為了使(shi)鋼材(cai)表面(mian)與(yu)涂層之(zhi)間(jian)有(you)較(jiao)好的附著力，并能更好地(di)起(qi)到防腐作用，所有(you)設備、管道和其他(ta)部(bu)件等鋼材(cai)表面(mian)在涂漆前都必(bi)須進(jin)行合格的表面(mian)處理。

   ①. 除(chu)油污。鋼材表面除(chu)油污的防腐(fu)有溶劑法、堿(jian)液(ye)法、電(dian)化(hua)學法、乳(ru)液(ye)法等。

   ②. 除舊(jiu)漆。鋼(gang)材表面(mian)除舊(jiu)漆的方法有機械法、堿(jian)液溶解(jie)法、有機溶劑(ji)法、火焰除銹(xiu)法。

   ③. 除(chu)銹。鋼(gang)材表面(mian)除(chu)銹的方(fang)法有手工法、機械法、火焰(yan)除(chu)銹法、化(hua)(hua)學清(qing)洗法和電化(hua)(hua)學法等。

  在制(zhi)造廠已涂(tu)(tu)過底漆的設(she)備和管道表(biao)面(mian)，需在施(shi)工(gong)(gong)現場對(dui)底漆損壞(huai)(huai)處(chu)進行修整，用動力工(gong)(gong)具或手動工(gong)(gong)具清理，再修補(bu)底漆；然后再涂(tu)(tu)面(mian)漆。在制(zhi)造廠已涂(tu)(tu)過面(mian)漆的設(she)備和管道表(biao)面(mian)，需在施(shi)工(gong)(gong)現場對(dui)損壞(huai)(huai)處(chu)進行補(bu)涂(tu)(tu)。

   處(chu)理被涂(tu)表面的(de)方法：溶劑(ji)清(qing)洗；手動工(gong)具(ju)(ju)清(qing)理；動力工(gong)具(ju)(ju)清(qing)理；新鋼材(cai)的(de)火焰清(qing)理；噴砂清(qing)理；酸洗等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對(dui)鋼材表面處理(li)的分級見(jian)表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射或拋(pao)射除銹的有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四(si)個質量等級；

    ②. 手工和動力(li)工具(ju)除銹的有St2和St3兩個質量(liang)等級；

    ③. 火焰除銹(xiu)的有F1質量等級；

    ④. 化(hua)學除(chu)銹的有Be質量等級；

    ⑤. 高(gao)壓水噴射除銹分(fen)W1、W2、W3、W4四個(ge)質量(liang)等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。