當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不(bu)銹鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合(he)金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄(zhu)鐵
灰(hui)鑄鐵(tie)(tie)（A126-B）一般使用在低(di)壓(ya)閥(fa)門上(shang)，不推薦在工藝管道上(shang)使用。球墨(mo)鑄鐵(tie)(tie)（A395）的性能（強(qiang)度和(he)韌性）要比灰(hui)鑄鐵(tie)(tie)好。
②. 碳鋼
在閥(fa)門(men)制造中最常(chang)見的碳鋼材料(liao)有(you)A216-WCB（鑄(zhu)件）和A105（鍛件）。應特(te)別注意碳鋼長時(shi)間在400℃以(yi)上工作，會影響到閥(fa)門(men)的壽命。對(dui)于(yu)低溫工況的閥(fa)門(men)，常(chang)用的有(you)A352-LCB（鑄(zhu)件）和A350-LF2（鍛件）。
③. 奧氏體不銹鋼
奧氏體不(bu)銹鋼材料通常應用在具(ju)有腐蝕性(xing)工況(kuang)或(huo)超低溫工況(kuang)。其中常用的(de)鑄件有A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和A351-CF3M。常用的(de)鍛(duan)件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
④. 合金鋼材料
對于低溫工況(kuang)的(de)(de)閥門(men)，常用(yong)的(de)(de)有A352-LC3（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A350-LF3（鍛(duan)件(jian)(jian)）。對于高(gao)(gao)溫工況(kuang)的(de)(de)閥門(men)，常用(yong)的(de)(de)有A217-WC6（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A182-F11（鍛(duan)件(jian)(jian)）和(he)A217-WC9（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A182-F22（鍛(duan)件(jian)(jian)）。由于WC9、F22屬于2-1／4Cr-1Mo系列，相(xiang)比屬于1-1／4Cr-1／2Mo系列的(de)(de)WC6、F11含有更高(gao)(gao)的(de)(de)Cr、Mo，所(suo)以具有更好的(de)(de)抗(kang)高(gao)(gao)溫蠕(ru)變性能(neng)。
閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)材(cai)(cai)質的選用(yong)(yong)主(zhu)要包括(kuo)：閥(fa)(fa)(fa)體(ti)和閥(fa)(fa)(fa)蓋材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的選用(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)密(mi)封(feng)面（閥(fa)(fa)(fa)座和關閉件相互接觸形成(cheng)密(mi)封(feng)的部(bu)分(fen)）材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的選用(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)桿用(yong)(yong)填料(liao)(liao)(liao)密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的選用(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)桿用(yong)(yong)低泄漏填料(liao)(liao)(liao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的選用(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)中法蘭用(yong)(yong)的螺栓和螺母緊固(gu)件材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的選用(yong)(yong)。
①. 閥體(ti)和閥蓋(gai)
閥體和閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門(men)密封(feng)面(mian)
閥門(men)密封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入了鋼制閘(zha)閥密封(feng)面(mian)材料的(de)(de)18種不同組(zu)合(he)及最低的(de)(de)硬度要求。選(xuan)用(yong)(yong)時，應(ying)根(gen)據材料的(de)(de)性能綜合(he)考慮(lv)。目前國內最常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)內件號(hao)是(shi)1,2,5,8,10。API 600列入的(de)(de)內件號(hao)除用(yong)(yong)于(yu)API 600閘(zha)閥外，還經(jing)常(chang)用(yong)(yong)于(yu)其他各種金屬(shu)閥門，作為(wei)閥門金屬(shu)密封(feng)面(mian)材料組(zu)合(he)的(de)(de)代號(hao)。
軟密封面(mian)最常用(yong)的材料是橡(xiang)膠和聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯。
③. 閥桿與閥芯材質的(de)選擇(ze)
閥桿(gan)與閥芯(xin)在(zai)閥門開啟和(he)關(guan)閉過程(cheng)中(zhong)，除承受拉(la)力(li)、摩擦(ca)、壓(ya)力(li)和(he)扭矩的(de)作(zuo)用外，還與流體直接接觸。因此，對閥桿(gan)和(he)閥芯(xin)除要求(qiu)具(ju)(ju)(ju)有一(yi)定的(de)機械(xie)性能(neng)外，還要具(ju)(ju)(ju)有良好的(de)耐腐蝕性能(neng)和(he)耐摩擦(ca)性能(neng)。閥桿(gan)與閥芯(xin)材質(zhi)的(de)選擇通常應根據閥門的(de)使用場合來選擇，首先其材質(zhi)應具(ju)(ju)(ju)有良好的(de)耐腐蝕性能(neng)，其次應考慮工(gong)作(zuo)溫度，第(di)三應考慮工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)高低。
④. 墊片與(yu)填料材質的選擇
正確選(xuan)(xuan)用墊(dian)(dian)片和(he)填(tian)(tian)料(liao)材(cai)質(zhi)是(shi)避免跑、冒、滴(di)、漏(lou)的(de)有(you)效(xiao)辦法。墊(dian)(dian)片和(he)填(tian)(tian)料(liao)的(de)材(cai)質(zhi)選(xuan)(xuan)擇(ze)同閥(fa)體材(cai)質(zhi)的(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)一(yi)樣(yang)，流體的(de)工作(zuo)溫度、工作(zuo)壓力是(shi)選(xuan)(xuan)擇(ze)墊(dian)(dian)片和(he)填(tian)(tian)料(liao)的(de)重(zhong)要(yao)(yao)因素。閥(fa)門用閥(fa)桿(gan)填(tian)(tian)料(liao)主(zhu)要(yao)(yao)有(you)盤(pan)根填(tian)(tian)料(liao)和(he)成型填(tian)(tian)料(liao)。
