4月1日(ri)上午10點08分,國(guo)內首座百萬(wan)噸級氫基豎(shu)爐(lu)(lu)最后一段爐(lu)(lu)殼(ke)開始吊裝(zhuang),經過900噸級履(lv)帶吊1個小時的(de)吊運(yun),該段爐(lu)(lu)殼(ke)抵(di)達(da)豎(shu)爐(lu)(lu)塔82.3米高(gao)度位置,成功(gong)吊裝(zhuang)到(dao)位,這標志著寶(bao)鋼(gang)股(gu)份湛江鋼(gang)鐵(tie)氫基豎(shu)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)殼(ke)全部順(shun)利吊裝(zhuang)完成,氫基豎(shu)爐(lu)(lu)工程(cheng)建(jian)設(she)進入(ru)爐(lu)(lu)頂(ding)結構(gou)安裝(zhuang)高(gao)峰期。


  氫(qing)基豎爐(lu)本(ben)體爐(lu)殼(ke)分5段,第(di)(di)一段于2022年(nian)12月23日(ri)吊(diao)(diao)裝(zhuang)完成(cheng),第(di)(di)二、三、四段于今年(nian)3月中下旬吊(diao)(diao)裝(zhuang)完成(cheng),本(ben)次吊(diao)(diao)裝(zhuang)的第(di)(di)五段爐(lu)殼(ke)是最(zui)后一段爐(lu)殼(ke),高約12.6米,重(zhong)約78.5噸。


  氫(qing)基豎爐5段爐殼構(gou)成(cheng)豎爐本體(ti),正常(chang)生(sheng)產情(qing)況下內部溫度可(ke)達1050℃,屬于高溫高壓容(rong)器。還(huan)原氣體(ti)和原料(liao)球(qiu)團礦在豎爐內逆向接觸并發生(sheng)反應(ying),球(qiu)團礦經過(guo)加熱、還(huan)原、滲碳等反應(ying),最(zui)終生(sheng)成(cheng)質量合(he)格的直接還(huan)原鐵。


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  氫基豎爐項目自(zi)2022年2月15日打(da)下(xia)第一(yi)根樁,經過400多天(tian)的緊張施(shi)工(gong)(gong),終于迎來這重要時刻(ke)。期間,煉鐵(tie)項目組(zu)與施(shi)工(gong)(gong)、設計、監(jian)理(li)等(deng)單位(wei)勠力同心、高效(xiao)協同,積極推進落實每一(yi)個施(shi)工(gong)(gong)節點,確保項目安全、質量(liang)、進度等(deng)全面受控。


  氫基豎爐項目預計(ji)2023年(nian)底建(jian)成(cheng),投產后相比傳統同等規模高爐煉鐵(tie),每年(nian)可減少二氧化碳(tan)(tan)排放50萬噸以上,是湛江鋼鐵(tie)助(zhu)力(li)實現國(guo)家(jia)“雙碳(tan)(tan)”目標和踐行綠色低碳(tan)(tan)發(fa)展的具體行動,也是國(guo)內自主集成(cheng)并研(yan)發(fa)全氫冶(ye)煉技術的創新平臺(tai)。


  后續湛(zhan)江鋼鐵將協同各相關單位,深入貫徹落實(shi)(shi)黨的(de)二十大(da)精神,倒排工期、掛圖作戰,加快實(shi)(shi)現國內首座百萬噸級氫基豎爐順利投產(chan),為推動鋼鐵行業綠色低碳發展貢獻力量。





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