當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門(men)的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄鐵(tie)（A126-B）一般使(shi)(shi)用在低壓閥(fa)門上，不推(tui)薦在工藝管道上使(shi)(shi)用。球(qiu)墨鑄鐵(tie)（A395）的性(xing)能（強(qiang)度(du)和韌性(xing)）要比灰鑄鐵(tie)好。
②. 碳鋼
在閥門制造中(zhong)最(zui)常見的碳鋼材料有A216-WCB（鑄件(jian)）和A105（鍛件(jian)）。應特別注意碳鋼長時(shi)間在400℃以上工作，會影(ying)響到閥門的壽命。對于低溫工況的閥門，常用的有A352-LCB（鑄件(jian)）和A350-LF2（鍛件(jian)）。
③. 奧(ao)氏體不銹鋼
奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼材料通(tong)常應用(yong)(yong)在具有(you)腐蝕性(xing)工況或超(chao)低(di)溫工況。其中常用(yong)(yong)的鑄件有(you)A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和A351-CF3M。常用(yong)(yong)的鍛(duan)件有(you)A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
④. 合金(jin)鋼材料
對于(yu)低溫工(gong)況(kuang)的(de)閥門，常用的(de)有A352-LC3（鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A350-LF3（鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)）。對于(yu)高溫工(gong)況(kuang)的(de)閥門，常用的(de)有A217-WC6（鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A182-F11（鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)）和(he)A217-WC9（鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A182-F22（鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)）。由于(yu)WC9、F22屬于(yu)2-1／4Cr-1Mo系(xi)列，相比屬于(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系(xi)列的(de)WC6、F11含有更高的(de)Cr、Mo，所以具有更好(hao)的(de)抗高溫蠕變性能(neng)。
閥(fa)(fa)門(men)材(cai)(cai)質的(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)主要包括：閥(fa)(fa)體和閥(fa)(fa)蓋材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)、閥(fa)(fa)門(men)密(mi)封面（閥(fa)(fa)座和關閉件(jian)相互接(jie)觸形成密(mi)封的(de)(de)部(bu)分）材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)、閥(fa)(fa)桿用(yong)填(tian)(tian)料(liao)(liao)密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)、閥(fa)(fa)桿用(yong)低泄漏填(tian)(tian)料(liao)(liao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)、閥(fa)(fa)門(men)中法蘭用(yong)的(de)(de)螺(luo)栓和螺(luo)母緊固件(jian)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)。
①. 閥體和(he)閥蓋
閥體和閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門密封(feng)面(mian)
閥門密封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入了鋼(gang)制閘閥(fa)密封面材料的18種不同組合及最低的硬(ying)度要(yao)求。選用(yong)時，應根據材料的性能(neng)綜(zong)合考慮。目前(qian)國內最常(chang)用(yong)的內件號是(shi)1,2,5,8,10。API 600列入的內件號除(chu)用(yong)于(yu)API 600閘閥(fa)外，還(huan)經常(chang)用(yong)于(yu)其他各種金屬閥(fa)門，作為閥(fa)門金屬密封面材料組合的代(dai)號。
軟(ruan)密(mi)封(feng)面最常用的材料是橡膠(jiao)和聚四氟乙烯。
③. 閥(fa)桿與閥(fa)芯材質的選擇(ze)
閥(fa)桿(gan)(gan)與閥(fa)芯(xin)在(zai)閥(fa)門開啟和(he)關閉過程中，除承受拉力(li)(li)(li)、摩擦(ca)、壓(ya)力(li)(li)(li)和(he)扭矩(ju)的(de)作用外，還與流體直接(jie)接(jie)觸。因此，對閥(fa)桿(gan)(gan)和(he)閥(fa)芯(xin)除要(yao)求具(ju)有(you)一定(ding)的(de)機(ji)械性能外，還要(yao)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性能和(he)耐(nai)摩擦(ca)性能。閥(fa)桿(gan)(gan)與閥(fa)芯(xin)材(cai)(cai)質的(de)選擇(ze)通常應根據閥(fa)門的(de)使用場合(he)來選擇(ze)，首先其(qi)材(cai)(cai)質應具(ju)有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性能，其(qi)次(ci)應考慮(lv)工作溫(wen)度(du)，第(di)三(san)應考慮(lv)工作壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)高低。
④. 墊片(pian)與填料(liao)材(cai)質的選擇
正確選用(yong)墊片(pian)(pian)和(he)填(tian)料材質是(shi)避(bi)免跑、冒、滴、漏的(de)(de)有(you)效辦法。墊片(pian)(pian)和(he)填(tian)料的(de)(de)材質選擇同閥體材質的(de)(de)選擇一(yi)樣，流(liu)體的(de)(de)工(gong)(gong)作溫度、工(gong)(gong)作壓力是(shi)選擇墊片(pian)(pian)和(he)填(tian)料的(de)(de)重(zhong)要因素。閥門用(yong)閥桿(gan)填(tian)料主要有(you)盤根填(tian)料和(he)成(cheng)型填(tian)料。
