氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不銹鋼(gang)，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振(zhen)動氣(qi)割(ge)是(shi)利(li)用氧燃氣(qi)火焰切割(ge)炬的(de)(de)振(zhen)動來切割(ge)不銹鋼的(de)(de)一(yi)種簡(jian)單易行的(de)(de)方法。

  振動氣(qi)割(ge)方(fang)法的(de)實質(zhi)是在(zai)切(qie)割(ge)過程(cheng)(cheng)中使割(ge)炬(ju)振動，以(yi)沖破(po)切(qie)口處產生(sheng)的(de)難熔(rong)氧(yang)(yang)化膜，從而(er)達到(dao)分(fen)離(li)切(qie)斷金屬的(de)目的(de)。切(qie)割(ge)過程(cheng)(cheng)如圖6-3所示，切(qie)割(ge)開始(shi)時將割(ge)件邊(bian)緣預熱到(dao)熔(rong)融狀態，然后(hou)開啟(qi)切(qie)割(ge)氧(yang)(yang)流(liu)，熔(rong)渣即從切(qie)口流(liu)出。此(ci)時應抬高割(ge)嘴并立即進行(xing)前(qian)后(hou)、上下振動。振動的(de)振幅為10～15mm，振動頻率為60～80次(ci)／圖6-3 不銹鋼的(de)振動氣(qi)割(ge)min。振動的(de)切(qie)割(ge)氧(yang)(yang)流(liu)沖破(po)切(qie)口處產生(sheng)的(de)高熔(rong)點氧(yang)(yang)化鉻，使鐵繼(ji)續燃燒，并借助于氧(yang)(yang)流(liu)的(de)前(qian)后(hou)、上下的(de)沖擊，達到(dao)繼(ji)續切(qie)割(ge)的(de)目的(de)。

  割(ge)炬采(cai)用(yong)一(yi)般的(de)(de)氧(yang)乙炔割(ge)炬，如G01-300型。與切(qie)割(ge)同樣厚度(du)的(de)(de)碳鋼(gang)相(xiang)比，預熱火焰要大(da)(da)且集中，氧(yang)氣壓力也要增(zeng)加大(da)(da)約15％～20％。通常用(yong)這種振(zhen)動氣割(ge)來割(ge)斷直徑不(bu)超過500mm的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)鑄件的(de)(de)冒口，可以達(da)到(dao)切(qie)割(ge)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，但切(qie)口質量很差。

  隨著(zhu)科技的發(fa)展，氧燃氣火焰氣割很少用(yong)于(yu)切割不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，大多數用(yong)于(yu)切割不銹鋼(gang)(gang)鑄(zhu)造冒口。