為了保證焊接不(bu)銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不(bu)銹鋼管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產品(pin)材料的(de)質量控制
1. 用于(yu)制(zhi)造不銹鋼管焊接產品的材料，應(ying)根(gen)據設計圖樣(yang)的要求選用符合(he)相(xiang)應(ying)的國家(jia)和(he)行業標準的鋼牌號；進(jin)口(kou)鋼材的技術性能，除了符合(he)國外有(you)關(guan)標準，還(huan)必(bi)須符合(he)我國的有(you)關(guan)標準和(he)規范。
產(chan)品材料的(de)質量證(zheng)明書應(ying)(ying)由材料生產(chan)單位提供，內容要有鋼牌號、規格(ge)、狀態、爐批號、化學(xue)成分和(he)力學(xue)性(xing)能等(deng)，應(ying)(ying)齊全、準確。
2. 用(yong)于制造一(yi)、二類壓力(li)容器和(he)鍋爐(lu)構件的主要(yao)受壓元件的不銹鋼(gang)材料，其質(zhi)量證明(ming)書項目不全或實物(wu)標(biao)志不清時，應(ying)進行必要(yao)的檢驗或試驗，判明(ming)其鋼(gang)牌號符(fu)合相(xiang)應(ying)的質(zhi)量標(biao)準后方可使用(yong)。
用于(yu)制造三類壓力容器(qi)和鍋爐構(gou)件(jian)的(de)主要(yao)(yao)受壓元件(jian)的(de)不銹鋼材(cai)料，除按有關要(yao)(yao)求(qiu)進行必要(yao)(yao)的(de)化學成分(fen)、力學性能和彎曲性能復驗(yan)外，對有耐腐蝕要(yao)(yao)求(qiu)的(de)，還(huan)應對材(cai)料進行相應的(de)復驗(yan)。
對于承壓設備用不銹(xiu)鋼板(ban)及不(bu)銹(xiu)鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)材料需作晶間腐蝕(shi)復驗的，應(ying)按(an)《金屬(shu)和合(he)金的腐蝕(shi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)耐腐蝕(shi)試驗方法》（GB 4334-2008）進行，設計圖樣另有規定(ding)的除外。
4. 用于制(zhi)造容(rong)器及鍋爐構件的(de)(de)不銹(xiu)鋼材(cai)料，不得有(you)分層，表面不允(yun)(yun)許(xu)有(you)裂紋(wen)、結疤(ba)，經酸洗供應的(de)(de)不銹(xiu)鋼表面不允(yun)(yun)許(xu)有(you)氧化皮和酸洗后的(de)(de)痕跡等。
5. 不銹鋼原材料應按鋼牌號、規格、狀態、爐批號分類在室內放置(zhi)，并(bing)與碳素(su)鋼材料有嚴格的隔離措施(shi)。
6. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)材料上需有(you)清晰的(de)(de)人庫(ku)標(biao)記(ji)，該(gai)標(biao)記(ji)需采用無氯、無硫記(ji)號筆書寫，不(bu)得(de)打(da)鋼(gang)(gang)印，不(bu)得(de)使(shi)用油漆等有(you)污染的(de)(de)物料書寫。鋼(gang)(gang)材發放時要核對標(biao)記(ji)移植后(hou)下(xia)料。
二、焊(han)接材料的質(zhi)量(liang)控制
焊(han)接材料(liao)包括(kuo)焊(han)條、焊(han)絲和焊(han)劑。焊(han)接材料(liao)嚴(yan)格的(de)管理規程對保證焊(han)接產(chan)品制造的(de)質量起到重要作用(yong)。
壓(ya)力容(rong)器制造廠和鍋爐制造廠為了確(que)保焊接(jie)接(jie)頭質量(liang)，對(dui)焊接(jie)材(cai)料管理有一套嚴格的(de)制度。入廠的(de)焊接(jie)材(cai)料必(bi)須統一集中放(fang)在(zai)一個特(te)殊的(de)倉(cang)庫(ku)內(nei)，這個倉(cang)庫(ku)稱為焊接(jie)材(cai)料一級(ji)庫(ku)。對(dui)焊接(jie)材(cai)料一級(ji)庫(ku)有如下要求：
1. 一級庫內(nei)必須保持空氣(qi)干燥(zao)，通(tong)風良好，不允許(xu)放置(zhi)有(you)害(hai)氣(qi)體(ti)和腐蝕介質，室內(nei)應保持整潔。
2. 焊(han)(han)接材料應存放于(yu)(yu)室(shi)內(nei)的(de)架子(zi)上(shang)，架子(zi)離(li)地面距離(li)應不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)200mm，離(li)墻壁(bi)的(de)距離(li)不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)300mm，在室(shi)內(nei)應放置干燥劑，嚴(yan)防(fang)焊(han)(han)條(tiao)和焊(han)(han)劑受(shou)潮。
3. 堆放(fang)(fang)焊接材料應(ying)按種類(lei)(lei)、牌(pai)號（或型號）、批次(ci)號、規(gui)格、入庫(ku)時(shi)間(jian)分類(lei)(lei)堆放(fang)(fang)，每(mei)垛(duo)應(ying)有(you)明(ming)確標(biao)簽(qian)，避(bi)免(mian)混亂。
4. 焊接材料的存放應(ying)做到先入庫的先使用。
5. 受潮、藥皮(pi)變(bian)質(zhi)、包裝(zhuang)損(sun)壞的焊條未經處理不得入庫，必須對上述焊條經過(guo)烘干后(hou)進行質(zhi)量評(ping)定，各項性能指標滿足(zu)要求后(hou)方(fang)可入庫。
6. 一級庫內(nei)應掛放高照明度燈(deng)泡和(he)去(qu)濕機，以保持室內(nei)溫(wen)度不(bu)低于5℃，相對空氣濕度低于65％。
7. 一級庫(ku)內應(ying)有明確標(biao)志，標(biao)明已驗焊(han)(han)接材料(liao)和待驗焊(han)(han)接材料(liao)，兩類(lei)焊(han)(han)接材料(liao)應(ying)嚴格分(fen)開(kai)存放。
一些使用焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)數量(liang)較(jiao)多(duo)的(de)分廠或車間，應設立存(cun)放由一級(ji)庫所領來的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)的(de)專門場所，稱之為焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)二(er)級(ji)庫。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)二(er)級(ji)庫的(de)任(ren)務是烘干焊(han)(han)(han)條(tiao)和焊(han)(han)(han)劑，有(you)控制地發放焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)并回收(shou)剩余的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)(han)劑和焊(han)(han)(han)條(tiao)頭、焊(han)(han)(han)絲。對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)二(er)級(ji)庫有(you)如下(xia)要(yao)求：
1. 從一(yi)級庫領(ling)來的焊接(jie)材料在使(shi)用(yong)前必須分批先(xian)集中存放在二級庫內。從一(yi)級庫領(ling)取的焊接(jie)材料以保(bao)證(zheng)當天供取量(liang)為佳(jia)。
2. 二級庫內(nei)應設置焊條(tiao)烘(hong)干(gan)箱和(he)焊劑烘(hong)干(gan)爐，每天(tian)將發放使用(yong)的焊條(tiao)和(he)焊劑按規定的溫度進行烘(hong)干(gan)。
3. 二(er)級庫內應(ying)有焊(han)條(tiao)(tiao)保溫筒預熱裝(zhuang)置，每(mei)天(tian)在存放焊(han)條(tiao)(tiao)前應(ying)對焊(han)條(tiao)(tiao)保溫筒先進行預熱，避免(mian)烘干(gan)的焊(han)條(tiao)(tiao)直接放入(ru)冷態焊(han)條(tiao)(tiao)保溫筒內，導致(zhi)迅速(su)冷卻。
4. 每天作業結束后，焊(han)工必須將焊(han)條頭和未焊(han)完的焊(han)條歸還(huan)二(er)級庫，兩者數量之和應(ying)等(deng)于所領(ling)焊(han)條數，避免有多余焊(han)接(jie)材(cai)料流落在(zai)車間(jian)。不設二(er)級庫的單位，焊(han)條、焊(han)劑烘干要(yao)在(zai)一級庫內(nei)進行。
為(wei)(wei)(wei)(wei)了降(jiang)低(di)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)藥皮(pi)(pi)中(zhong)的(de)含水量，以減少焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)飛濺，使焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電弧穩定(ding)燃燒，防止在焊(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)產(chan)生氣孔及防止在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)由于(yu)(yu)氫(qing)而引起的(de)延遲裂(lie)紋(wen)，所以焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)必(bi)須烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。酸(suan)性焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)75～150℃，保(bao)溫(wen)(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)350～400℃，保(bao)溫(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)注意：若(ruo)低(di)氫(qing)型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)在常溫(wen)(wen)下(xia)存(cun)放4h時(shi)(shi)(shi)，應(ying)重新烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，重復烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)次(ci)(ci)數(shu)不(bu)(bu)宜超過(guo)(guo)3次(ci)(ci)；烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)(shi)(shi)，嚴禁將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)突然(ran)放進高溫(wen)(wen)爐內(nei)(nei)，或從高溫(wen)(wen)爐中(zhong)突然(ran)取出冷(leng)卻，防止焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)因驟冷(leng)驟熱而發生藥皮(pi)(pi)開裂(lie)現象。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)應(ying)作記錄，記錄上(shang)應(ying)有(you)牌號、數(shu)量、批次(ci)(ci)號、溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)、時(shi)(shi)(shi)間等(deng)內(nei)(nei)容。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)，不(bu)(bu)應(ying)成(cheng)垛或成(cheng)捆地堆(dui)放，應(ying)鋪放成(cheng)層(ceng)狀(zhuang)，每層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)堆(dui)放不(bu)(bu)能太厚(hou)（一般(ban)為(wei)(wei)(wei)(wei)1～3層(ceng)），避免焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)受熱不(bu)(bu)均(jun)勻和潮氣不(bu)(bu)易排除。對于(yu)(yu)熔煉型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)劑，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)300～400℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h；燒結(jie)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)劑，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)300～350℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h。將(jiang)待烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑放入(ru)盤中(zhong)進入(ru)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)箱內(nei)(nei)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)劑烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)前要對焊(han)(han)(han)(han)劑粒(li)(li)度(du)(du)(du)進行篩選。焊(han)(han)(han)(han)劑的(de)粒(li)(li)度(du)(du)(du)一般(ban)分為(wei)(wei)(wei)(wei)兩種(zhong)(zhong)：一種(zhong)(zhong)是普通(tong)粒(li)(li)度(du)(du)(du)，為(wei)(wei)(wei)(wei)2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另一種(zhong)(zhong)是細粒(li)(li)度(du)(du)(du)，為(wei)(wei)(wei)(wei)1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在焊(han)(han)(han)(han)劑中(zhong)允許存(cun)在小于(yu)(yu)規定(ding)粒(li)(li)度(du)(du)(du)的(de)細粉一般(ban)不(bu)(bu)多于(yu)(yu)5％，大(da)于(yu)(yu)規定(ding)粒(li)(li)度(du)(du)(du)的(de)粗粉不(bu)(bu)多于(yu)(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)劑烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)所作記錄與(yu)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)相同(tong)，并(bing)填入(ru)產(chan)品(pin)制(zhi)造工序過(guo)(guo)程卡中(zhong)。
