為了保證焊(han)接不銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹鋼管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產品材料(liao)的質量控制
1. 用于制(zhi)造不銹鋼管焊接產品的材料，應(ying)根據設計(ji)圖(tu)樣的要(yao)求選用符合相應(ying)的國家和行(xing)業(ye)標準的鋼牌號(hao)；進(jin)口鋼材的技術性能，除(chu)了符合國外(wai)有(you)關(guan)標準，還必須(xu)符合我國的有(you)關(guan)標準和規范(fan)。
產品材料的質量證明書應由(you)材料生(sheng)產單位提(ti)供，內容要有鋼牌(pai)號、規格、狀態、爐批(pi)號、化(hua)學成分(fen)和力學性(xing)能等(deng)，應齊全、準確。
2. 用于制造一、二類壓力(li)容器(qi)和鍋爐(lu)構件(jian)的(de)主要受壓元件(jian)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材料，其質量(liang)證明(ming)書項目(mu)不(bu)全或(huo)實物標志(zhi)不(bu)清時，應進行必要的(de)檢驗(yan)或(huo)試(shi)驗(yan)，判明(ming)其鋼(gang)牌(pai)號符合相(xiang)應的(de)質量(liang)標準(zhun)后方(fang)可(ke)使用。
用于(yu)制(zhi)造三類壓力容(rong)器和(he)鍋爐構件(jian)的主(zhu)要受壓元件(jian)的不銹鋼材料(liao)，除按有關要求進行必(bi)要的化學(xue)成分、力學(xue)性能和(he)彎曲性能復驗外，對(dui)有耐(nai)腐蝕(shi)要求的，還應對(dui)材料(liao)進行相應的復驗。
對于承壓設備用不銹(xiu)鋼板(ban)及不(bu)銹鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)材料需作晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)復驗的(de)，應按《金屬和合金的(de)腐(fu)蝕(shi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)耐腐(fu)蝕(shi)試驗方法》（GB 4334-2008）進行，設計圖樣另有(you)規定的(de)除外。
4. 用于(yu)制(zhi)造(zao)容器及鍋(guo)爐構件的(de)不銹(xiu)鋼材料，不得(de)有分層，表面不允許(xu)有裂紋、結(jie)疤，經(jing)酸洗供應的(de)不銹(xiu)鋼表面不允許(xu)有氧化皮和酸洗后的(de)痕跡等。
5. 不銹鋼(gang)原材料應按鋼(gang)牌號、規(gui)格(ge)、狀態、爐(lu)批號分類在室內放置(zhi)，并與(yu)碳素鋼(gang)材料有嚴格(ge)的隔離措(cuo)施(shi)。
6. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材(cai)(cai)料(liao)上需有清晰的(de)人庫標(biao)記(ji)，該標(biao)記(ji)需采(cai)用無(wu)氯(lv)、無(wu)硫記(ji)號筆(bi)書寫，不(bu)得打鋼(gang)印，不(bu)得使用油漆等有污染的(de)物料(liao)書寫。鋼(gang)材(cai)(cai)發放時要核對標(biao)記(ji)移(yi)植后下(xia)料(liao)。
二、焊接(jie)材(cai)料(liao)的質量(liang)控制
焊(han)(han)接材料(liao)包括焊(han)(han)條、焊(han)(han)絲和(he)焊(han)(han)劑。焊(han)(han)接材料(liao)嚴格的管理規程對保證焊(han)(han)接產(chan)品制造的質(zhi)量起(qi)到(dao)重要作用。
壓力(li)容器制(zhi)造(zao)廠(chang)和鍋爐制(zhi)造(zao)廠(chang)為(wei)了確保焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量，對(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)管理有一套嚴格的制(zhi)度。入廠(chang)的焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)必須統一集中放(fang)在(zai)一個(ge)(ge)特殊的倉庫(ku)(ku)(ku)內，這(zhe)個(ge)(ge)倉庫(ku)(ku)(ku)稱為(wei)焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)一級庫(ku)(ku)(ku)。對(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)一級庫(ku)(ku)(ku)有如下要(yao)求：
1. 一級庫(ku)內(nei)必須保持(chi)空氣干燥(zao)，通風(feng)良好，不允許放置(zhi)有害氣體(ti)和腐蝕介質，室內(nei)應保持(chi)整潔。
2. 焊接材(cai)料應存放(fang)于(yu)室內的架(jia)子上，架(jia)子離(li)地面距(ju)離(li)應不小(xiao)于(yu)200mm，離(li)墻壁的距(ju)離(li)不小(xiao)于(yu)300mm，在(zai)室內應放(fang)置(zhi)干燥劑，嚴防焊條和(he)焊劑受潮。
3. 堆(dui)放(fang)焊接材料(liao)應按(an)種(zhong)類、牌號（或(huo)型號）、批次號、規格(ge)、入庫時間分(fen)類堆(dui)放(fang)，每垛應有(you)明確標簽，避(bi)免(mian)混亂。
4. 焊(han)接材料的(de)存(cun)放應做到(dao)先入庫的(de)先使用。
5. 受(shou)潮、藥皮變質、包裝損(sun)壞(huai)的焊條(tiao)未(wei)經處理不(bu)得入庫，必須對(dui)上(shang)述焊條(tiao)經過烘干后(hou)進行質量(liang)評定(ding)，各項性能指(zhi)標滿足要求后(hou)方可入庫。
6. 一(yi)級庫內應掛(gua)放高照明度燈泡和去濕機(ji)，以(yi)保持(chi)室(shi)內溫度不低于5℃，相對空氣濕度低于65％。
7. 一(yi)級庫內應(ying)(ying)有(you)明(ming)確標志，標明(ming)已驗(yan)焊(han)接材料(liao)和待驗(yan)焊(han)接材料(liao)，兩類焊(han)接材料(liao)應(ying)(ying)嚴格(ge)分開存(cun)放(fang)。
一些(xie)使用(yong)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)數量較多(duo)的(de)分廠(chang)或車間，應設(she)立存放(fang)由一級庫所領來的(de)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)的(de)專門(men)場所，稱之為(wei)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)級庫。焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)級庫的(de)任務是烘干(gan)焊(han)(han)條和焊(han)(han)劑(ji)，有(you)(you)控制地發(fa)放(fang)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)并回收剩余(yu)的(de)焊(han)(han)條、焊(han)(han)劑(ji)和焊(han)(han)條頭、焊(han)(han)絲。對(dui)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二(er)級庫有(you)(you)如下要求：
1. 從一(yi)級庫(ku)(ku)領(ling)來的(de)焊(han)接(jie)材料(liao)在使用前必(bi)須分批(pi)先集中存放在二級庫(ku)(ku)內。從一(yi)級庫(ku)(ku)領(ling)取的(de)焊(han)接(jie)材料(liao)以(yi)保證(zheng)當天供(gong)取量(liang)為佳(jia)。
2. 二(er)級庫內應設置焊條(tiao)烘干(gan)箱和(he)焊劑烘干(gan)爐，每天將(jiang)發放(fang)使用的焊條(tiao)和(he)焊劑按規(gui)定的溫度進行(xing)烘干(gan)。
3. 二級庫內應(ying)有焊(han)條(tiao)(tiao)(tiao)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)筒預熱裝(zhuang)置，每天(tian)在存放焊(han)條(tiao)(tiao)(tiao)前應(ying)對焊(han)條(tiao)(tiao)(tiao)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)筒先進行預熱，避免烘干(gan)的焊(han)條(tiao)(tiao)(tiao)直接放入冷態焊(han)條(tiao)(tiao)(tiao)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)筒內，導致迅速(su)冷卻。
4. 每天作業(ye)結束后，焊(han)工必須將焊(han)條(tiao)頭和(he)未焊(han)完的(de)焊(han)條(tiao)歸還二級(ji)(ji)(ji)庫，兩(liang)者數量之和(he)應等(deng)于所領焊(han)條(tiao)數，避免(mian)有多余焊(han)接材料流(liu)落在車間。不設二級(ji)(ji)(ji)庫的(de)單(dan)位，焊(han)條(tiao)、焊(han)劑烘(hong)干(gan)要在一級(ji)(ji)(ji)庫內進行(xing)。
為了降低焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)藥皮中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)含水量(liang)，以減少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)飛濺，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電弧穩(wen)定燃(ran)燒，防(fang)止在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)(zhong)產生(sheng)氣(qi)(qi)孔及防(fang)止在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)(yu)(yu)氫(qing)而引起的(de)(de)(de)延遲裂紋(wen)，所以焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)必須(xu)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)。酸性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為75～150℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為350～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)應(ying)注意(yi)：若低氫(qing)型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)在常溫(wen)(wen)(wen)下存(cun)放4h時(shi)(shi)(shi)，應(ying)重(zhong)新烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)，重(zhong)復烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)次(ci)數不(bu)(bu)宜超過3次(ci)；烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)(shi)(shi)，嚴禁將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)突然放進高溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)內，或(huo)從(cong)高溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)中(zhong)(zhong)突然取出冷卻，防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)因驟(zou)冷驟(zou)熱而發生(sheng)藥皮開(kai)裂現(xian)象。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)應(ying)作記錄，記錄上應(ying)有牌號、數量(liang)、批次(ci)號、溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)、時(shi)(shi)(shi)間等(deng)內容。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)，不(bu)(bu)應(ying)成(cheng)(cheng)垛或(huo)成(cheng)(cheng)捆地堆放，應(ying)鋪放成(cheng)(cheng)層(ceng)狀，每層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)堆放不(bu)(bu)能太厚(hou)（一(yi)(yi)般為1～3層(ceng)），避免(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)受(shou)熱不(bu)(bu)均勻和潮氣(qi)(qi)不(bu)(bu)易(yi)排除。對于(yu)(yu)(yu)熔煉(lian)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為300～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)2h；燒結型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為300～350℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)2h。將待烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)放入(ru)盤中(zhong)(zhong)進入(ru)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)箱內烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)前(qian)要對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)粒(li)(li)度(du)(du)進行篩選(xuan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)的(de)(de)(de)粒(li)(li)度(du)(du)一(yi)(yi)般分為兩種(zhong)：一(yi)(yi)種(zhong)是普通粒(li)(li)度(du)(du)，為2.5～0.45mm（8～40目）；另一(yi)(yi)種(zhong)是細(xi)粒(li)(li)度(du)(du)，為1.25～0.25mm（14～60目）。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)中(zhong)(zhong)允(yun)許(xu)存(cun)在小于(yu)(yu)(yu)規定粒(li)(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)細(xi)粉一(yi)(yi)般不(bu)(bu)多于(yu)(yu)(yu)5％，大(da)于(yu)(yu)(yu)規定粒(li)(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)粗粉不(bu)(bu)多于(yu)(yu)(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)所作記錄與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)相同，并填入(ru)產品制造工序過程卡中(zhong)(zhong)。
