管(guan)道(dao)等(deng)級(ji)劃分需遵循工藝流程圖(tu)上所標示的不同等(deng)級(ji)分界(jie)線。一般有以下要求：

一、高低壓系統連接的管道壓力(li)等級

（1）當(dang)一根管(guan)子與另一根材(cai)質(zhi)或(huo)壓力不(bu)同的(de)管(guan)子相連接時，連接兩(liang)根管(guan)道(dao)的(de)閥門(men)或(huo)法蘭按其(qi)中較高等級(ji)規(gui)格(ge)的(de)管(guan)子材(cai)質(zhi)或(huo)壓力等級(ji)選用。見圖9.1.3（a）。

（2）當輸送(song)兩(liang)種(zhong)不同(tong)壓力-溫度參數的(de)流(liu)體連接(jie)在(zai)一(yi)起時，分(fen)割兩(liang)種(zhong)流(liu)體的(de)閥(fa)門的(de)選(xuan)擇，應(ying)以(yi)嚴重一(yi)端的(de)條件決定。閥(fa)門任何一(yi)側的(de)管道，應(ying)按(an)它所連接(jie)的(de)輸送(song)條件選(xuan)擇。

（3）當(dang)多根壓力、溫(wen)度不(bu)同的管道(dao)連接到同一組(zu)(zu)成(cheng)件(jian)時(shi)。該(gai)組(zu)(zu)成(cheng)件(jian)應(ying)按(an)壓力-溫(wen)度兩者(zhe)組(zu)(zu)合最(zui)嚴重條件(jian)下(xia)的一組(zu)(zu)溫(wen)度-壓力劃分。

（4）當采用對(dui)焊閥(fa)門時，應選用高(gao)等級側的材質焊條(tiao)進行施焊。見圖9.1.3（b）。

（5）使用調(diao)節閥(fa)或(huo)減(jian)壓閥(fa)后(hou)，介質(zhi)的壓力、溫(wen)度(du)發生變化(hua)時，調(diao)節閥(fa)后(hou)的切斷閥(fa)和(he)旁路(lu)閥(fa)應(ying)按(an)調(diao)節閥(fa)前或(huo)減(jian)壓閥(fa)前的壓力等級考(kao)慮。見圖9.1.3（c）。

（6）當采用節流(liu)閥(fa)或限流(liu)孔板產生低溫(wen)效應(ying)時，節流(liu)閥(fa)應(ying)按(an)低溫(wen)閥(fa)材質考慮，而壓力(li)等級(ji)按(an)節流(liu)前的壓力(li)選用。見圖9.1.3（d）、（e）、（f）。

（7）當通(tong)過止回(hui)閥后材(cai)質發生(sheng)變化時，止回(hui)閥材(cai)質應(ying)選用高端材(cai)料。見(jian)圖(tu)9.1．3(g)。

（8）當(dang)設備排放管線至(zhi)(zhi)水(shui)溝(gou)或排放至(zhi)(zhi)大氣時，應以閥門為界，閥前為高等級。

二、在高溫下不同(tong)金屬的焊接連接和奧氏體不銹鋼(gang)與碳鋼(gang)的法蘭連接

（1）在奧氏體不銹(xiu)鋼管(guan)和碳鋼管之間用法蘭連接時，在碳鋼管一端用奧氏體不銹鋼法蘭，由不銹鋼(gang)法蘭(lan)與碳鋼管焊接。見圖9.1.3（h）。

（2）當設備為(wei)反(fan)應器使用不銹鋼(gang)或(huo)高(gao)合金鋼(gang)，而管(guan)道(dao)為(wei)另一種合金或(huo)碳(tan)鋼(gang)時(shi)，應設計一段過(guo)渡(du)(du)短(duan)管(guan)，該過(guo)渡(du)(du)短(duan)管(guan)含有(you)的合金分別出(chu)現在短(duan)管(guan)兩端或(huo)介于(yu)兩種材質之間。在焊接過(guo)渡(du)(du)短(duan)管(guan)時(shi)，選用高(gao)端的焊條(tiao)。見圖9.1.3（i）。

（3）焊接(jie)在(zai)管子、管件上的組對卡具(ju)和管架(jia)墊板，其(qi)材(cai)質應與母材(cai)相同。

（4）鋁管道中法(fa)蘭(lan)用鋼(gang)螺栓、螺母(mu)緊(jin)固時，應設有墊圈隔離。避免(mian)不同材(cai)料引起的電(dian)化學作用而產生腐蝕。