一(yi)、焊接(jie)特(te)點(dian)

   焊接時與其他異種金屬焊接時一樣，在焊接金屬熔池中和結晶過程中都會發生合金元素的擴散和碳的遷移，對焊接接頭熱影響區性能極為不利。在馬氏體不銹鋼熱影響區形成低塑性組織；在鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼過熱區晶粒長大過快，使沖擊韌度嚴重降低。因此，在焊接工藝中必須采取措施防止馬氏體型不(bu)銹(xiu)鋼焊接接頭的近縫區由于塑性太低而產生裂紋，同時又要考慮到鐵素體型不銹鋼焊接接頭的熱影響區沖擊韌度值降低太多，而使焊接結構遭到破壞的問題。

二、焊接(jie)工(gong)藝(yi)

 1. 焊(han)接材料的選(xuan)擇

   這兩類鋼焊(han)接時通(tong)常采用焊(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)，也(ye)可以采用氣體保護電弧(hu)(hu)焊(han)。

   為了防(fang)止(zhi)近(jin)縫(feng)(feng)區(qu)產生裂紋，應從焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)(liao)選擇方面著手：采用(yong)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬可獲得奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)織，對防(fang)止(zhi)裂紋是有(you)利的(de)(de)(de)(de)，焊(han)(han)(han)(han)前還可以(yi)不(bu)(bu)預熱。但它的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)足之(zhi)處(chu)是奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)強度大(da)(da)大(da)(da)低(di)于(yu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)兩邊的(de)(de)(de)(de)母材(cai)(cai)，不(bu)(bu)能與母材(cai)(cai)等效；同(tong)時(shi)在(zai)(zai)進行焊(han)(han)(han)(han)后(hou)熱處(chu)理(li)時(shi)，在(zai)(zai)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼母材(cai)(cai)-焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)接(jie)(jie)界(jie)區(qu)會發生碳向奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)遷移(yi)，同(tong)時(shi)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)線脹系數比(bi)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼大(da)(da)50％，使焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)產生很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)內應力，為形成(cheng)冷裂紋創造了條(tiao)件。所以(yi)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)受(shou)(shou)到限(xian)制(zhi)，只有(you)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)結構(gou)無(wu)法進行熱處(chu)理(li)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)構(gou)件不(bu)(bu)承受(shou)(shou)沖擊載荷的(de)(de)(de)(de)作用(yong)僅受(shou)(shou)靜載荷力，且焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)構(gou)件不(bu)(bu)承受(shou)(shou)很大(da)(da)壓力的(de)(de)(de)(de)情況下，才能選用(yong)此(ci)類(lei)(lei)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)這(zhe)兩類(lei)(lei)鋼時(shi)，可選用(yong)與鐵素體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼化(hua)學成(cheng)分(fen)相(xiang)近(jin)的(de)(de)(de)(de)E410、E410NiMo和E430焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)，也可以(yi)選用(yong)與馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼化(hua)學成(cheng)分(fen)相(xiang)近(jin)的(de)(de)(de)(de)E11MoVNi的(de)(de)(de)(de)E11MoVNiW 焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)。氣體(ti)(ti)(ti)保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，可選用(yong)H12Cr13焊(han)(han)(han)(han)絲，也可選用(yong)與這(zhe)兩類(lei)(lei)材(cai)(cai)料(liao)(liao)之(zhi)一成(cheng)分(fen)相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)絲或剪切板料(liao)(liao)作為填充(chong)金(jin)屬。

   這(zhe)兩(liang)類鋼(gang)焊(han)(han)接時，除了使(shi)用奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接材料可以(yi)不(bu)預熱(re)(re)外(wai)，選用其他焊(han)(han)接材料施(shi)焊(han)(han)前(qian)必須進行預熱(re)(re)，預熱(re)(re)溫度(du)主要(yao)考慮馬(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)焊(han)(han)接性(xing)(xing)，以(yi)馬(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接時的(de)預熱(re)(re)溫度(du)為準。但預熱(re)(re)溫度(du)過(guo)(guo)高，否則(ze)對鐵(tie)素(su)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)不(bu)利，會使(shi)鐵(tie)素(su)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)縫(feng)一側形成過(guo)(guo)熱(re)(re)或晶粒粗化(hua)而降低(di)其力學性(xing)(xing)能。

 2. 焊接(jie)參數(shu)

   在焊接(jie)參(can)數的選擇(ze)方面，這(zhe)兩(liang)類鋼各(ge)有不(bu)同(tong)：鐵(tie)素體型(xing)不(bu)銹鋼焊接(jie)，要(yao)求用小的熱輸入；而馬(ma)氏體型(xing)不(bu)銹鋼焊接(jie)時要(yao)求大的熱輸入，兩(liang)者很(hen)難兼顧。所以(yi)這(zhe)兩(liang)類鋼焊接(jie)以(yi)前，必須在保證焊接(jie)接(jie)頭(tou)不(bu)產生裂紋的前提下(xia)，對焊接(jie)參(can)數進行調整，根(gen)據結構使用情況，制定(ding)出(chu)一個(ge)主要(yao)滿足(zu)一種(zhong)類型(xing)鋼焊接(jie)的焊接(jie)參(can)數。

   這兩(liang)類(lei)鋼(gang)焊(han)接后要進(jin)行(xing)回(hui)火(huo)處理(li)，回(hui)火(huo)處理(li)程序按馬氏體型不(bu)銹鋼(gang)焊(han)件進(jin)行(xing)，即冷卻到(dao)100～150℃，保溫(wen)0.5～1h后再進(jin)行(xing)回(hui)火(huo)處理(li)，溫(wen)度控(kong)制在(zai)750℃以下。

   有關鐵素(su)體(ti)型不(bu)銹鋼與馬氏體(ti)型不(bu)銹鋼焊接(jie)時，焊接(jie)材料與熱處理參數的選擇見表5-28。