不銹鋼(gang)管工廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不(bu)銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹鋼管工廠焊工必須經(jing)過有關部(bu)門(men)安(an)全技(ji)術培訓，考試合格(ge)后，經(jing)勞(lao)動(dong)部(bu)門(men)核準，頒發焊工安(an)全操(cao)作(zuo)證(zheng)后，方可獨立上(shang)崗操(cao)作(zuo)。
在工作現場一旦發生事故，一定要(yao)嚴格查處(chu)，進(jin)行分(fen)析。做到“三不放過(guo)”原(yuan)(yuan)則：①. 事故原(yuan)(yuan)因分(fen)析不清，不放過(guo)；②. 事故的責(ze)任者(zhe)及群眾沒有(you)受到教育(yu)，不放過(guo)；③. 沒有(you)防范措施(shi)，不放過(guo)。
對不(bu)銹鋼管工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一(yi)、預防(fang)觸電的安全生產教育
流過(guo)人(ren)體的電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流不同時(shi)，對人(ren)體的傷(shang)害程度不同，從表7-1可(ke)知。通(tong)過(guo)人(ren)體的電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流值(zhi)與人(ren)體的電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)和接觸(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)有關，當電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)為40V時(shi)就對人(ren)身(shen)有危(wei)險(xian)。一般焊(han)機(ji)使(shi)用的網絡電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)通(tong)常為380V或220V，弧焊(han)整(zheng)流器(qi)輸出的空載電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)≤100V，弧焊(han)變壓(ya)器(qi)空載電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)≤80V，等離子(zi)弧切割機(ji)的空載電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)高達400V，這可(ke)能(neng)對焊(han)工造成致命性危(wei)害。因(yin)此，焊(han)工操(cao)作時(shi)，應采(cai)取(qu)下列措施防(fang)止觸(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)：
1. 焊機或相關(guan)(guan)電氣設備連向市電電網的(de)(de)線路和開(kai)(kai)關(guan)(guan)電器(qi)必須有(you)良好(hao)(hao)的(de)(de)絕緣保護，要達到(dao)相應(ying)的(de)(de)標(biao)準。焊工推拉焊機電網電源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)時(shi)，必須戴好(hao)(hao)干燥的(de)(de)皮手套，同(tong)時(shi)面(mian)部不能直對電源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)（刀開(kai)(kai)關(guan)(guan)），以免產生(sheng)電弧火(huo)花灼傷眼(yan)睛或面(mian)部。焊機發生(sheng)故障時(shi)，應(ying)立即拉下電源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)(guan)。
2. 所在焊(han)接設(she)備(bei)和切割設(she)備(bei)（除氧燃氣切割外）的(de)外殼必須接地(di)，埋弧焊(han)小車輪應有良好的(de)絕緣。焊(han)接設(she)備(bei)的(de)安裝(zhuang)、修理(li)和檢查必須由電工進行，焊(han)工不(bu)得自行處理(li)。
3. 焊接(jie)或(huo)(huo)切割使用的(de)(de)電(dian)(dian)纜線必須有(you)完整(zheng)的(de)(de)絕緣(yuan)，不(bu)可將(jiang)電(dian)(dian)纜線放在焊接(jie)電(dian)(dian)弧的(de)(de)附近或(huo)(huo)熾熱(re)的(de)(de)金屬(shu)上，避免高溫燒壞絕緣(yuan)層(ceng)，同時也要避免碰撞磨損。嚴禁將(jiang)角(jiao)鋼、鋼管或(huo)(huo)其他金屬(shu)構件(jian)搭連起來，作為電(dian)(dian)纜線使用。
4. 焊鉗手(shou)(shou)把、割槍手(shou)(shou)把和(he)氣(qi)體保(bao)護(hu)槍的手(shou)(shou)把應(ying)可靠地絕緣，防(fang)止它(ta)們與(yu)焊件之間(jian)發生短路而燒損焊機(ji)。焊接或切割工作結束時(shi)，應(ying)先將手(shou)(shou)把放(fang)置在絕緣的地方(fang)，再關掉電源開(kai)關。
5. 手提工(gong)作(zuo)燈的(de)電壓，要控制(zhi)在安全電壓額定值(zhi)內，其等級分為：42V、36V、24V、12V、6V。通常(chang)選用安全電壓值(zhi)不應超過36V。
6. 在(zai)帶電(dian)的(de)情況下，不(bu)要將(jiang)焊(han)鉗夾(jia)在(zai)腋下去搬弄被焊(han)工件或(huo)將(jiang)電(dian)纜(lan)軟線掛在(zai)脖頸上(shang)。更換焊(han)條一定要戴(dai)皮手套，不(bu)能赤手操(cao)作。身體出汗衣服潮濕(shi)時，切勿(wu)靠在(zai)帶電(dian)的(de)鋼板或(huo)工件上(shang)操(cao)作。在(zai)潮濕(shi)處焊(han)接時，地面應(ying)鋪上(shang)橡膠板或(huo)其(qi)他絕緣材料(liao)。
7. 遇到焊工觸電時，不可(ke)用赤手(shou)拉觸電者，務(wu)必(bi)首先將電源切(qie)斷。如果觸電者呈現昏迷狀態，要(yao)立即(ji)對他(ta)實施(shi)人(ren)工呼吸，或將他(ta)送到醫(yi)院進行(xing)搶救。
二、預(yu)防火災(zai)和(he)爆炸的安全教育
焊接(jie)和(he)切割過程中，電弧和(he)氣體火焰會產(chan)生很高的溫度且有(you)大量的金屬火花飛濺，這些都是引(yin)起火災和(he)爆炸事故的重要因素。應采取下列(lie)防范措施：
1. 焊(han)接(jie)和切(qie)割(ge)工作場地不應有木屑(xie)、油脂及其他易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)物。若(ruo)有易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)物，應將(jiang)他們放置離焊(han)接(jie)或切(qie)割(ge)處10m以外的地方(fang)，且要用防火材料蓋(gai)嚴，同時還要準備消防用品，以防萬(wan)一。乙炔瓶的安(an)置也按此規(gui)定進行。
2. 氧氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)應集中(zhong)堆(dui)放，不允(yun)許明火(huo)作(zuo)業(ye)和吸煙，更不允(yun)許焊機的導線從(cong)氧氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)上通過(guo)。氧氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)未(wei)裝減(jian)(jian)壓(ya)器(qi)前，檢查氧氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)出(chu)氣(qi)口(kou)中(zhong)是否清(qing)潔，操作(zuo)者應站在(zai)出(chu)氣(qi)口(kou)側面把瓶(ping)(ping)(ping)閥(fa)稍為開(kai)啟一下(xia)，吹掉(diao)出(chu)氣(qi)口(kou)灰粒，以免灰塵(chen)垃圾(ji)進入減(jian)(jian)壓(ya)器(qi)被堵塞而造成事故。嚴(yan)禁用(yong)(yong)有(you)油(you)脂(zhi)的扳(ban)手和戴有(you)油(you)污的手套(tao)去擰氧氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)閥(fa)和減(jian)(jian)壓(ya)器(qi)聯接螺釘，以防爆炸。冬季(ji)室外(wai)作(zuo)業(ye)時(shi)，若發現氧氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)閥(fa)或減(jian)(jian)壓(ya)器(qi)凍結，可用(yong)(yong)熱水及熱蒸汽解凍，嚴(yan)禁用(yong)(yong)火(huo)焰加熱、用(yong)(yong)火(huo)烤或用(yong)(yong)鐵器(qi)猛擊(ji)氣(qi)瓶(ping)(ping)(ping)。
3. 嚴(yan)禁焊工將剛焊完的焊條頭(tou)隨便亂(luan)扔，不允許(xu)焊后把(ba)熾熱(re)的焊件(jian)亂(luan)放，以(yi)免發生火災(zai)或灼傷他(ta)人。
4. 在室(shi)內(nei)裝修需要焊(han)接時，要求采用絕緣(yuan)板將(jiang)易燃物隔(ge)離，清除(chu)掉周圍易燃物質，避免火災的發生。
三(san)、特殊環境焊接的安全措(cuo)施
1. 在容(rong)器內焊接的安(an)全(quan)措施
不銹鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器內焊接時，一(yi)(yi)定要有(you)兩個人(ren)參與，其中一(yi)(yi)人(ren)作(zuo)為監(jian)護(hu)，一(yi)(yi)旦發生意外事(shi)故立(li)即(ji)進(jin)行搶救。同時，兩人(ren)可以輪換(huan)操作(zuo)，避免一(yi)(yi)個人(ren)因(yin)工作(zuo)時間過(guo)長，疲勞過(guo)度而昏(hun)倒在容器內，發生人(ren)身事(shi)故。
②. 在容器(qi)或管路中施焊的(de)人(ren)員，一定要(yao)穿絕(jue)緣鞋，為了(le)絕(jue)緣可靠(kao)(kao)，工作地面要(yao)加鋪(pu)一層可靠(kao)(kao)的(de)絕(jue)緣層。
③. 在(zai)容器和管路內焊接時，電纜(lan)線(xian)不允許(xu)有任何一處擦損(sun)或(huo)電纜(lan)線(xian)的(de)金屬暴露在(zai)外，避免短(duan)路，以免造成人身或(huo)設(she)備(bei)事故。
④. 在容器內焊接時，一定要配備一臺(tai)小型通風(feng)除塵(chen)裝置(zhi)，以(yi)便不斷(duan)地更換新(xin)鮮空氣。
⑤. 容器或管路內的照(zhao)明(ming)電源(yuan)，一(yi)定要(yao)用電源(yuan)電壓小于36V的手提燈。
⑥. 在(zai)容器或(huo)管道(dao)工(gong)作完畢后，應先切斷電源，才能將焊槍或(huo)其他物品拿出來(lai)交(jiao)給監護(hu)人員。然后，操作者才能離(li)開容器或(huo)管路(lu)。
2. 置換動火和(he)帶壓(ya)不置換動火的(de)焊接安(an)全措施(shi)
在修補或切割儲存過(guo)易(yi)燃氣體或液體的(de)(de)不銹鋼容(rong)器(qi)時，可采(cai)用置換動(dong)火和(he)帶壓不置換動(dong)火的(de)(de)兩種方法(fa)。焊接或切割前，必須辦理(li)經過(guo)技術(shu)安全和(he)消防等(deng)部門批準的(de)(de)動(dong)火證(zheng)，工作場地(di)要(yao)安排好(hao)監護人員、防護器(qi)材和(he)滅火器(qi)材等(deng)。
置換動(dong)火焊接(jie)時的(de)安(an)全措施如下：
①. 可(ke)靠隔離
待容器(qi)或管道(dao)停工后(hou)，采用盲板將與(yu)之連接的出入管路截斷，使補焊的容器(qi)或管道(dao)與(yu)生產部分完全隔離(li)。
②. 嚴格清(qing)洗
容器(qi)或(huo)管(guan)道(dao)的里(li)外(wai)都(dou)必須(xu)仔(zi)細(xi)清(qing)洗(xi)(xi)。特(te)別是(shi)內表面的積垢要(yao)(yao)清(qing)除(chu)(chu)干(gan)(gan)凈后再(zai)進(jin)行清(qing)洗(xi)(xi)。對(dui)于油(you)類容器(qi)或(huo)管(guan)道(dao)，清(qing)洗(xi)(xi)工藝(yi)為(wei)堿水清(qing)洗(xi)(xi)→壓(ya)縮(suo)水沖洗(xi)(xi)→壓(ya)縮(suo)空氣吹干(gan)(gan)。對(dui)于盛裝其(qi)他介質(zhi)的容器(qi)或(huo)管(guan)道(dao)，要(yao)(yao)根(gen)據器(qi)壁(bi)積垢或(huo)殘余物質(zhi)的性質(zhi)，采用酸性或(huo)堿性溶液進(jin)行中和法清(qing)洗(xi)(xi)，然(ran)后再(zai)用壓(ya)縮(suo)水沖洗(xi)(xi)和壓(ya)縮(suo)空氣吹干(gan)(gan)。上述清(qing)洗(xi)(xi)作(zuo)業要(yao)(yao)反復進(jin)行，直(zhi)至清(qing)除(chu)(chu)干(gan)(gan)凈為(wei)止。對(dui)于超過排(pai)污(wu)標準的污(wu)水要(yao)(yao)進(jin)行污(wu)水處理(li)，達到排(pai)污(wu)標準后方可(ke)排(pai)放。
③. 嚴格控(kong)制可燃(ran)物含量
對經過置換后空(kong)間的氣(qi)體成分要進(jin)行分析，可燃(ran)物氣(qi)體必須低于其爆炸極限的下限值，才能動火(huo)焊接(jie)。
帶壓不置換(huan)動火(huo)焊接的(de)安全措施如(ru)下：
①. 正壓操作
補焊(han)前和整個操作過程(cheng)中(zhong)，容器或管道必須連續保持穩(wen)定的正壓狀態，這(zhe)是(shi)帶壓不(bu)置換動火(huo)(huo)安全操作的關鍵，切(qie)切(qie)不(bu)可疏(shu)忽。一旦出現(xian)負壓，空氣進入動火(huo)(huo)的設(she)備或管道內(nei)，就難免會發生爆(bao)炸事故。
②. 嚴格控制(zhi)氧含量
在(zai)動火和整個補焊過程中，必須使容器或管道中氧(yang)的(de)含(han)(han)量不(bu)會達到爆(bao)炸極限范圍值，才能(neng)杜絕發(fa)生火災和爆(bao)炸的(de)可能(neng)性(xing)。一(yi)旦超過氧(yang)含(han)(han)量的(de)安全(quan)值，應立即停止工(gong)作。
③. 嚴(yan)格控制動火點(dian)周圍可燃物的含量
動(dong)火前(qian)要分析動(dong)火周(zhou)圍(wei)滯留空間(jian)的可燃物含量(liang)，確(que)認其含量(liang)低于爆炸(zha)極限下限值的1／3～1／4時，才能(neng)動(dong)火。
帶壓(ya)不置(zhi)換(huan)動火時焊(han)工操作時應(ying)遵守的有關安全措施：
①. 焊(han)工應(ying)受過專門(men)培訓并且有較高的操作技能水平和(he)應(ying)變能力。
②. 補(bu)(bu)焊(han)前應先點(dian)燃從裂紋中(zhong)逸(yi)出的可(ke)燃氣體(ti)，補(bu)(bu)焊(han)時焊(han)工不可(ke)面對(dui)動火點(dian)，以防(fang)(fang)灼傷。補(bu)(bu)焊(han)過程中(zhong)如(ru)發現猛烈噴(pen)火，應立即采取消防(fang)(fang)措施，當(dang)火未(wei)滅前不得切斷(duan)可(ke)燃氣體(ti)來源(yuan)，也不得降低系(xi)統的壓力，防(fang)(fang)止補(bu)(bu)焊(han)裝置內產生負壓而發生事故。
③. 焊接電流(liu)大小要預(yu)先調節好，遇(yu)到動火(huo)(huo)條件有(you)變化時，應立即停止(zhi)動火(huo)(huo)，待查明(ming)原因，采取對策(ce)后，方可繼續動火(huo)(huo)。
總之，不(bu)論(lun)是置換動(dong)火作(zuo)業還是帶壓不(bu)置換動(dong)火作(zuo)業，焊(han)接動(dong)火前，都(dou)要對容器或管(guan)道內外氣體的(de)取樣(yang)準確分析，取樣(yang)部(bu)位要適當；在(zai)補焊(han)過程中，要有專人觀察(cha)周圍條件(jian)有無發生(sheng)(sheng)變化；正在(zai)檢修的(de)容器與正在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)系統要隔離(li)，不(bu)允許易爆氣體互相(xiang)串(chuan)通并(bing)進入補焊(han)區域，即使(shi)是生(sheng)(sheng)產(chan)系統放料(liao)排氣也不(bu)能發生(sheng)(sheng)火花(hua)。
3. 高處(chu)焊、割作業的安全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹(xiu)鋼(gang)管工廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高處作(zuo)業(ye)(ye)(ye)人員(yuan)首(shou)先必(bi)須進行健(jian)康(kang)狀態檢查(cha)，對(dui)患有高血壓病、心(xin)臟(zang)病、癲癇病等疾病人員(yuan)不得高處作(zuo)業(ye)(ye)(ye)；酒后(hou)人員(yuan)也不得高處作(zuo)業(ye)(ye)(ye)。
②. 高(gao)處作業腳(jiao)手架要(yao)牢固、穩定、可靠，腳(jiao)手架還要(yao)配齊安全網(wang)，便于焊割人員(yuan)安全操作。
③. 高處作(zuo)業時，除使用勞動保護用品和安(an)全(quan)措(cuo)施外，必須佩(pei)戴標準安(an)全(quan)帶，安(an)全(quan)帶要(yao)扣在牢固的結構(gou)上。安(an)全(quan)帶、安(an)全(quan)帽要(yao)定(ding)期(qi)檢查，不合要(yao)求的要(yao)立即更換。
④. 高(gao)處作業接近高(gao)壓線(xian)、裸導線(xian)排或距離低壓線(xian)不(bu)大于2.5m時，必須停(ting)電并(bing)經檢查確認無觸電危(wei)險后，方可進行(xing)焊割作業。此時現場要有監護人，密切注意環境與(yu)焊工動態。
⑤. 所(suo)有焊(han)割設備(bei)必須絕緣(yuan)良好，電纜(lan)線不得與(yu)金屬(shu)物體綁(bang)在一起(qi)。電纜(lan)線要(yao)(yao)沿著(zhu)腳手架管路下(xia)緣(yuan)或外側鋪(pu)設，并(bing)要(yao)(yao)用絕緣(yuan)繩固(gu)定。不允許(xu)電纜(lan)線纏繞(rao)在焊(han)割人員身上或搭在肩上工作。存放于露(lu)天(tian)的設備(bei)要(yao)(yao)配備(bei)防雨罩(zhao)。
⑥. 高處作(zuo)(zuo)業操作(zuo)(zuo)時(shi)所(suo)需(xu)設備、材料、儀表放置要穩妥且加以固定。焊(han)條、小型工具必須裝在(zai)牢固無(wu)孔洞的工具袋內。不得(de)在(zai)空(kong)中投擲材料或(huo)物件，焊(han)條頭不得(de)隨意亂扔。特別是高處切(qie)割(ge)更要引(yin)起注(zhu)意，切(qie)割(ge)的金屬(shu)熔渣溫度很高，往往是發生火(huo)災(zai)的致燃(ran)體(ti)。
⑦. 在立體交叉高(gao)處焊割(ge)作(zuo)業現(xian)場，應進行安全隔離，焊工(gong)要做好頭部防砸，頸(jing)部防燙工(gong)作(zuo)。
⑧. 在臥式(shi)或立式(shi)容器上(shang)焊(han)(han)接時，有時難于拴掛安全帶，也不好架(jia)設安全網時，應使用焊(han)(han)接平臺、自動升降(jiang)裝置。在滾(gun)輪架(jia)上(shang)旋轉的(de)容器重心要穩定、可靠，否則在容器上(shang)操作的(de)焊(han)(han)工稍(shao)不注意，便會從容器上(shang)墜落下(xia)來。
⑨. 焊割結束后要認真(zhen)檢查現場，確認消滅火(huo)種(zhong)后，方能離開(kai)。
⑩. 雨(yu)天、雪天、霧天和大風期間，禁(jin)止高處焊(han)割作(zuo)業。
