為了使(shi)鋼材(cai)表面與涂層之間有較好的附(fu)著力,并能(neng)更好地起到(dao)防腐作用,所有設備(bei)、管道(dao)和其他(ta)部件等(deng)鋼材(cai)表面在涂漆前都必須進行合格的表面處理。
①. 除(chu)油污(wu)。鋼材(cai)表面除(chu)油污(wu)的防腐有溶劑法(fa)(fa)、堿液(ye)法(fa)(fa)、電化學法(fa)(fa)、乳液(ye)法(fa)(fa)等(deng)。
②. 除(chu)舊(jiu)漆(qi)。鋼材表(biao)面除(chu)舊(jiu)漆(qi)的方法(fa)(fa)有機(ji)(ji)械法(fa)(fa)、堿液溶解法(fa)(fa)、有機(ji)(ji)溶劑法(fa)(fa)、火焰(yan)除(chu)銹法(fa)(fa)。
③. 除(chu)銹。鋼材表(biao)面(mian)除(chu)銹的(de)方法(fa)(fa)(fa)有手工法(fa)(fa)(fa)、機(ji)械法(fa)(fa)(fa)、火焰除(chu)銹法(fa)(fa)(fa)、化學清洗法(fa)(fa)(fa)和電化學法(fa)(fa)(fa)等。
在制造(zao)廠已(yi)涂(tu)過底(di)漆(qi)的設(she)備和管(guan)(guan)道(dao)表(biao)面,需在施工(gong)現(xian)場對(dui)底(di)漆(qi)損壞處(chu)進(jin)行修整(zheng),用動力(li)工(gong)具或手動工(gong)具清理,再(zai)修補底(di)漆(qi);然(ran)后再(zai)涂(tu)面漆(qi)。在制造(zao)廠已(yi)涂(tu)過面漆(qi)的設(she)備和管(guan)(guan)道(dao)表(biao)面,需在施工(gong)現(xian)場對(dui)損壞處(chu)進(jin)行補涂(tu)。
處理(li)被涂表面的方法:溶劑清(qing)洗;手動工具清(qing)理(li);動力工具清(qing)理(li);新鋼材的火焰清(qing)理(li);噴砂清(qing)理(li);酸洗等。
設備及管道的鋼材表面處理后,需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求,例如:GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》,SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》,HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面,應在處理后的6h(有的標準規定4h)內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時(或有新銹時)應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋,發現新銹,則在涂漆前應重新進行表面處理。
SH/T 3022對(dui)鋼材(cai)表(biao)面處理的分(fen)級見表(biao)8.3.1。
HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。
①. 噴(pen)射或拋射除銹的有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等級;
②. 手(shou)工和動力工具除(chu)銹(xiu)的有(you)St2和St3兩個質量等級;
③. 火(huo)焰除(chu)銹的有F1質量(liang)等級(ji);
④. 化學除銹的(de)有Be質量等級;
⑤. 高(gao)壓水(shui)噴射(she)除銹(xiu)分W1、W2、W3、W4四(si)個質(zhi)量等級。
不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級,在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。