi)容(rong)器上(shang)焊(han)(han)接(jie)時，有時難于(yu)拴掛安全(quan)帶，也不好架(jia)設(she)安全(quan)網時，應使用焊(han)(han)接(jie)平臺、自動升降裝置。在滾輪架(jia)上(shang)旋轉的容(rong)器重心要穩定、可(ke)靠，否則(ze)在容(rong)器上(shang)操作的焊(han)(han)工稍不注意，便會(hui)從容(rong)器上(shang)墜(zhui)落下來。
⑨. 焊割(ge)結(jie)束(shu)后(hou)要認(ren)真檢查現場，確(que)認(ren)消滅火種(zhong)后(hou)，方能(neng)離開。
⑩. 雨(yu)天、雪天、霧天和大風(feng)期間，禁止高處焊割作(zuo)業(ye)。
