管道材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)品種很多，不(bu)(bu)同(tong)材(cai)(cai)料在不(bu)(bu)同(tong)環(huan)境中有不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)腐蝕速(su)率(lv)，有些腐蝕速(su)率(lv)很高，根本不(bu)(bu)能(neng)應用(yong)，有些比較低或很低。選材(cai)(cai)者對(dui)某一(yi)特定環(huan)境選擇(ze)腐蝕速(su)率(lv)低、價格較合(he)(he)適、物理力學性(xing)能(neng)等又(you)適合(he)(he)設計要求的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料，是(shi)常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)、簡便而行之有效的(de)(de)(de)控(kong)制腐蝕的(de)(de)(de)方法(fa)。選擇(ze)材(cai)(cai)料是(shi)一(yi)項復雜的(de)(de)(de)技(ji)術工作(zuo)，必(bi)須兼顧耐蝕性(xing)、機械(xie)性(xing)能(neng)、加工性(xing)能(neng)及材(cai)(cai)料來源經濟性(xing)等各個方面，進行綜合(he)(he)分析(xi)，做到合(he)(he)理選用(yong)。從

防(fang)腐蝕角(jiao)度主要考慮：

1. 管道的使(shi)用條件

   a. 介質（組成、組成變化，微(wei)量成分或雜質、相態、濃度、流速及其分布情況、pH值、有無(wu)固(gu)體懸浮(fu)物(wu)等）。

   b. 溫(wen)度(du)（平(ping)均(jun)溫(wen)度(du)、變(bian)化(hua)范圍(wei)、加熱與冷卻速度(du)、溫(wen)度(du)梯度(du)）。

   c. 壓力（平均壓力、壓力分布變化范圍、變化方式(shi)）。

   d. 裝置運轉、停(ting)止(zhi)時(shi)的條(tiao)件（啟(qi)動(dong)(dong)停(ting)止(zhi)頻率(lv)、啟(qi)動(dong)(dong)條(tiao)件、停(ting)止(zhi)時(shi)的措施）。

2. 材料的(de)耐(nai)蝕性能

   a. 應考慮腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速率（一般要求為(wei)0.05～0.1mm/a），有無產生局部腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的條(tiao)件(jian)及(ji)材料耐局部腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)（點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、焊縫(feng)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等）的性能(neng)，耐應力腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)破裂及(ji)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)疲勞性能(neng)，使用年限等。

   b.對于(yu)全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裕(yu)(yu)廢的(de)(de)確定。如果所選取的(de)(de)材料在管(guan)道(dao)使用的(de)(de)介質中只產(chan)生全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，那么在設計時一般把腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)與強(qiang)度問題分開(kai)處理，即首先進行材料力學(xue)的(de)(de)強(qiang)度設計，計算出管(guan)道(dao)壁厚，然(ran)后再按照資料提供的(de)(de)年均腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速率（也可來自腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)試驗(yan)(yan)的(de)(de)結果或經驗(yan)(yan)），乘以預期的(de)(de)工作年限，得到(dao)一個附(fu)加的(de)(de)壁厚，即“腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裕(yu)(yu)度”，加到(dao)原(yuan)有的(de)(de)壁厚上去。

   c. 對(dui)應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂(lie)的考慮(lv)。設計時，盡量(liang)避(bi)免使用(yong)會產(chan)生應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂(lie)的金(jin)屬。但在實際(ji)生產(chan)中難以(yi)避(bi)免，因(yin)此(ci)應(ying)(ying)(ying)設法(fa)消除(chu)殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)，以(yi)防(fang)止應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂(lie)的發生。

殘(can)余(yu)應(ying)力主要來(lai)自冷加工(gong)(gong)和焊接(jie)。因此，對在應(ying)力腐蝕(shi)破裂敏感介質(zhi)中應(ying)用的金屬材料，用熱加工(gong)(gong)成(cheng)型代(dai)替冷加工(gong)(gong)成(cheng)型，采取(qu)熱處(chu)理(li)等(deng)方(fang)法來(lai)消除焊接(jie)殘(can)余(yu)應(ying)力。

3. 材料的貨源、價格及經濟(ji)性

  如(ru)果(guo)能消除(chu)環(huan)境(jing)中引起腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種因素，腐(fu)蝕(shi)(shi)就(jiu)會中止或減緩，但(dan)是(shi)(shi)多數環(huan)境(jing)是(shi)(shi)無(wu)法控(kong)制的(de)，如(ru)大氣(qi)和土(tu)壤中的(de)水分，海水中的(de)氧等都不可(ke)能除(chu)去。化工生產流程也不可(ke)能任意(yi)更改。但(dan)是(shi)(shi)有些局部環(huan)境(jing)可(ke)以調整，例如(ru)鍋(guo)爐進水先去氧（加入脫氧劑亞硫酸鈉和肼等），可(ke)保護鍋(guo)爐管免受(shou)腐(fu)蝕(shi)(shi)。