①. 壓力儲罐的氣體放空管接管應安裝在罐體的頂端，安全閥應安裝在放空管接管上，并應垂直安裝。安全閥與罐體之間應安裝一個鋼閘閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封。當放空管管徑大于安全閥入口直徑時，大小頭應靠近安全閥入口處安裝。安全閥要盡量靠近罐體，并應設旁通線，旁通線直徑不應小于安全閥入口直徑，以便安全閥檢修時可暫時手動放空。

 ②. 液化石(shi)油氣類(lei)儲(chu)罐(guan)的安全閥出口管(guan)，可(ke)在(zai)罐(guan)區內連接成(cheng)一根直(zhi)接引至(zhi)火炬系統。一般不就地放空(kong)。如確有困難（無火炬或(huo)距(ju)火炬很遠），可(ke)就地放空(kong)，但其排氣管(guan)口應高出相鄰最高儲(chu)罐(guan)罐(guan)頂(ding)平臺3m以上。

 ③. 壓(ya)力儲罐(guan)(guan)的(de)設(she)計壓(ya)力相同，包括氮(dan)氣(qi)(qi)密(mi)封(feng)的(de)儲罐(guan)(guan)，其儲存介(jie)質性(xing)質相近時，儲罐(guan)(guan)之(zhi)間宜設(she)氣(qi)(qi)相平衡管線，以減(jian)少油氣(qi)(qi)損耗和(he)氮(dan)氣(qi)(qi)耗量。平衡管線的(de)直徑不宜大于(yu)儲罐(guan)(guan)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)放空管直徑，宜不應小于(yu)40mm。

 ④. 液(ye)化石油(you)氣（LPG）球(qiu)(qiu)(qiu)罐的配管應盡可(ke)能(neng)減少(shao)使用法蘭的數目和避免螺紋連接(jie)方式，盡可(ke)能(neng)以焊接(jie)方式設(she)計(ji)。對液(ye)化石油(you)氣球(qiu)(qiu)(qiu)罐的地面配管，不可(ke)越過其他球(qiu)(qiu)(qiu)罐的圍堤區內。

 ⑤. 由(you)于(yu)球罐的下(xia)陷，考慮管線的撓性，對于(yu)第一個支撐距球罐要(yao)有足夠(gou)的偏離長度，或做可(ke)調(diao)支架(jia)。

 ⑥. 考慮管(guan)(guan)線的(de)(de)收(shou)縮(suo)和(he)膨脹，應(ying)適(shi)當的(de)(de)設置(zhi)操(cao)(cao)(cao)作閥和(he)配(pei)管(guan)(guan)。在正常操(cao)(cao)(cao)作時(shi)使用(yong)的(de)(de)操(cao)(cao)(cao)作閥，應(ying)離球罐(guan)(guan)正下(xia)方一段距離，并且盡(jin)可能在接近泵、壓縮(suo)機和(he)人員易于操(cao)(cao)(cao)作、維護(hu)之(zhi)處(chu)設置(zhi)。配(pei)至球罐(guan)(guan)頂部的(de)(de)配(pei)管(guan)(guan)，應(ying)盡(jin)可能沿著球罐(guan)(guan)本身的(de)(de)支(zhi)撐垂直配(pei)置(zhi)，以(yi)便(bian)管(guan)(guan)線支(zhi)撐。冷凍(dong)液化(hua)石油氣球罐(guan)(guan)，其管(guan)(guan)線進口和(he)出口支(zhi)管(guan)(guan)以(yi)及伴隨(sui)的(de)(de)泵和(he)冷凍(dong)設備不(bu)可置(zhi)于圍堤區內。

 ⑦. 吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)要求：進出罐(guan)(guan)(guan)區(qu)的(de)(de)(de)工藝管(guan)(guan)(guan)線(xian)（除液態(tai)烴儲罐(guan)(guan)(guan)）均(jun)應(ying)(ying)(ying)有被(bei)吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)干(gan)凈的(de)(de)(de)措施。每根管(guan)(guan)(guan)線(xian)都應(ying)(ying)(ying)由(you)罐(guan)(guan)(guan)區(qu)外向罐(guan)(guan)(guan)區(qu)吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)，且管(guan)(guan)(guan)內(nei)介質應(ying)(ying)(ying)被(bei)吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)至該(gai)管(guan)(guan)(guan)線(xian)末端所連接(jie)的(de)(de)(de)一個或(huo)兩個罐(guan)(guan)(guan)內(nei)。掃(sao)(sao)(sao)(sao)線(xian)介質為(wei)水時(shi)，可(ke)通過(guo)罐(guan)(guan)(guan)壁處的(de)(de)(de)進出油管(guan)(guan)(guan)將管(guan)(guan)(guan)內(nei)介質掃(sao)(sao)(sao)(sao)入罐(guan)(guan)(guan)內(nei)，當掃(sao)(sao)(sao)(sao)線(xian)介質為(wei)氣體時(shi)，管(guan)(guan)(guan)內(nei)介質應(ying)(ying)(ying)從罐(guan)(guan)(guan)頂掃(sao)(sao)(sao)(sao)入罐(guan)(guan)(guan)內(nei)。儲罐(guan)(guan)(guan)需(xu)要蒸(zheng)汽(qi)(qi)清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)時(shi)，應(ying)(ying)(ying)該(gai)設(she)置公稱(cheng)直徑為(wei)20mm的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)接(jie)頭(tou)(tou)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)接(jie)頭(tou)(tou)距罐(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)排污口（或(huo)清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)口、人(ren)孔(kong)）不宜大于20m，以便操(cao)作人(ren)員能將蒸(zheng)汽(qi)(qi)膠管(guan)(guan)(guan)插入罐(guan)(guan)(guan)內(nei)并可(ke)清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)罐(guan)(guan)(guan)內(nei)任何部位。

 ⑧. 提(ti)高(gao)接(jie)(jie)管(guan)的抗疲勞性能措(cuo)施：球殼與接(jie)(jie)管(guan)的連(lian)接(jie)(jie)焊縫，除了應具有足(zu)夠的強度外(wai)，還應具有抗疲勞的能力。以克服進(jin)出料時的沖擊、管(guan)道(dao)的振動(dong)、操作壓力的波動(dong)和工藝配管(guan)應力等因素引(yin)起的疲勞破壞。一般認為(wei)如下措(cuo)施是有效的。

    a. 接管的配管法蘭(lan)面應設計成水平或垂(chui)直(zhi)狀態(tai)。使得工藝配管不產生附加應力(li)。

    b. 接(jie)管的(de)補(bu)強元件與球殼(ke)的(de)連接(jie)應使補(bu)強元件的(de)軸(zhou)線垂直(zhi)于(yu)(yu)球體開孔表面(mian)（即(ji)補(bu)強元件軸(zhou)線通過球心）。這樣做(zuo)可(ke)避免焊縫的(de)咬邊(bian)、未焊透、橢圓(yuan)孔和打磨困難等缺陷。確保(bao)焊縫的(de)質量。至(zhi)于(yu)(yu)法蘭面(mian)的(de)水平與補(bu)強元件的(de)垂直(zhi)于(yu)(yu)球殼(ke)面(mian)之(zhi)間的(de)夾角差，可(ke)用(yong)段中間接(jie)管解決。