為(wei)了使鋼材表面(mian)與涂層之間有較(jiao)好的附(fu)著力，并能(neng)更(geng)好地起(qi)到防腐(fu)作用，所有設備(bei)、管道和其他部件等鋼材表面(mian)在(zai)涂漆前(qian)都必須進(jin)行合格的表面(mian)處理。

   ①. 除(chu)油污。鋼材表面(mian)除(chu)油污的防腐(fu)有溶劑(ji)法、堿液法、電化(hua)學(xue)法、乳液法等。

   ②. 除(chu)舊漆(qi)。鋼(gang)材表面除(chu)舊漆(qi)的方法(fa)(fa)有機械(xie)法(fa)(fa)、堿(jian)液溶(rong)解法(fa)(fa)、有機溶(rong)劑法(fa)(fa)、火焰(yan)除(chu)銹(xiu)法(fa)(fa)。

   ③. 除銹(xiu)。鋼材表面除銹(xiu)的(de)方(fang)法(fa)有手工(gong)法(fa)、機(ji)械(xie)法(fa)、火焰除銹(xiu)法(fa)、化學清洗法(fa)和電化學法(fa)等。

  在(zai)制造(zao)廠(chang)已涂(tu)過底漆(qi)(qi)的(de)設備和管(guan)道表面，需在(zai)施工現場對(dui)底漆(qi)(qi)損壞(huai)處進行修整，用動力(li)工具(ju)或手動工具(ju)清理，再(zai)修補底漆(qi)(qi)；然(ran)后(hou)再(zai)涂(tu)面漆(qi)(qi)。在(zai)制造(zao)廠(chang)已涂(tu)過面漆(qi)(qi)的(de)設備和管(guan)道表面，需在(zai)施工現場對(dui)損壞(huai)處進行補涂(tu)。

   處理(li)被涂表面的方法：溶劑(ji)清(qing)洗；手動(dong)工具清(qing)理(li)；動(dong)力工具清(qing)理(li)；新鋼材的火焰(yan)清(qing)理(li)；噴砂清(qing)理(li)；酸洗等(deng)。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對鋼材表面處理的分級見表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴(pen)射(she)或拋射(she)除銹的(de)有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等級；

    ②. 手工(gong)和動力工(gong)具(ju)除(chu)銹(xiu)的有St2和St3兩(liang)個質量等(deng)級；

    ③. 火(huo)焰除銹的有F1質(zhi)量等級(ji)；

    ④. 化學(xue)除銹的有Be質量等(deng)級；

    ⑤. 高壓水噴(pen)射除(chu)銹(xiu)分(fen)W1、W2、W3、W4四個(ge)質(zhi)量等級(ji)。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。