為了保證焊接不銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹(xiu)鋼管(guan)焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產品(pin)材料的質量控制
1. 用(yong)于制造(zao)不銹鋼(gang)管焊(han)接產品的(de)(de)材(cai)料，應根(gen)據設計圖樣的(de)(de)要求選(xuan)用(yong)符合相應的(de)(de)國家和行業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)鋼(gang)牌(pai)號(hao)；進(jin)口鋼(gang)材(cai)的(de)(de)技(ji)術性能，除(chu)了符合國外有關標(biao)(biao)準(zhun)，還(huan)必須符合我國的(de)(de)有關標(biao)(biao)準(zhun)和規(gui)范。
產品(pin)材料的質量證明書(shu)應(ying)由材料生(sheng)產單(dan)位提供(gong)，內容要(yao)有(you)鋼牌號、規格、狀態、爐批號、化(hua)學成分和力學性(xing)能等，應(ying)齊全(quan)、準確。
2. 用(yong)于制(zhi)造(zao)一(yi)、二(er)類壓(ya)力容器(qi)和鍋爐構件(jian)的(de)主要受壓(ya)元件(jian)的(de)不銹鋼材料，其質量(liang)證明書(shu)項目不全或(huo)實物標志(zhi)不清(qing)時(shi)，應進行必(bi)要的(de)檢驗或(huo)試驗，判明其鋼牌號符合相(xiang)應的(de)質量(liang)標準后方可使用(yong)。
用于制造三類壓(ya)力容器和鍋(guo)爐構件的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)受壓(ya)元件的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)材料(liao)，除按(an)有關要(yao)求進行必要(yao)的(de)(de)(de)化學成分、力學性(xing)能(neng)和彎曲性(xing)能(neng)復(fu)驗外，對有耐腐蝕要(yao)求的(de)(de)(de)，還(huan)應對材料(liao)進行相(xiang)應的(de)(de)(de)復(fu)驗。
對于承壓設備用不(bu)銹鋼板及不銹鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)材料需作晶(jing)間腐(fu)蝕復驗的(de)，應(ying)按《金(jin)(jin)屬和(he)合(he)金(jin)(jin)的(de)腐(fu)蝕不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)耐(nai)腐(fu)蝕試(shi)驗方法》（GB 4334-2008）進(jin)行(xing)，設計圖(tu)樣另有規定的(de)除外(wai)。
4. 用于制(zhi)造(zao)容器及鍋(guo)爐構件的不銹(xiu)鋼(gang)材(cai)料(liao)，不得有分層，表(biao)面不允許有裂紋(wen)、結疤，經酸(suan)洗(xi)供應的不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面不允許有氧化皮(pi)和酸(suan)洗(xi)后的痕(hen)跡等(deng)。
5. 不銹鋼(gang)原(yuan)材料(liao)應按(an)鋼(gang)牌號、規(gui)格(ge)、狀態、爐批號分類(lei)在室內放置，并與碳素(su)鋼(gang)材料(liao)有嚴格(ge)的(de)隔(ge)離措施(shi)。
6. 不(bu)銹鋼材(cai)料(liao)上需(xu)有清晰的(de)人(ren)庫標記(ji)(ji)，該標記(ji)(ji)需(xu)采用無氯(lv)、無硫記(ji)(ji)號(hao)筆書寫，不(bu)得(de)打(da)鋼印，不(bu)得(de)使用油漆等有污染的(de)物料(liao)書寫。鋼材(cai)發放(fang)時要核對標記(ji)(ji)移植后(hou)下料(liao)。
二、焊(han)接材料的質量(liang)控制
焊(han)(han)(han)接材料包括焊(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)絲和焊(han)(han)(han)劑(ji)。焊(han)(han)(han)接材料嚴格的(de)管(guan)理規程對保證焊(han)(han)(han)接產品制(zhi)造的(de)質量起(qi)到重要作用。
壓力(li)容器(qi)制(zhi)造廠(chang)和鍋爐制(zhi)造廠(chang)為了確保焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)質(zhi)量，對焊接(jie)(jie)(jie)材(cai)料管理有一(yi)套嚴格的(de)(de)制(zhi)度。入廠(chang)的(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)材(cai)料必(bi)須統一(yi)集中放在一(yi)個特殊的(de)(de)倉(cang)庫內，這個倉(cang)庫稱為焊接(jie)(jie)(jie)材(cai)料一(yi)級庫。對焊接(jie)(jie)(jie)材(cai)料一(yi)級庫有如下要(yao)求：
1. 一級庫內(nei)(nei)必須保持空(kong)氣干燥(zao)，通風良(liang)好，不(bu)允許放置有害氣體和腐蝕(shi)介質，室(shi)內(nei)(nei)應保持整潔。
2. 焊(han)接材(cai)料應(ying)(ying)存(cun)放于(yu)室內的架(jia)子上，架(jia)子離(li)地面距離(li)應(ying)(ying)不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)200mm，離(li)墻壁的距離(li)不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)300mm，在(zai)室內應(ying)(ying)放置(zhi)干燥劑，嚴(yan)防焊(han)條和(he)焊(han)劑受(shou)潮。
3. 堆(dui)放(fang)焊接材料應按種類(lei)(lei)、牌號(hao)（或型(xing)號(hao)）、批(pi)次號(hao)、規格、入庫時間分類(lei)(lei)堆(dui)放(fang)，每垛應有明(ming)確(que)標(biao)簽，避免混(hun)亂。
4. 焊接材料(liao)的存放(fang)應(ying)做到先入庫的先使用。
5. 受潮、藥皮變(bian)質、包裝損壞的焊(han)條未(wei)經處理不得入(ru)(ru)庫，必(bi)須對上述焊(han)條經過烘干后進(jin)行(xing)質量評定，各項性能(neng)指(zhi)標滿(man)足要求后方可入(ru)(ru)庫。
6. 一級庫內應掛放高照明度(du)燈泡和去濕機，以保持室內溫度(du)不低于(yu)5℃，相(xiang)對(dui)空氣濕度(du)低于(yu)65％。
7. 一級(ji)庫(ku)內應有明(ming)確標志，標明(ming)已(yi)驗焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)和待驗焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)，兩類焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)應嚴格分開存放。
一些使用焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)(cai)料數量較多的分廠(chang)或(huo)車間，應設立存放由一級(ji)(ji)庫(ku)所(suo)領來的焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)(cai)料的專(zhuan)門場所(suo)，稱之為焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)(cai)料二(er)(er)(er)級(ji)(ji)庫(ku)。焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)(cai)料二(er)(er)(er)級(ji)(ji)庫(ku)的任務是烘干焊(han)(han)條和焊(han)(han)劑(ji)，有控制(zhi)地發放焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)(cai)料并回收(shou)剩(sheng)余的焊(han)(han)條、焊(han)(han)劑(ji)和焊(han)(han)條頭(tou)、焊(han)(han)絲。對焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)(cai)料二(er)(er)(er)級(ji)(ji)庫(ku)有如下要(yao)求(qiu)：
1. 從一(yi)級庫領來的焊接材料(liao)在使用(yong)前(qian)必須分批(pi)先(xian)集中存放在二級庫內。從一(yi)級庫領取的焊接材料(liao)以保證當天供取量(liang)為(wei)佳。
2. 二級庫內應設置焊(han)(han)條烘(hong)干箱(xiang)和焊(han)(han)劑烘(hong)干爐，每天(tian)將發放使用的(de)焊(han)(han)條和焊(han)(han)劑按規(gui)定的(de)溫度進行烘(hong)干。
3. 二級庫(ku)內應有焊(han)條(tiao)(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)預熱(re)裝置(zhi)，每天在存放焊(han)條(tiao)(tiao)前應對焊(han)條(tiao)(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)先(xian)進行預熱(re)，避免烘干(gan)的焊(han)條(tiao)(tiao)直接放入(ru)冷(leng)態焊(han)條(tiao)(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)內，導致迅(xun)速(su)冷(leng)卻。
4. 每天作業結束后，焊(han)工必須(xu)將焊(han)條(tiao)頭和未焊(han)完的焊(han)條(tiao)歸(gui)還二級(ji)庫，兩者(zhe)數量之和應等于(yu)所領焊(han)條(tiao)數，避免有多(duo)余焊(han)接材(cai)料流(liu)落在(zai)車間。不設二級(ji)庫的單位，焊(han)條(tiao)、焊(han)劑烘干要在(zai)一級(ji)庫內進(jin)行。
為(wei)了降低焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)藥(yao)皮中的(de)含水量(liang)，以減少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中的(de)飛濺，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)電弧穩定燃燒，防止在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中產(chan)生(sheng)氣孔及防止在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)由于(yu)(yu)氫而引起的(de)延遲(chi)裂紋，所(suo)以焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)必(bi)須烘(hong)(hong)(hong)干(gan)。酸性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度(du)(du)為(wei)75～150℃，保(bao)溫(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度(du)(du)為(wei)350～400℃，保(bao)溫(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)應(ying)(ying)注意：若低氫型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)在(zai)(zai)常溫(wen)下存放(fang)4h時(shi)(shi)，應(ying)(ying)重新烘(hong)(hong)(hong)干(gan)，重復烘(hong)(hong)(hong)干(gan)次數不(bu)(bu)宜超過3次；烘(hong)(hong)(hong)干(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)(shi)，嚴禁(jin)將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)突然(ran)(ran)放(fang)進(jin)(jin)高溫(wen)爐內，或(huo)從(cong)高溫(wen)爐中突然(ran)(ran)取出冷(leng)卻，防止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)因驟(zou)冷(leng)驟(zou)熱而發生(sheng)藥(yao)皮開裂現象。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)時(shi)(shi)應(ying)(ying)作記錄，記錄上應(ying)(ying)有牌號、數量(liang)、批次號、溫(wen)度(du)(du)、時(shi)(shi)間等內容(rong)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)時(shi)(shi)，不(bu)(bu)應(ying)(ying)成(cheng)垛(duo)或(huo)成(cheng)捆地(di)堆(dui)放(fang)，應(ying)(ying)鋪放(fang)成(cheng)層(ceng)狀，每(mei)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)堆(dui)放(fang)不(bu)(bu)能太厚（一(yi)般(ban)(ban)(ban)為(wei)1～3層(ceng)），避免焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)時(shi)(shi)受熱不(bu)(bu)均(jun)勻和潮(chao)氣不(bu)(bu)易(yi)排除。對于(yu)(yu)熔煉(lian)型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度(du)(du)為(wei)300～400℃，保(bao)溫(wen)2h；燒結型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度(du)(du)為(wei)300～350℃，保(bao)溫(wen)2h。將待烘(hong)(hong)(hong)干(gan)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)放(fang)入盤中進(jin)(jin)入烘(hong)(hong)(hong)干(gan)箱內烘(hong)(hong)(hong)干(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)前要(yao)對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)粒(li)度(du)(du)進(jin)(jin)行篩選。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)粒(li)度(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)(ban)分為(wei)兩種(zhong)：一(yi)種(zhong)是普(pu)通粒(li)度(du)(du)，為(wei)2.5～0.45mm（8～40目）；另(ling)一(yi)種(zhong)是細粒(li)度(du)(du)，為(wei)1.25～0.25mm（14～60目）。在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)中允(yun)許存在(zai)(zai)小于(yu)(yu)規定粒(li)度(du)(du)的(de)細粉(fen)一(yi)般(ban)(ban)(ban)不(bu)(bu)多于(yu)(yu)5％，大于(yu)(yu)規定粒(li)度(du)(du)的(de)粗(cu)粉(fen)不(bu)(bu)多于(yu)(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)時(shi)(shi)所(suo)作記錄與(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)時(shi)(shi)相同，并填(tian)入產(chan)品制(zhi)造工(gong)序過程(cheng)卡(ka)中。
