在不銹鋼管高速漏磁檢測實施過程中，感生磁場引起了不銹鋼管中磁化狀態的差異，進而產生不同的缺陷漏磁場，導致檢測設備誤判或者漏判。消除這一影響的目的，就是讓同尺寸缺陷產生同樣的漏磁檢測信號，以實現鋼管質量的一致性評價。
一(yi)、管(guan)體漏磁場差異消除(chu)方(fang)法
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)橫向缺陷(xian)(xian)漏(lou)磁檢測系(xi)統(tong)主要由穿過(guo)式磁化線(xian)圈和(he)位于(yu)線(xian)圈內(nei)(nei)部(bu)(bu)的(de)探(tan)頭陣(zhen)列組(zu)成。在鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)通過(guo)檢測系(xi)統(tong)時(shi)，探(tan)頭陣(zhen)列中某一個傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)單(dan)元對(dui)(dui)局(ju)部(bu)(bu)缺陷(xian)(xian)的(de)掃(sao)查具有(you)隨機性，因(yin)此(ci)必須保證(zheng)探(tan)頭中所(suo)有(you)傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)單(dan)元掃(sao)查同(tong)尺(chi)(chi)寸缺陷(xian)(xian)時(shi)獲(huo)得相(xiang)同(tong)的(de)檢測信(xin)號。當鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)高(gao)速運行時(shi)，感(gan)(gan)(gan)生(sheng)磁場(chang)(chang)會使鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)磁化狀(zhuang)態呈現不(bu)均勻(yun)，離開(kai)(kai)區(qu)磁感(gan)(gan)(gan)應(ying)強(qiang)(qiang)度(du)大于(yu)進(jin)入(ru)區(qu)磁感(gan)(gan)(gan)應(ying)強(qiang)(qiang)度(du)。如圖5-18所(suo)示，檢測區(qu)域(yu)內(nei)(nei)依次分(fen)布四(si)個尺(chi)(chi)寸相(xiang)同(tong)的(de)橫向缺陷(xian)(xian)，其中C2和(he)C21位于(yu)進(jin)入(ru)區(qu)，和(he)位于(yu)離開(kai)(kai)區(qu)。當鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)運行速度(du)較(jiao)低時(shi)，感(gan)(gan)(gan)生(sheng)磁場(chang)(chang)對(dui)(dui)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)磁化狀(zhuang)態的(de)影響可以(yi)忽略。此(ci)時(shi)，磁化場(chang)(chang)關于(yu)線(xian)圈中心對(dui)(dui)稱分(fen)布，檢測區(qu)域(yu)內(nei)(nei)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)磁感(gan)(gan)(gan)應(ying)強(qiang)(qiang)度(du)差(cha)異較(jiao)小，C2、C21、C22和(he)C23生(sheng)的(de)漏(lou)磁場(chang)(chang)強(qiang)(qiang)度(du)B2、B21、B22和(he)B23基(ji)本(ben)相(xiang)同(tong)。
隨著檢測速(su)度的(de)不(bu)斷提(ti)高，不(bu)銹(xiu)鋼管離開(kai)區(qu)(qu)磁(ci)感應強(qiang)度逐(zhu)漸(jian)大(da)于(yu)進(jin)入(ru)區(qu)(qu)，從(cong)而導致位于(yu)離開(kai)區(qu)(qu)的(de)缺(que)(que)陷漏磁(ci)場(chang)強(qiang)度大(da)于(yu)位于(yu)進(jin)入(ru)區(qu)(qu)的(de)缺(que)(que)陷漏磁(ci)場(chang)強(qiang)度，感生(sheng)磁場(chang)造(zao)成處于(yu)不(bu)同空間(jian)位置對應傳(chuan)(chuan)感器單元(yuan)檢測(ce)到了不(bu)一(yi)致的(de)(de)缺陷漏(lou)磁場(chang)信(xin)(xin)號。消除(chu)(chu)管(guan)體缺陷漏(lou)磁場(chang)差異(yi)有兩(liang)種(zhong)途徑：一(yi)方(fang)面，可(ke)以(yi)通過消除(chu)(chu)鋼管(guan)中的(de)(de)感生(sheng)渦流(liu)來消除(chu)(chu)磁化狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)差異(yi)；另一(yi)方(fang)面，還可(ke)采取修正傳(chuan)(chuan)感單元(yuan)的(de)(de)增(zeng)益使檢測(ce)信(xin)(xin)號達到一(yi)致。由(you)于(yu)鋼管(guan)內(nei)產生(sheng)的(de)(de)感生(sheng)渦流(liu)無法消除(chu)(chu)，為此(ci)，提出(chu)通過修正陣列傳(chuan)(chuan)感單元(yuan)增(zeng)益來消除(chu)(chu)同尺寸缺陷產生(sheng)的(de)(de)漏(lou)磁信(xin)(xin)號差異(yi)，如圖5-19所示。
在不銹鋼管中(zhong)部刻制標(biao)定(ding)(ding)圓環作為標(biao)定(ding)(ding)信號的管體漏(lou)磁場差異消除方法(fa)示意圖源，將(jiang)鋼管以穩定(ding)(ding)速度依次通過(guo)n個檢(jian)測(ce)傳(chuan)感器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)S1、S2、S，時，圓環產生的漏(lou)磁場信號分別(bie)為設陣(zhen)列(lie)(lie)傳(chuan)感器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)增益修正參數分別(bie)為a1、a2、、a;、、an,且Vs為標(biao)定(ding)(ding)參考幅0"SA值。進(jin)一步可獲得陣(zhen)列(lie)(lie)傳(chuan)感單(dan)元(yuan)(yuan)增益修正參數。
在基于陣列傳(chuan)(chuan)感(gan)單(dan)元增益(yi)修正(zheng)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)體漏磁場差異消除方(fang)法中(zhong)，刻制有(you)標(biao)(biao)(biao)定(ding)(ding)圓環(huan)(huan)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)以穩(wen)定(ding)(ding)速(su)度通過(guo)檢(jian)測探頭時，標(biao)(biao)(biao)定(ding)(ding)信(xin)號(hao)源具有(you)單(dan)一(yi)性并(bing)能夠一(yi)次性遍(bian)歷每(mei)個傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)單(dan)元。由于感(gan)生渦流磁場的(de)(de)作用使得(de)管(guan)(guan)(guan)體形成了非均(jun)勻(yun)的(de)(de)磁感(gan)應強(qiang)度，從而導致(zhi)圓環(huan)(huan)在經過(guo)不(bu)同(tong)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)單(dan)元時產生的(de)(de)漏磁信(xin)號(hao)幅值存在差異。在對自然(ran)管(guan)(guan)(guan)進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)測之前，先利用帶有(you)標(biao)(biao)(biao)定(ding)(ding)圓環(huan)(huan)的(de)(de)樣管(guan)(guan)(guan)對傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)單(dan)元增益(yi)進(jin)行(xing)(xing)修正(zheng)，并(bing)且必須保證鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)檢(jian)測速(su)度與標(biao)(biao)(biao)定(ding)(ding)速(su)度相同(tong)。最終，采用標(biao)(biao)(biao)定(ding)(ding)圓環(huan)(huan)作為(wei)勵磁源來修正(zheng)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)單(dan)元的(de)(de)增益(yi)，可有(you)效消除同(tong)尺寸缺陷在管(guan)(guan)(guan)體不(bu)同(tong)位置處產生的(de)(de)檢(jian)測信(xin)號(hao)差異。
二(er)、管端漏磁(ci)場差異(yi)消(xiao)除方法
感生(sheng)磁(ci)場對鋼管管端(duan)(duan)磁(ci)化狀態的(de)影響主要來(lai)自鋼管中(zhong)產生(sheng)的(de)感生(sheng)渦流和(he)磁(ci)化線圈產生(sheng)的(de)感生(sheng)電(dian)流，因此，消除管端(duan)(duan)缺陷漏磁(ci)場差異包括(kuo)兩個方(fang)面(mian)內容：一(yi)方(fang)面(mian)需要消除當鋼管端(duan)(duan)部(bu)進入和(he)離開磁(ci)化線圈時(shi)由于磁(ci)通量劇烈變化而在(zai)線圈中(zhong)產生(sheng)的(de)感生(sheng)電(dian)流；另一(yi)方(fang)面(mian)需要消除當鋼管端(duan)(duan)部(bu)與磁(ci)化線圈耦合時(shi)僅存在(zai)單一(yi)方(fang)向感生(sheng)渦流磁(ci)場的(de)影響。
感(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)會引(yin)起鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)磁(ci)(ci)(ci)(ci)化狀態發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)變化，進一(yi)步(bu)導致位于鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)具有相同尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)不同的(de)(de)(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)強度。如(ru)圖5-20所示，在(zai)感(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)作用下，位于鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)處的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷C1C2和(he)C3產(chan)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)Bc1、Bc2和(he)Bc3的(de)(de)(de)(de)(de)強度依次增大，為消除感(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差異，將(jiang)(jiang)感(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)由鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)本體轉(zhuan)(zhuan)移(yi)到延(yan)伸(shen)(shen)區內(nei)。如(ru)圖5-21所示，在(zai)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)部補充鐵磁(ci)(ci)(ci)(ci)性物質(zhi)，使鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)整體長度向(xiang)兩端(duan)(duan)延(yan)伸(shen)(shen)，從而(er)在(zai)端(duan)(duan)部發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)磁(ci)(ci)(ci)(ci)感(gan)應現(xian)象將(jiang)(jiang)轉(zhuan)(zhuan)移(yi)到延(yan)伸(shen)(shen)區內(nei)。由于延(yan)伸(shen)(shen)區的(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)，當鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)部進入(ru)(ru)(ru)和(he)離開磁(ci)(ci)(ci)(ci)化線圈時，磁(ci)(ci)(ci)(ci)化線圈內(nei)部磁(ci)(ci)(ci)(ci)介(jie)質(zhi)總量已基本進入(ru)(ru)(ru)穩定狀態，線圈磁(ci)(ci)(ci)(ci)通(tong)量保(bao)持恒定而(er)不會產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)感(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)電(dian)流；由于在(zai)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)進入(ru)(ru)(ru)區和(he)離開區同時產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)反向(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)感(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦流磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)，從而(er)減弱了(le)單(dan)一(yi)方向(xiang)感(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦流磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)劇烈影(ying)響(xiang)。將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)部進行延(yan)伸(shen)(shen)之(zhi)后，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差異與管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體相似(si)，僅存在(zai)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)進入(ru)(ru)(ru)區和(he)離開區產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)感(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)渦流磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)，因此可采用管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差異消除方法進一(yi)步(bu)處理(li)。
圖5-22所示為(wei)含(han)有(you)延伸導(dao)磁極(ji)靴的(de)鋼管自動化(hua)漏磁檢測設備(bei)，主要包括雙(shuang)層磁化(hua)線圈(quan)、管頭延伸極(ji)靴、管尾延伸極(ji)靴、磁化(hua)回路以及探頭陣列等。
當鋼管管頭(tou)(tou)進入檢測(ce)區域(yu)時(shi)，管頭(tou)(tou)與管頭(tou)(tou)導磁(ci)延伸(shen)(shen)極靴形(xing)成對接(jie)，此(ci)時(shi)磁(ci)化線(xian)圈內部(bu)鐵磁(ci)性物質總(zong)量變化緩慢，線(xian)圈的磁(ci)通總(zong)量基本保持不變，從而極大(da)(da)地削弱(ruo)了磁(ci)化線(xian)圈中(zhong)產生(sheng)的感生(sheng)電流，如圖(tu)5-23所示(shi)。同樣，當不銹(xiu)鋼管管尾離開檢測(ce)區域(yu)時(shi)，其與管尾導磁(ci)延伸(shen)(shen)極靴對接(jie)，此(ci)時(shi)，磁(ci)化線(xian)圈中(zhong)產生(sheng)的感生(sheng)電流也將大(da)(da)大(da)(da)削弱(ruo)，如圖(tu)5-24所示(shi)。
對不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)整體(ti)同尺寸缺(que)(que)陷(xian)產生(sheng)(sheng)的(de)漏(lou)磁(ci)場(chang)強度(du)差(cha)異而言，感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)場(chang)對鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)端(duan)缺(que)(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)場(chang)的(de)影響(xiang)遠大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)體(ti)。一(yi)方(fang)面，由于(yu)(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)端(duan)進(jin)入和離開(kai)磁(ci)化(hua)線圈時，劇烈(lie)的(de)磁(ci)通量變化(hua)會在(zai)線圈中產生(sheng)(sheng)較大(da)(da)的(de)感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)電流；另一(yi)方(fang)面，由于(yu)(yu)(yu)僅在(zai)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)進(jin)入區或者(zhe)離開(kai)區產生(sheng)(sheng)單(dan)一(yi)方(fang)向的(de)感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)渦流，相應的(de)感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)場(chang)將在(zai)管(guan)(guan)(guan)頭減弱并在(zai)管(guan)(guan)(guan)尾增(zeng)強缺(que)(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)場(chang)。施加延伸(shen)極靴后將鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)端(duan)部的(de)電磁(ci)感(gan)(gan)(gan)(gan)應作用轉移到延伸(shen)區，從而可有效削弱感(gan)(gan)(gan)(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)場(chang)對鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)端(duan)部缺(que)(que)陷(xian)漏(lou)磁(ci)場(chang)的(de)影響(xiang)。
建立(li)EMT-P48／180 不銹鋼管(guan)高速漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)檢(jian)測系統，如(ru)圖(tu)5-25所示(shi)。鋼管(guan)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)檢(jian)測系統包括輸送輥(gun)道、磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)電(dian)(dian)源(yuan)、磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)和探(tan)頭信號系統等。圖(tu)5-26所示(shi)為(wei)(wei)(wei)輸送輥(gun)道，在(zai)變壓器控(kong)制下(xia)實現變速輸出(chu)。圖(tu)5-27所示(shi)的磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)電(dian)(dian)源(yuan)具有恒(heng)(heng)壓和恒(heng)(heng)流(liu)(liu)(liu)(liu)兩種(zhong)功能模(mo)式，當采用(yong)恒(heng)(heng)壓模(mo)式時，磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)中通過(guo)的電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)為(wei)(wei)(wei)初始磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)與線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)感生電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)疊加之和；如(ru)將(jiang)磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)電(dian)(dian)源(yuan)設(she)置為(wei)(wei)(wei)恒(heng)(heng)流(liu)(liu)(liu)(liu)模(mo)式，電(dian)(dian)源(yuan)內(nei)部的穩流(liu)(liu)(liu)(liu)模(mo)塊(kuai)電(dian)(dian)路將(jiang)對線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)感生電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)進行補償，從而保(bao)證線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)中通過(guo)的電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)值始終保(bao)持(chi)不變。磁(ci)(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)的內(nei)徑、外徑和厚度分別(bie)為(wei)(wei)(wei)400mm、800mm和300mm，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)總(zong)匝數為(wei)(wei)(wei)5000匝。圖(tu)5-28所示(shi)為(wei)(wei)(wei)探(tan)頭系統，實現鋼管(guan)周向360°全覆(fu)蓋(gai)檢(jian)測。
首先(xian)，分(fen)析磁化(hua)(hua)(hua)線圈中(zhong)產(chan)生的(de)感生電流(liu)(liu)(liu)與鋼管(guan)(guan)(guan)運(yun)動速(su)度關系。將磁化(hua)(hua)(hua)電源設(she)置(zhi)為(wei)恒壓模(mo)式，電壓設(she)定為(wei)20V，當磁化(hua)(hua)(hua)線圈中(zhong)沒有鋼管(guan)(guan)(guan)時(shi)，線圈內部電流(liu)(liu)(liu)為(wei)19A。管(guan)(guan)(guan)端缺(que)陷漏(lou)磁場(chang)差異測(ce)試樣管(guan)(guan)(guan)如(ru)(ru)圖(tu)5-29所示(shi)，在樣管(guan)(guan)(guan)兩端及(ji)中(zhong)部刻制(zhi)三個(ge)尺寸相同的(de)圓環缺(que)陷。如(ru)(ru)圖(tu)5-26所示(shi)，利用變頻輸送輥道驅動鋼管(guan)(guan)(guan)分(fen)別以速(su)度1.0m／s、1.3m／1.61.9m2.2m/s、2.5m／s通過漏(lou)磁檢測(ce)設(she)備(bei)。當鋼管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)體和(he)管(guan)(guan)(guan)尾分(fen)別通過磁化(hua)(hua)(hua)線圈時(shi)，測(ce)量線圈中(zhong)通過的(de)電流(liu)(liu)(liu)值，獲(huo)得磁化(hua)(hua)(hua)線圈內部通過電流(liu)(liu)(liu)與運(yun)行速(su)度關系曲(qu)線，如(ru)(ru)圖(tu)5-30所示(shi)。
從圖(tu)5-30中可以看出，當不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)不(bu)同部(bu)位運(yun)動至磁(ci)化線圈(quan)(quan)(quan)中時，磁(ci)化線圈(quan)(quan)(quan)內部(bu)通過電(dian)(dian)(dian)流(liu)幅值差異較大(da)：管(guan)(guan)(guan)尾處(chu)線圈(quan)(quan)(quan)內部(bu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)最大(da)，管(guan)(guan)(guan)體次之，管(guan)(guan)(guan)頭(tou)最弱；并(bing)且，隨著鋼管(guan)(guan)(guan)運(yun)行速度(du)不(bu)斷(duan)提升，管(guan)(guan)(guan)頭(tou)處(chu)線圈(quan)(quan)(quan)內部(bu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)不(bu)斷(duan)減小，管(guan)(guan)(guan)體基(ji)本不(bu)變，管(guan)(guan)(guan)尾處(chu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)不(bu)斷(duan)增加，試驗結(jie)果與圖(tu)5-18所(suo)示的仿真結(jie)論(lun)吻合。鋼管(guan)(guan)(guan)在進入和離開磁(ci)化線圈(quan)(quan)(quan)時，線圈(quan)(quan)(quan)磁(ci)通總量發生(sheng)(sheng)(sheng)劇烈(lie)變化而在其(qi)中產生(sheng)(sheng)(sheng)感生(sheng)(sheng)(sheng)電(dian)(dian)(dian)流(liu)。當管(guan)(guan)(guan)體通過磁(ci)化線圈(quan)(quan)(quan)時，由(you)于線圈(quan)(quan)(quan)中磁(ci)通量基(ji)本不(bu)變而無(wu)感生(sheng)(sheng)(sheng)電(dian)(dian)(dian)流(liu)產生(sheng)(sheng)(sheng)。
進一步分析感生磁場對缺(que)(que)陷(xian)漏(lou)磁場的影(ying)響。在恒壓模式下，對處于管頭、管體(ti)和(he)管尾(wei)的圓環缺(que)(que)陷(xian)進行檢測，當鋼(gang)管運行速度為1.0m／s時檢測信號如圖5-31所(suo)示。從圖中可以看(kan)出，不(bu)同位置處的圓環缺(que)(que)陷(xian)產生的信號幅(fu)值(zhi)不(bu)同，其中管尾(wei)處缺(que)(que)陷(xian)幅(fu)值(zhi)最大，管體(ti)次(ci)之，管頭處缺(que)(que)陷(xian)信號最小。
在恒(heng)壓(ya)模(mo)式(shi)下(xia)(xia)，同尺(chi)寸缺陷(xian)多樣(yang)漏磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)產(chan)生(sheng)(sheng)源(yuan)包括磁(ci)(ci)(ci)化線(xian)圈中產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)和鋼(gang)管(guan)中的(de)(de)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)渦流(liu)(liu)(liu)。為(wei)單獨分(fen)析鋼(gang)管(guan)中感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)渦流(liu)(liu)(liu)對缺陷(xian)漏磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)的(de)(de)影響(xiang)，可將(jiang)磁(ci)(ci)(ci)化電(dian)源(yuan)設置為(wei)恒(heng)流(liu)(liu)(liu)模(mo)式(shi)以消(xiao)除磁(ci)(ci)(ci)化線(xian)圈感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)影響(xiang)。分(fen)別在恒(heng)壓(ya)和恒(heng)流(liu)(liu)(liu)兩種模(mo)式(shi)下(xia)(xia)對樣(yang)管(guan)缺陷(xian)進(jin)行檢(jian)測，樣(yang)管(guan)分(fen)別以速度1.0m／s、1.3m／1.6m／s、1.9m／s、2.2m／s和2.5m／s通過檢(jian)測設備并(bing)記錄缺陷(xian)漏磁(ci)(ci)(ci)信(xin)(xin)號幅值，最終獲得不同位置圓(yuan)環(huan)缺陷(xian)檢(jian)測信(xin)(xin)號幅值與運行速度的(de)(de)關系曲線(xian)，如圖5-32所示。
從圖5-32中可以看出，當磁化電源設(she)置(zhi)為恒壓模(mo)式時，管(guan)(guan)尾(wei)缺(que)陷(xian)信(xin)號最(zui)強，管(guan)(guan)體次之，管(guan)(guan)頭缺(que)陷(xian)信(xin)號最(zui)弱；隨著檢(jian)(jian)測(ce)速度(du)的提(ti)高，管(guan)(guan)頭缺(que)陷(xian)信(xin)號幅(fu)值不斷減弱，管(guan)(guan)體基本不變，管(guan)(guan)尾(wei)逐漸增(zeng)加，三者幅(fu)值差異逐漸增(zeng)大(da)。將(jiang)磁化電源設(she)置(zhi)為恒流(liu)模(mo)式消除磁化線圈感生電流(liu)影(ying)響(xiang)之后，同(tong)樣，管(guan)(guan)尾(wei)缺(que)陷(xian)信(xin)號最(zui)強，管(guan)(guan)體其次，管(guan)(guan)頭最(zui)弱。當鋼(gang)管(guan)(guan)運(yun)行速度(du)相(xiang)(xiang)同(tong)時，與恒壓模(mo)式相(xiang)(xiang)比，不同(tong)位置(zhi)缺(que)陷(xian)在恒流(liu)模(mo)式下產生的檢(jian)(jian)測(ce)信(xin)號差異更小(xiao)。
從圖(tu)5-32中(zhong)還可(ke)以(yi)看(kan)出，感生(sheng)磁(ci)(ci)場(chang)在管(guan)(guan)(guan)端引起(qi)的(de)缺(que)陷(xian)漏磁(ci)(ci)場(chang)差(cha)異遠大于(yu)管(guan)(guan)(guan)體(ti)；線(xian)圈感生(sheng)電(dian)流(liu)磁(ci)(ci)場(chang)引起(qi)的(de)管(guan)(guan)(guan)端缺(que)陷(xian)漏磁(ci)(ci)場(chang)差(cha)異大于(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)感生(sheng)渦流(liu)磁(ci)(ci)場(chang)；在管(guan)(guan)(guan)體(ti)處磁(ci)(ci)化線(xian)圈中(zhong)幾(ji)乎不產(chan)生(sheng)感生(sheng)電(dian)流(liu)，管(guan)(guan)(guan)體(ti)缺(que)陷(xian)漏磁(ci)(ci)場(chang)差(cha)異源主要(yao)來自不銹鋼管(guan)(guan)(guan)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)感生(sheng)渦流(liu)。
根據圖5-22所(suo)(suo)示的(de)(de)設備方案制作了相應(ying)的(de)(de)管端延(yan)伸導磁(ci)(ci)極靴(xue)(xue)，如(ru)圖5-33所(suo)(suo)示。將延(yan)伸極靴(xue)(xue)固定在(zai)橫向磁(ci)(ci)化(hua)線圈(quan)上，在(zai)完(wan)全(quan)相同的(de)(de)條件下(xia)進行測(ce)試，獲得在(zai)恒壓模式(shi)下(xia)磁(ci)(ci)化(hua)線圈(quan)內部通過(guo)電(dian)流(liu)與運行速度(du)的(de)(de)關系曲線，如(ru)圖5-34所(suo)(suo)示。
從圖5-34中可以(yi)看出，磁(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)圈電(dian)流幅值變化(hua)(hua)規律(lv)與未(wei)(wei)施加延伸(shen)極(ji)(ji)靴(xue)時(shi)相同，仍然是管(guan)(guan)(guan)頭(tou)處(chu)(chu)電(dian)流幅值最(zui)小，管(guan)(guan)(guan)體基本(ben)不變，而管(guan)(guan)(guan)尾處(chu)(chu)電(dian)流幅值最(zui)大(da)(da)(da)，并且隨著(zhu)運(yun)行速(su)(su)度的(de)增(zeng)加，差異逐漸增(zeng)大(da)(da)(da)。但是，延伸(shen)極(ji)(ji)靴(xue)極(ji)(ji)大(da)(da)(da)地削弱(ruo)了磁(ci)(ci)化(hua)(hua)線(xian)圈中產(chan)生的(de)感生電(dian)流，與未(wei)(wei)施加延伸(shen)極(ji)(ji)靴(xue)相比，當運(yun)行速(su)(su)度為2.5m／s時(shi)，管(guan)(guan)(guan)頭(tou)處(chu)(chu)線(xian)圈電(dian)流由10.2A上升至16.2A，管(guan)(guan)(guan)尾處(chu)(chu)線(xian)圈電(dian)流由25.8A降為21.9A。
同樣(yang)(yang)，將磁化電源設(she)置(zhi)為恒壓和(he)恒流兩種模(mo)式(shi)，在施加延伸極靴(xue)的情況下，對樣(yang)(yang)管(guan)上不(bu)同位置(zhi)圓環缺陷進行檢測(ce)，獲(huo)得(de)相應漏磁檢測(ce)信號幅值與運(yun)行速度(du)的關系曲線，如圖(tu)5-35所示。
從(cong)圖5-35中可(ke)以看出(chu)，一方面，施加(jia)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)極(ji)(ji)靴(xue)(xue)之(zhi)后缺(que)(que)(que)陷漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)(xin)號(hao)(hao)變化規律(lv)與(yu)未施加(jia)極(ji)(ji)靴(xue)(xue)時相同。感生(sheng)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)造(zao)成(cheng)管(guan)(guan)(guan)尾(wei)圓環(huan)缺(que)(que)(que)陷漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)(xin)號(hao)(hao)強度(du)(du)最高，管(guan)(guan)(guan)體次(ci)之(zhi)，而(er)管(guan)(guan)(guan)頭(tou)缺(que)(que)(que)陷漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)(xin)號(hao)(hao)強度(du)(du)最低，并且磁(ci)(ci)化線圈感生(sheng)電(dian)流(liu)對管(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)缺(que)(que)(que)陷檢測信(xin)(xin)號(hao)(hao)的(de)影響(xiang)大于(yu)(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)中的(de)感生(sheng)渦流(liu)。另一方面，由于(yu)(yu)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)導磁(ci)(ci)極(ji)(ji)靴(xue)(xue)的(de)作用，感生(sheng)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)對端(duan)(duan)部缺(que)(que)(que)陷漏(lou)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)的(de)影響(xiang)由鋼管(guan)(guan)(guan)本體轉移到延(yan)(yan)伸(shen)(shen)極(ji)(ji)靴(xue)(xue)上(shang)，從(cong)而(er)有效削弱了管(guan)(guan)(guan)端(duan)(duan)缺(que)(que)(que)陷漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)(xin)號(hao)(hao)差異。此外，由于(yu)(yu)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)極(ji)(ji)靴(xue)(xue)降(jiang)低了整(zheng)個(ge)磁(ci)(ci)化回路的(de)磁(ci)(ci)阻，故(gu)從(cong)整(zheng)體上(shang)增(zeng)強了所有缺(que)(que)(que)陷的(de)漏(lou)磁(ci)(ci)信(xin)(xin)號(hao)(hao)幅(fu)值(zhi)。
為(wei)(wei)分析比較延伸導磁(ci)(ci)(ci)(ci)極(ji)(ji)靴的(de)缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差(cha)異(yi)消(xiao)除(chu)效果，分別計(ji)算不同運(yun)行速度下鋼管(guan)管(guan)端圓環缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)檢(jian)測(ce)(ce)信號的(de)幅值差(cha)異(yi)，見(jian)表5-1。從(cong)表中(zhong)可(ke)以看(kan)出，延伸極(ji)(ji)靴可(ke)有效消(xiao)除(chu)感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)引(yin)起的(de)同尺(chi)(chi)寸缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差(cha)異(yi)。當(dang)鋼管(guan)運(yun)行速度為(wei)(wei)2.5m／s時(shi)，磁(ci)(ci)(ci)(ci)化電源設置為(wei)(wei)恒(heng)流模式并施加延伸極(ji)(ji)靴時(shi)，感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)引(yin)起的(de)不同位(wei)置同尺(chi)(chi)寸缺陷檢(jian)測(ce)(ce)信號差(cha)異(yi)為(wei)(wei)0.45dB，已(yi)能滿(man)足鋼管(guan)檢(jian)測(ce)(ce)要求。因此(ci)，在(zai)不銹鋼管(guan)漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)(ce)過程(cheng)中(zhong)，可(ke)根據鋼管(guan)外徑制作對應(ying)尺(chi)(chi)寸的(de)延伸導磁(ci)(ci)(ci)(ci)極(ji)(ji)靴，從(cong)而可(ke)消(xiao)除(chu)由于(yu)感(gan)生(sheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)帶來的(de)管(guan)端缺陷漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差(cha)異(yi)。
當不銹(xiu)鋼管(guan)管(guan)體通過磁(ci)(ci)化線圈時，缺陷漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)差(cha)異(yi)主要受鋼管(guan)感生渦(wo)流(liu)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)的影響。由于進入區感生渦(wo)流(liu)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)與原始(shi)磁(ci)(ci)化場(chang)(chang)方向相(xiang)反，而在離開區兩者方向相(xiang)同，因(yin)此感生渦(wo)流(liu)造成磁(ci)(ci)化場(chang)(chang)分布不均勻，進而引起缺陷漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)差(cha)異(yi)。
為(wei)(wei)消(xiao)除(chu)感生磁(ci)(ci)場引起的(de)(de)管體同尺寸缺(que)(que)陷(xian)(xian)漏磁(ci)(ci)場差(cha)異，以(yi)圓環(huan)作為(wei)(wei)標定(ding)(ding)信(xin)號(hao)(hao)源(yuan)對陣(zhen)列傳感單(dan)元增(zeng)益(yi)進行(xing)修(xiu)正，樣管如(ru)圖(tu)(tu)5-36所示。檢測信(xin)號(hao)(hao)系統共(gong)32個(ge)通(tong)道(dao)(dao)，初始(shi)采集時(shi)各通(tong)道(dao)(dao)增(zeng)益(yi)統一(yi)設置(zhi)為(wei)(wei)200，如(ru)圖(tu)(tu)5-37所示。當樣管以(yi)速度1.0m／s通(tong)過(guo)(guo)檢測探頭時(shi)，獲得編號(hao)(hao)25～32八個(ge)通(tong)道(dao)(dao)缺(que)(que)陷(xian)(xian)漏磁(ci)(ci)信(xin)號(hao)(hao)波(bo)形，如(ru)圖(tu)(tu)5-38所示，其(qi)中(zhong)每一(yi)條曲線代表一(yi)個(ge)通(tong)道(dao)(dao)。從(cong)圖(tu)(tu)中(zhong)可以(yi)看出，標定(ding)(ding)圓環(huan)在各傳感單(dan)元中(zhong)產生的(de)(de)漏磁(ci)(ci)信(xin)號(hao)(hao)幅值不(bu)同。進一(yi)步，將(jiang)目標信(xin)號(hao)(hao)幅值Vs設置(zhi)為(wei)(wei)90，根據式（5-12）算法獲得各通(tong)道(dao)(dao)的(de)(de)修(xiu)正參數，如(ru)圖(tu)(tu)5-39所示。將(jiang)標定(ding)(ding)圓環(huan)再次以(yi)相同速度通(tong)過(guo)(guo)橫向檢測系統時(shi)獲得如(ru)圖(tu)(tu)5-40所示的(de)(de)檢測信(xin)號(hao)(hao)，其(qi)中(zhong)一(yi)條曲線為(wei)(wei)一(yi)個(ge)通(tong)道(dao)(dao)。從(cong)圖(tu)(tu)中(zhong)可以(yi)看出，經過(guo)(guo)增(zeng)益(yi)修(xiu)正之(zhi)后(hou)，各通(tong)道(dao)(dao)之(zhi)間的(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)信(xin)號(hao)(hao)差(cha)異基本得到消(xiao)除(chu)。
當不銹鋼(gang)(gang)管通過磁(ci)(ci)化線(xian)(xian)圈(quan)時會產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)兩種(zhong)電(dian)磁(ci)(ci)感(gan)(gan)應(ying)現象(xiang)：一方(fang)面，鋼(gang)(gang)管電(dian)介質切割磁(ci)(ci)力(li)線(xian)(xian)而(er)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)渦(wo)流；另一方(fang)面，磁(ci)(ci)化線(xian)(xian)圈(quan)由于內部鋼(gang)(gang)管磁(ci)(ci)介質總量發生(sheng)(sheng)(sheng)變(bian)化而(er)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)電(dian)流。鋼(gang)(gang)管感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)渦(wo)流和線(xian)(xian)圈(quan)感(gan)(gan)生(sheng)(sheng)(sheng)電(dian)流產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)磁(ci)(ci)場(chang)會改變(bian)磁(ci)(ci)化場(chang)的(de)強度(du)與分布，進一步改變(bian)鋼(gang)(gang)管的(de)磁(ci)(ci)化狀(zhuang)態，最終(zhong)導致不同位置的(de)同尺寸缺陷產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)不同的(de)漏磁(ci)(ci)場(chang)。可得出(chu)以下結論：
1. 不銹鋼管電介質通過磁(ci)化線圈時，在進入區內形成與原始磁(ci)化電流(liu)方向相反的感(gan)(gan)生渦(wo)流(liu)；在離(li)開區形成與原始磁(ci)化電流(liu)方向相同的感(gan)(gan)生渦(wo)流(liu)；在中間區域(yu)基本沒有感(gan)(gan)生渦(wo)流(liu)產生。
2. 當(dang)不銹(xiu)鋼管(guan)管(guan)頭進入(ru)磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)時(shi)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)中(zhong)(zhong)形成與原始磁(ci)化電流(liu)(liu)(liu)方向(xiang)(xiang)相反的感(gan)生電流(liu)(liu)(liu)；隨著(zhu)鋼管(guan)進一步深入(ru)磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)，當(dang)管(guan)體通過(guo)磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)時(shi)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)中(zhong)(zhong)無(wu)感(gan)生電流(liu)(liu)(liu)產生；當(dang)管(guan)尾(wei)離開磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)時(shi)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)中(zhong)(zhong)無(wu)感(gan)生電流(liu)(liu)(liu)產生；當(dang)管(guan)尾(wei)離開磁(ci)化線(xian)(xian)(xian)圈(quan)時(shi)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)中(zhong)(zhong)產生與原始磁(ci)化電流(liu)(liu)(liu)方向(xiang)(xiang)相同的感(gan)生電流(liu)(liu)(liu)。
3. 管(guan)體同尺寸缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)場差異主要來自鋼(gang)管(guan)內部的(de)感生渦流磁(ci)(ci)場的(de)影響。在進(jin)入區，感生磁(ci)(ci)場與原(yuan)始(shi)磁(ci)(ci)化(hua)場方向相反；在離開區，感生磁(ci)(ci)場與原(yuan)始(shi)磁(ci)(ci)化(hua)場方向相同。從而(er)使得鋼(gang)管(guan)離開區磁(ci)(ci)感應強度高于進(jin)入區，最終(zhong)導(dao)致位(wei)于離開區的(de)缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)場強度高于進(jin)入區的(de)缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)場強度。
4. 管(guan)(guan)(guan)(guan)端同(tong)尺寸(cun)(cun)缺(que)陷漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)差異同(tong)時(shi)受到鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)內部(bu)感(gan)生(sheng)(sheng)渦(wo)流(liu)(liu)(liu)和磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)線圈(quan)感(gan)生(sheng)(sheng)電流(liu)(liu)(liu)的(de)影響。當鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭進入(ru)磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)線圈(quan)時(shi)，鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)內部(bu)感(gan)生(sheng)(sheng)渦(wo)流(liu)(liu)(liu)和磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)線圈(quan)感(gan)生(sheng)(sheng)電流(liu)(liu)(liu)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)均(jun)與(yu)原始磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)場(chang)(chang)(chang)方(fang)向相反(fan)，從而降低了鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應強度；當管(guan)(guan)(guan)(guan)尾離開磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)線圈(quan)時(shi)，鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)內部(bu)感(gan)生(sheng)(sheng)渦(wo)流(liu)(liu)(liu)和磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)線圈(quan)感(gan)生(sheng)(sheng)電流(liu)(liu)(liu)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)均(jun)與(yu)原始磁(ci)(ci)(ci)化(hua)(hua)(hua)場(chang)(chang)(chang)方(fang)向相同(tong)，從而增強了管(guan)(guan)(guan)(guan)尾磁(ci)(ci)(ci)感(gan)應強度。最終(zhong)，感(gan)生(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)導(dao)致位于鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)頭、管(guan)(guan)(guan)(guan)體和管(guan)(guan)(guan)(guan)尾處的(de)同(tong)尺寸(cun)(cun)缺(que)陷形(xing)成了依(yi)次增加的(de)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)強度。
5. 為實現高速運行(xing)時不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)同(tong)尺寸缺陷(xian)的(de)一致性檢測(ce)與評價，基于陣列傳感單元增益修(xiu)正和延伸導磁(ci)極靴的(de)檢測(ce)方法可(ke)消除同(tong)尺寸缺陷(xian)漏磁(ci)場(chang)差(cha)異(yi)，使得同(tong)尺寸缺陷(xian)在管(guan)(guan)(guan)體(ti)和管(guan)(guan)(guan)端處產生相(xiang)同(tong)的(de)漏磁(ci)檢測(ce)信號。
6. 此(ci)外(wai)，在研究(jiu)磁(ci)(ci)化線(xian)圈(quan)內部感(gan)生電流(liu)(liu)形(xing)成機(ji)制及變化規律的基礎(chu)上，可(ke)采取在管(guan)頭處提(ti)(ti)前增加磁(ci)(ci)化電流(liu)(liu)并在管(guan)尾處提(ti)(ti)前減小磁(ci)(ci)化電流(liu)(liu)的控制方式，用于抵(di)消(xiao)線(xian)圈(quan)中的感(gan)生電流(liu)(liu)，從而(er)可(ke)有效提(ti)(ti)高磁(ci)(ci)化電流(liu)(liu)的穩定性。
