不(bu)銹鋼焊管在加工(gong)時，應對下列過程進行質量控制：

1. 不(bu)銹鋼鋼板下料時，應將不(bu)銹鋼鋼板移至專用(yong)場地下料，嚴禁在不(bu)銹鋼材料垛上直接熱切(qie)割(ge)下料。下料過(guo)程中不(bu)銹鋼材料表面(mian)嚴禁用(yong)劃(hua)(hua)針劃(hua)(hua)線和打(da)樣沖眼，不(bu)允許存(cun)在任(ren)何劃(hua)(hua)傷痕跡。

2. 從下(xia)料件開始建立制造工序過(guo)程卡且填寫標記移植(zhi)號和檢驗確認號，轉入零(ling)部件制造工序。下料好的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)材標記移植號要用無氯無硫(liu)的(de)記號筆書寫，不(bu)得打(da)鋼(gang)印。下料后多余鋼(gang)材同樣也要進行移植標記，存放在(zai)指定(ding)地點，避免材料混淆，以便事后檢查。

3. 不銹鋼(gang)板(ban)下料最好采用機械加工的方法，也可以進行等(deng)離子弧切(qie)割。不銹鋼(gang)板(ban)卷(juan)圓時，卷(juan)板(ban)機要(yao)用無鐵離子的材料覆蓋軋錕表(biao)面，避(bi)免鋼(gang)材表(biao)面受(shou)污染。

4. 經熱加工成形(xing)的不(bu)銹鋼封頭、彎管、鍛件(jian)等(deng)(deng)零部件(jian)，凡有耐(nai)晶間腐蝕要求的，均需(xu)采取(qu)固溶(rong)處(chu)理(li)(li)或穩定(ding)化處(chu)理(li)(li)等(deng)(deng)措施，以提高耐(nai)腐蝕性能。