不銹鋼管工廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不(bu)銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹鋼管工廠焊(han)工必須經(jing)過有(you)關部(bu)門安(an)全技(ji)術培訓，考試(shi)合(he)格后，經(jing)勞動部(bu)門核準，頒發焊(han)工安(an)全操(cao)作(zuo)證后，方可(ke)獨立上崗操(cao)作(zuo)。
在工作現場一旦發(fa)生事(shi)故(gu)，一定要(yao)嚴格(ge)查(cha)處(chu)，進行分析(xi)。做到“三(san)不(bu)(bu)放過(guo)”原則：①. 事(shi)故(gu)原因分析(xi)不(bu)(bu)清，不(bu)(bu)放過(guo)；②. 事(shi)故(gu)的責任者及群(qun)眾(zhong)沒有(you)受(shou)到教育，不(bu)(bu)放過(guo)；③. 沒有(you)防(fang)范措施，不(bu)(bu)放過(guo)。
對不銹鋼管(guan)工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸電的安全生產(chan)教育
流(liu)過人(ren)體(ti)的電(dian)流(liu)不(bu)同時(shi)(shi)，對(dui)人(ren)體(ti)的傷害(hai)程(cheng)度不(bu)同，從表7-1可知。通過人(ren)體(ti)的電(dian)流(liu)值與人(ren)體(ti)的電(dian)阻和(he)接觸電(dian)壓有關，當電(dian)壓為40V時(shi)(shi)就對(dui)人(ren)身有危險。一般焊(han)機使用的網絡電(dian)壓通常為380V或220V，弧(hu)焊(han)整流(liu)器輸出的空載(zai)(zai)電(dian)壓≤100V，弧(hu)焊(han)變壓器空載(zai)(zai)電(dian)壓≤80V，等離子弧(hu)切割機的空載(zai)(zai)電(dian)壓高達400V，這可能對(dui)焊(han)工(gong)造成致(zhi)命性(xing)危害(hai)。因此(ci)，焊(han)工(gong)操作時(shi)(shi)，應采取下列措(cuo)施防止觸電(dian)：
1. 焊(han)機(ji)或相關(guan)(guan)電(dian)(dian)(dian)氣設備連向(xiang)市電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)網的線路和開(kai)關(guan)(guan)電(dian)(dian)(dian)器必(bi)須有良好的絕緣保護，要達(da)到相應(ying)的標準(zhun)。焊(han)工推拉焊(han)機(ji)電(dian)(dian)(dian)網電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)(guan)時，必(bi)須戴好干燥的皮手套(tao)，同時面(mian)部不能直對電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)(guan)（刀開(kai)關(guan)(guan)），以免產生電(dian)(dian)(dian)弧火(huo)花灼傷眼睛或面(mian)部。焊(han)機(ji)發(fa)生故障時，應(ying)立即拉下電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)(guan)。
2. 所在焊接(jie)設備和(he)切割設備（除氧(yang)燃氣切割外(wai)）的外(wai)殼必須(xu)接(jie)地，埋(mai)弧焊小車輪應有良(liang)好的絕緣。焊接(jie)設備的安裝、修理和(he)檢查(cha)必須(xu)由電工進行，焊工不得自行處(chu)理。
3. 焊接或(huo)切割使(shi)用的(de)電纜線(xian)必須有完整的(de)絕緣(yuan)，不可將電纜線(xian)放在(zai)焊接電弧的(de)附近(jin)或(huo)熾熱的(de)金屬(shu)上，避免(mian)高溫燒(shao)壞絕緣(yuan)層，同時也要避免(mian)碰撞磨損。嚴禁將角鋼、鋼管或(huo)其(qi)他金屬(shu)構件搭連起來(lai)，作為電纜線(xian)使(shi)用。
4. 焊(han)(han)鉗手把(ba)、割槍手把(ba)和氣體保護(hu)槍的手把(ba)應可靠地(di)絕緣(yuan)，防止它們與焊(han)(han)件(jian)之間(jian)發(fa)生短路而燒(shao)損焊(han)(han)機。焊(han)(han)接或切割工作結束時，應先將手把(ba)放置在絕緣(yuan)的地(di)方，再(zai)關掉(diao)電源開關。
5. 手提工(gong)作燈的電(dian)壓，要控制在安(an)全(quan)(quan)電(dian)壓額定值內，其等級分(fen)為：42V、36V、24V、12V、6V。通(tong)常選用安(an)全(quan)(quan)電(dian)壓值不(bu)應(ying)超(chao)過36V。
6. 在(zai)(zai)帶電的情況下，不(bu)要將(jiang)焊(han)鉗夾在(zai)(zai)腋下去搬弄被(bei)焊(han)工件或(huo)將(jiang)電纜軟線(xian)掛在(zai)(zai)脖頸上(shang)。更換焊(han)條(tiao)一定(ding)要戴皮手(shou)套，不(bu)能赤手(shou)操作。身體出汗(han)衣服(fu)潮濕時(shi)，切勿靠在(zai)(zai)帶電的鋼(gang)板(ban)或(huo)工件上(shang)操作。在(zai)(zai)潮濕處焊(han)接(jie)時(shi)，地面應鋪(pu)上(shang)橡膠板(ban)或(huo)其他絕緣材料(liao)。
7. 遇到焊工觸電(dian)時，不可用赤(chi)手拉觸電(dian)者(zhe)，務(wu)必首先將(jiang)電(dian)源(yuan)切斷。如果觸電(dian)者(zhe)呈現昏迷狀(zhuang)態，要(yao)立即(ji)對他(ta)實(shi)施人工呼吸，或將(jiang)他(ta)送到醫院進行搶救。
二、預防火災和爆炸的安(an)全(quan)教育
焊接和(he)(he)切割過程中，電弧(hu)和(he)(he)氣(qi)體火(huo)焰會產生很高的溫度且有大量的金屬(shu)火(huo)花飛濺，這些都是引起(qi)火(huo)災和(he)(he)爆炸事故(gu)的重要因素。應采取下列(lie)防(fang)范措施(shi)：
1. 焊接和切割工作場地不應有木屑、油脂及其他(ta)易燃易爆物。若有易燃易爆物，應將他(ta)們放置(zhi)離焊接或(huo)切割處10m以外(wai)的(de)地方，且要用防火材料蓋嚴(yan)，同(tong)時還要準(zhun)備消防用品，以防萬一。乙炔瓶的(de)安置(zhi)也按此(ci)規定進(jin)行。
2. 氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)應集中堆放，不允許(xu)明火(huo)作業和(he)吸煙，更不允許(xu)焊(han)機(ji)的(de)(de)導線從(cong)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)上通過(guo)。氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)未裝(zhuang)減壓(ya)器(qi)(qi)前(qian)，檢查(cha)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)出氣(qi)(qi)(qi)口中是(shi)否清潔，操作者應站在出氣(qi)(qi)(qi)口側面把(ba)瓶(ping)閥(fa)稍為開啟一下，吹(chui)掉出氣(qi)(qi)(qi)口灰粒，以(yi)免灰塵垃圾進入減壓(ya)器(qi)(qi)被(bei)堵塞而造(zao)成事(shi)故。嚴禁用有油脂的(de)(de)扳手和(he)戴有油污的(de)(de)手套去(qu)擰氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥(fa)和(he)減壓(ya)器(qi)(qi)聯接(jie)螺釘，以(yi)防爆炸。冬季室外作業時，若發現氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥(fa)或(huo)減壓(ya)器(qi)(qi)凍(dong)結，可用熱(re)水(shui)及熱(re)蒸汽解凍(dong)，嚴禁用火(huo)焰加熱(re)、用火(huo)烤或(huo)用鐵器(qi)(qi)猛擊(ji)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)。
3. 嚴禁焊工(gong)將(jiang)剛焊完的焊條(tiao)頭隨便亂扔，不允許焊后把熾熱的焊件亂放，以免發生(sheng)火災或灼傷他人。
4. 在室內裝修(xiu)需要焊接時，要求采(cai)用絕緣板(ban)將易燃(ran)物(wu)隔離，清(qing)除掉周圍易燃(ran)物(wu)質，避免火災(zai)的發生。
三、特殊(shu)環(huan)境焊接的安全措施
1. 在容器內焊接的安全措施
不銹鋼(gang)管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器(qi)(qi)內(nei)焊接時(shi)，一(yi)(yi)定要有(you)兩(liang)個人(ren)(ren)參與(yu)，其中一(yi)(yi)人(ren)(ren)作為監護，一(yi)(yi)旦發生(sheng)意外(wai)事故立即進行搶救。同時(shi)，兩(liang)人(ren)(ren)可以輪換操(cao)作，避(bi)免一(yi)(yi)個人(ren)(ren)因工作時(shi)間過(guo)長，疲勞過(guo)度而昏倒在容器(qi)(qi)內(nei)，發生(sheng)人(ren)(ren)身事故。
②. 在容器或管路中施焊(han)的人員，一定要(yao)穿(chuan)絕緣(yuan)鞋，為了絕緣(yuan)可(ke)靠(kao)，工(gong)作(zuo)地面要(yao)加(jia)鋪一層可(ke)靠(kao)的絕緣(yuan)層。
③. 在容器和管路(lu)(lu)內焊接時，電纜線不(bu)允(yun)許(xu)有任何(he)一處擦損或電纜線的金屬暴露在外，避免短路(lu)(lu)，以免造成人(ren)身或設(she)備事故。
④. 在容器內焊接時(shi)，一定要配備一臺小型通風除塵裝置，以便不(bu)斷地更換新鮮空氣。
⑤. 容器或管路內的(de)照明電(dian)源，一定要用電(dian)源電(dian)壓小于(yu)36V的(de)手提燈(deng)。
⑥. 在容(rong)器或管(guan)道工作(zuo)(zuo)完畢后(hou)，應先切斷電源，才能(neng)將焊槍或其他物品拿出來交給監護人員。然后(hou)，操作(zuo)(zuo)者才能(neng)離開容(rong)器或管(guan)路。
2. 置(zhi)換動火(huo)和(he)帶(dai)壓(ya)不置(zhi)換動火(huo)的(de)焊接安全措(cuo)施
在修補或(huo)切割(ge)儲存過易(yi)燃氣體(ti)或(huo)液體(ti)的(de)(de)不(bu)銹鋼容器(qi)(qi)時，可采(cai)用置(zhi)換動(dong)火(huo)和(he)帶壓不(bu)置(zhi)換動(dong)火(huo)的(de)(de)兩種方法。焊接或(huo)切割(ge)前，必須辦(ban)理經過技術(shu)安全(quan)和(he)消防等部(bu)門批(pi)準的(de)(de)動(dong)火(huo)證，工作場(chang)地要安排好(hao)監(jian)護人員(yuan)、防護器(qi)(qi)材(cai)和(he)滅火(huo)器(qi)(qi)材(cai)等。
置換動火焊接時的安全措施如下(xia)：
①. 可靠隔(ge)離(li)
待容(rong)(rong)器(qi)或管(guan)(guan)道停(ting)工后，采用(yong)盲板(ban)將與之連接的出入管(guan)(guan)路截斷，使補焊的容(rong)(rong)器(qi)或管(guan)(guan)道與生產部(bu)分完全隔(ge)離。
②. 嚴格清洗(xi)
容器(qi)或管道(dao)的里外(wai)都必須仔細清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。特別是內表面的積垢要(yao)清(qing)(qing)(qing)除干(gan)(gan)(gan)凈后(hou)再(zai)進行清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。對于油類(lei)容器(qi)或管道(dao)，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)工(gong)藝為(wei)(wei)堿(jian)(jian)水清(qing)(qing)(qing)洗(xi)→壓(ya)(ya)縮(suo)水沖洗(xi)→壓(ya)(ya)縮(suo)空氣吹干(gan)(gan)(gan)。對于盛裝其他介質的容器(qi)或管道(dao)，要(yao)根(gen)據器(qi)壁積垢或殘余物質的性質，采用酸性或堿(jian)(jian)性溶液進行中和法(fa)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，然后(hou)再(zai)用壓(ya)(ya)縮(suo)水沖洗(xi)和壓(ya)(ya)縮(suo)空氣吹干(gan)(gan)(gan)。上述清(qing)(qing)(qing)洗(xi)作(zuo)業要(yao)反復進行，直至清(qing)(qing)(qing)除干(gan)(gan)(gan)凈為(wei)(wei)止。對于超(chao)過排污(wu)標(biao)準的污(wu)水要(yao)進行污(wu)水處理，達(da)到排污(wu)標(biao)準后(hou)方(fang)可排放。
③. 嚴(yan)格控制可燃(ran)物含(han)量
對經(jing)過置換后(hou)空間的(de)氣體(ti)成分要進行分析，可燃物氣體(ti)必須低于其爆炸極(ji)限的(de)下限值(zhi)，才能動(dong)火焊接。
帶(dai)壓(ya)不置換(huan)動火(huo)焊接的安全措(cuo)施如下：
①. 正壓操作
補焊(han)前和整個操作過程中，容器或管道必須(xu)連續保持穩定的正(zheng)壓狀(zhuang)態，這是帶壓不置(zhi)換動火(huo)安全操作的關鍵，切(qie)切(qie)不可疏忽。一旦(dan)出(chu)現負壓，空氣(qi)進入(ru)動火(huo)的設備或管道內，就難(nan)免會發(fa)生爆炸事故。
②. 嚴格控制氧含(han)量
在動(dong)火(huo)和整個補焊(han)過程中(zhong)，必須使容器(qi)或管道(dao)中(zhong)氧的(de)含量不會(hui)達到爆(bao)炸極限范圍(wei)值(zhi)，才能(neng)杜絕(jue)發(fa)生火(huo)災和爆(bao)炸的(de)可能(neng)性。一旦(dan)超過氧含量的(de)安全值(zhi)，應立即停止工作(zuo)。
③. 嚴格控制動火點周圍可(ke)燃物(wu)的含量
動火前要分析動火周圍滯留空(kong)間的可燃物含量，確認其含量低于爆炸極(ji)限下限值的1／3～1／4時(shi)，才(cai)能動火。
帶壓不置(zhi)換動火時焊工操作時應(ying)遵守(shou)的有關(guan)安全措施：
①. 焊工應受(shou)過專門培訓并且有較高(gao)的操作技(ji)能水平和應變能力。
②. 補焊前應先點燃(ran)從裂紋中(zhong)逸出的可(ke)燃(ran)氣(qi)體，補焊時焊工(gong)不可(ke)面對動火點，以(yi)防灼傷。補焊過程中(zhong)如(ru)發現(xian)猛(meng)烈噴火，應立即(ji)采取消防措施，當火未(wei)滅前不得(de)(de)切斷(duan)可(ke)燃(ran)氣(qi)體來源，也不得(de)(de)降低(di)系統的壓力，防止補焊裝置內產(chan)生負(fu)壓而發生事故(gu)。
③. 焊接(jie)電流大(da)小要預先調(diao)節好(hao)，遇到(dao)動(dong)火(huo)(huo)條(tiao)件有變化時，應立即停止動(dong)火(huo)(huo)，待查明原因，采取對(dui)策后，方(fang)可繼續動(dong)火(huo)(huo)。
總之，不論是置(zhi)換動火(huo)作業還是帶(dai)壓不置(zhi)換動火(huo)作業，焊接(jie)動火(huo)前，都要對容器或管道內(nei)外氣體的(de)取樣準確分析(xi)，取樣部位要適當；在(zai)補焊過程中，要有專人(ren)觀察周圍條(tiao)件有無發生(sheng)(sheng)變化；正在(zai)檢修的(de)容器與正在(zai)生(sheng)(sheng)產的(de)系(xi)統要隔離，不允許易爆氣體互相串通并進入補焊區域，即使是生(sheng)(sheng)產系(xi)統放料排(pai)氣也不能發生(sheng)(sheng)火(huo)花(hua)。
3. 高處焊、割作業(ye)的安全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管(guan)工廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高處作(zuo)業人員首先必須進行健康狀態檢查，對患有高血壓病、心臟(zang)病、癲癇(xian)病等(deng)疾病人員不(bu)得高處作(zuo)業；酒后人員也(ye)不(bu)得高處作(zuo)業。
②. 高(gao)處作業(ye)腳手(shou)架要牢(lao)固、穩定、可(ke)靠(kao)，腳手(shou)架還要配(pei)齊(qi)安全網，便于焊(han)割人員安全操作。
③. 高處作(zuo)業時，除使(shi)用勞動保護用品和(he)安(an)全(quan)(quan)措(cuo)施外，必須佩戴標(biao)準安(an)全(quan)(quan)帶(dai)，安(an)全(quan)(quan)帶(dai)要(yao)扣在牢(lao)固的結構上(shang)。安(an)全(quan)(quan)帶(dai)、安(an)全(quan)(quan)帽要(yao)定(ding)期檢查，不(bu)合要(yao)求(qiu)的要(yao)立即更換(huan)。
④. 高處作(zuo)業接近(jin)高壓(ya)(ya)線、裸導線排或(huo)距離低壓(ya)(ya)線不大于(yu)2.5m時(shi)，必(bi)須停電(dian)并經檢查確(que)認無(wu)觸電(dian)危險后，方可進(jin)行焊(han)割作(zuo)業。此(ci)時(shi)現場要有監(jian)護(hu)人，密切注意環境與焊(han)工動態。
⑤. 所有焊割(ge)設(she)備必須絕(jue)緣(yuan)良好(hao)，電纜線不得與金屬物體綁在一(yi)起。電纜線要(yao)沿著(zhu)腳手架管路下(xia)緣(yuan)或外側鋪設(she)，并要(yao)用絕(jue)緣(yuan)繩(sheng)固(gu)定(ding)。不允許電纜線纏繞在焊割(ge)人(ren)員身上或搭在肩上工作。存放于露天的設(she)備要(yao)配備防雨罩。
⑥. 高(gao)(gao)處作(zuo)業操作(zuo)時所(suo)需設(she)備(bei)、材料、儀表放置要穩妥且加以固定。焊條、小型工具(ju)必須裝(zhuang)在牢固無孔洞的工具(ju)袋內。不(bu)得在空中投擲材料或(huo)物(wu)件，焊條頭不(bu)得隨(sui)意(yi)亂扔。特別是高(gao)(gao)處切(qie)割(ge)更(geng)要引起注意(yi)，切(qie)割(ge)的金(jin)屬熔渣溫(wen)度(du)很高(gao)(gao)，往(wang)往(wang)是發生(sheng)火災(zai)的致燃體。
⑦. 在立體交叉高處焊割(ge)作業現(xian)場，應(ying)進行安全隔離，焊工(gong)要做好頭部(bu)防砸，頸部(bu)防燙工(gong)作。
⑧. 在臥式或(huo)立式容器上(shang)焊接時(shi)，有(you)時(shi)難于拴掛安全帶，也不好架設安全網時(shi)，應使用焊接平臺、自動升降(jiang)裝置(zhi)。在滾輪架上(shang)旋轉的容器重心要穩定、可靠(kao)，否(fou)則在容器上(shang)操作的焊工稍不注意，便會從(cong)容器上(shang)墜落(luo)下來。
⑨. 焊割結束后要認真檢查現(xian)場，確認消滅火(huo)種后，方(fang)能離開。
⑩. 雨天、雪天、霧(wu)天和大風期間，禁止高(gao)處焊割作業。
