氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不銹鋼，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振動氣割(ge)是利(li)用氧燃氣火焰(yan)切(qie)割(ge)炬的振動來切(qie)割(ge)不銹鋼的一種簡單易行(xing)的方(fang)法。

  振(zhen)(zhen)動(dong)氣(qi)割(ge)(ge)方法(fa)的(de)(de)實質是在切(qie)割(ge)(ge)過(guo)程中(zhong)使(shi)割(ge)(ge)炬振(zhen)(zhen)動(dong)，以(yi)沖破切(qie)口(kou)(kou)處產生的(de)(de)難熔(rong)氧(yang)(yang)化(hua)膜，從(cong)而達(da)到分離切(qie)斷金(jin)屬的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。切(qie)割(ge)(ge)過(guo)程如圖6-3所示，切(qie)割(ge)(ge)開始時(shi)將割(ge)(ge)件邊緣預熱到熔(rong)融狀態，然后開啟切(qie)割(ge)(ge)氧(yang)(yang)流，熔(rong)渣即從(cong)切(qie)口(kou)(kou)流出(chu)。此時(shi)應抬高割(ge)(ge)嘴(zui)并(bing)立即進(jin)行前后、上下振(zhen)(zhen)動(dong)。振(zhen)(zhen)動(dong)的(de)(de)振(zhen)(zhen)幅為(wei)10～15mm，振(zhen)(zhen)動(dong)頻率為(wei)60～80次(ci)／圖6-3 不銹鋼的(de)(de)振(zhen)(zhen)動(dong)氣(qi)割(ge)(ge)min。振(zhen)(zhen)動(dong)的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)氧(yang)(yang)流沖破切(qie)口(kou)(kou)處產生的(de)(de)高熔(rong)點氧(yang)(yang)化(hua)鉻，使(shi)鐵繼續(xu)燃燒，并(bing)借助于氧(yang)(yang)流的(de)(de)前后、上下的(de)(de)沖擊，達(da)到繼續(xu)切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

  割(ge)(ge)炬采用一(yi)般的(de)(de)氧乙炔割(ge)(ge)炬，如G01-300型。與(yu)切割(ge)(ge)同樣厚度(du)的(de)(de)碳(tan)鋼相(xiang)比(bi)，預熱火焰(yan)要(yao)大(da)且集中，氧氣(qi)壓力也要(yao)增加大(da)約15％～20％。通常用這種振動氣(qi)割(ge)(ge)來割(ge)(ge)斷直徑(jing)不超過(guo)500mm的(de)(de)不銹鋼鑄件(jian)的(de)(de)冒(mao)口，可以達到切割(ge)(ge)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，但切口質量很差。

  隨著科(ke)技(ji)的發展，氧燃(ran)氣火(huo)焰(yan)氣割很少用(yong)(yong)于切割不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)板，大多數用(yong)(yong)于切割不(bu)銹鋼(gang)鑄(zhu)造冒(mao)口。