氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不(bu)銹鋼(gang)，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振動氣(qi)割是(shi)利用氧燃(ran)氣(qi)火焰切割炬的振動來切割不銹鋼的一種簡單易行的方法(fa)。

  振(zhen)動(dong)氣割(ge)(ge)方法的(de)(de)實質是在切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中使割(ge)(ge)炬振(zhen)動(dong)，以沖(chong)破切(qie)(qie)(qie)口處產生(sheng)(sheng)的(de)(de)難熔氧化膜，從而達(da)到分離(li)切(qie)(qie)(qie)斷(duan)金屬的(de)(de)目的(de)(de)。切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過(guo)程(cheng)如圖6-3所示，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)開(kai)始時將割(ge)(ge)件邊緣預熱到熔融狀態，然后開(kai)啟切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)氧流，熔渣即從切(qie)(qie)(qie)口流出。此(ci)時應(ying)抬高(gao)(gao)割(ge)(ge)嘴(zui)并立即進行(xing)前(qian)(qian)后、上下振(zhen)動(dong)。振(zhen)動(dong)的(de)(de)振(zhen)幅為10～15mm，振(zhen)動(dong)頻率為60～80次／圖6-3 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)振(zhen)動(dong)氣割(ge)(ge)min。振(zhen)動(dong)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)氧流沖(chong)破切(qie)(qie)(qie)口處產生(sheng)(sheng)的(de)(de)高(gao)(gao)熔點氧化鉻(ge)，使鐵繼續燃(ran)燒，并借(jie)助(zhu)于(yu)氧流的(de)(de)前(qian)(qian)后、上下的(de)(de)沖(chong)擊，達(da)到繼續切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)目的(de)(de)。

  割(ge)(ge)炬(ju)采用(yong)一般(ban)的(de)氧乙炔割(ge)(ge)炬(ju)，如G01-300型。與切(qie)割(ge)(ge)同樣(yang)厚(hou)度的(de)碳鋼相比，預熱火焰要大且集(ji)中，氧氣壓力也要增加(jia)大約15％～20％。通常用(yong)這種振動氣割(ge)(ge)來割(ge)(ge)斷直徑不超過500mm的(de)不銹鋼鑄件的(de)冒口，可以達(da)到切(qie)割(ge)(ge)的(de)目(mu)的(de)，但切(qie)口質量(liang)很差。

  隨著科技(ji)的發展(zhan)，氧燃氣火焰氣割(ge)很少用于切(qie)割(ge)不銹鋼鋼板，大多數用于切(qie)割(ge)不銹鋼鑄造冒口(kou)。