為了使(shi)鋼材(cai)表面與涂層之間有較好的附(fu)著力，并能(neng)更好地起到(dao)防腐作用，所有設備(bei)、管道(dao)和其他(ta)部件等(deng)鋼材(cai)表面在涂漆前都必須進行合格的表面處理。

   ①. 除(chu)油污(wu)。鋼材(cai)表面除(chu)油污(wu)的防腐有溶劑法(fa)(fa)、堿液(ye)法(fa)(fa)、電化學法(fa)(fa)、乳液(ye)法(fa)(fa)等(deng)。

   ②. 除(chu)舊(jiu)漆(qi)。鋼材表(biao)面除(chu)舊(jiu)漆(qi)的方法(fa)(fa)有機(ji)(ji)械法(fa)(fa)、堿液溶解法(fa)(fa)、有機(ji)(ji)溶劑法(fa)(fa)、火焰(yan)除(chu)銹法(fa)(fa)。

   ③. 除(chu)銹。鋼材表(biao)面(mian)除(chu)銹的(de)方法(fa)(fa)(fa)有手工法(fa)(fa)(fa)、機(ji)械法(fa)(fa)(fa)、火焰除(chu)銹法(fa)(fa)(fa)、化學清洗法(fa)(fa)(fa)和電化學法(fa)(fa)(fa)等。

  在制造(zao)廠已(yi)涂(tu)過底(di)漆(qi)的設(she)備和管(guan)(guan)道(dao)表(biao)面，需在施工(gong)現(xian)場對(dui)底(di)漆(qi)損壞處(chu)進(jin)行修整(zheng)，用動力(li)工(gong)具或手動工(gong)具清理，再(zai)修補底(di)漆(qi)；然(ran)后再(zai)涂(tu)面漆(qi)。在制造(zao)廠已(yi)涂(tu)過面漆(qi)的設(she)備和管(guan)(guan)道(dao)表(biao)面，需在施工(gong)現(xian)場對(dui)損壞處(chu)進(jin)行補涂(tu)。

   處理(li)被涂表面的方法：溶劑清(qing)洗；手動工具清(qing)理(li)；動力工具清(qing)理(li)；新鋼材的火焰清(qing)理(li)；噴砂清(qing)理(li)；酸洗等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對(dui)鋼材(cai)表(biao)面處理的分(fen)級見表(biao)8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴(pen)射或拋射除銹的有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等級；

    ②. 手(shou)工和動力工具除(chu)銹(xiu)的有(you)St2和St3兩個質量等級；

    ③. 火(huo)焰除(chu)銹的有F1質量(liang)等級(ji)；

    ④. 化學除銹的(de)有Be質量等級；

    ⑤. 高(gao)壓水(shui)噴射(she)除銹(xiu)分W1、W2、W3、W4四(si)個質(zhi)量等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。