1. 公(gong)稱通(tong)徑
公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力
公稱(cheng)壓(ya)力(li)是(shi)指與閥(fa)門(men)的機械強度有關的設計給定(ding)壓(ya)力(li)，用PN或Class表示。
①. 公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)系(xi)列見GB／T 1048《管道(dao)元件 公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)的(de)定義和選用》。在(zai)(zai)我國，涉及公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)時，為(wei)了明確起見，通常給出計(ji)量單(dan)位，以(yi)“MPa”表示。對用于(yu)電站的(de)閥(fa)門，當(dang)介質最高溫度(du)超過(guo)530℃時，則一般標注工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力(li)，如(ru)7.0MPa，表示閥(fa)門在(zai)(zai)540℃下的(de)P5417.0MP最大允許工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力(li)為(wei)17.0MPa。
②. 在(zai)英、美(mei)國家(jia)，盡管(guan)在(zai)有關標準中(zhong)已列入了公稱(cheng)壓(ya)力的概念，但仍(reng)采用磅級（Class）。由于公稱(cheng)壓(ya)力和磅級的溫(wen)度基(ji)準不同，因此兩者(zhe)沒有嚴格的對應關系。
③. 日(ri)本的K級制，其溫(wen)度基準與英、美(mei)國家的磅(bang)級相同，但計量單位(wei)采(cai)用(yong)米制，K級與磅(bang)級之間的關系(xi)見(jian)表(biao)6.1.1。
3. 適用介質
按照閥門材(cai)料和(he)結構形式的要求，閥門能適用的介質有：
①. 氣(qi)體介質(zhi)：如(ru)空氣(qi)、蒸汽、氨、石油氣(qi)和煤氣(qi)等；
②. 液體介(jie)質：如油(you)品、水、液氨(an)等；
③. 含固體介質；
④. 腐(fu)蝕性介質和劇毒(du)介質。
4. 試驗壓力
①. 強度(du)試(shi)驗(yan)壓力：按規(gui)定(ding)的試(shi)驗(yan)介質，對閥門受壓零(ling)件材料(liao)進行(xing)強度(du)試(shi)驗(yan)時規(gui)定(ding)的壓力。
②. 密封試(shi)(shi)驗(yan)壓力：按規定的試(shi)(shi)驗(yan)介質，對閥門進行密封試(shi)(shi)驗(yan)時規定的壓力。
5. 端部連接形式(shi)
法(fa)蘭(lan)連(lian)接；承插(cha)連(lian)接；螺紋連(lian)接；對焊連(lian)接；其他連(lian)接（例如儀表(biao)管件(jian)，衛生卡箍等(deng)）。
①. 焊(han)接(jie)連接(jie)
閥(fa)門(men)的焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)端(duan)(duan)有兩(liang)種(zhong)型(xing)式：a. 對(dui)焊(han)連接(jie)(jie)（BW），閥(fa)體(ti)對(dui)焊(han)端(duan)(duan)焊(han)接(jie)(jie)坡(po)口(kou)(kou)與鋼管焊(han)接(jie)(jie)坡(po)口(kou)(kou)對(dui)接(jie)(jie)，焊(han)接(jie)(jie)后(hou)使閥(fa)門(men)和管道(dao)牢固(gu)地成(cheng)為一(yi)體(ti)，一(yi)般(ban)用于高(gao)壓、高(gao)溫的閥(fa)體(ti)端(duan)(duan)部(bu)。b. 承(cheng)插(cha)(cha)焊(han)連接(jie)(jie)（SW），閥(fa)體(ti)端(duan)(duan)口(kou)(kou)為承(cheng)插(cha)(cha)孔(kong)，鋼管插(cha)(cha)入(ru)承(cheng)插(cha)(cha)孔(kong)內(nei)，通過外側單面角焊(han)，將(jiang)閥(fa)門(men)與管道(dao)連成(cheng)一(yi)體(ti)，一(yi)般(ban)僅用于DN50以(yi)下小口(kou)(kou)徑鍛鋼閥(fa)門(men)，閥(fa)門(men)端(duan)(duan)部(bu)為承(cheng)插(cha)(cha)口(kou)(kou)。
ASME B16.25規定了(le) DN65～900 閥門對焊端坡口型式及(ji)尺寸。
②. 法蘭連接
管(guan)(guan)道與閥門由法蘭(lan)、墊片（墊環）和緊固件連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)處密(mi)封性能較(jiao)好。法蘭(lan)連(lian)接(jie)裝拆方便，便于檢修更(geng)換，使用十(shi)分廣(guang)泛。對于超高壓蒸汽管(guan)(guan)道閥門的端部(bu)連(lian)接(jie)，一般選用對焊而不選用法蘭(lan)。
③. 螺紋連接
閥(fa)門的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)端是(shi)一種可拆卸連(lian)接(jie)。工(gong)業裝置常用(yong)的(de)(de)(de)閥(fa)門連(lian)接(jie)端為內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)NPT（60°螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)密(mi)(mi)封管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)），低(di)壓公用(yong)工(gong)程(cheng)也(ye)常使用(yong)R／Rp（55°螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)密(mi)(mi)封管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)）。使用(yong)R／RP（55°螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)密(mi)(mi)封管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)）時，允(yun)許(xu)在密(mi)(mi)封副間(jian)添(tian)加密(mi)(mi)封填料(liao)，如F4生料(liao)帶(dai)。
④. 對夾(jia)式連接
是將短結構(gou)(gou)長度的(de)閥(fa)(fa)門(men)夾持在(zai)上、下游管道(dao)兩法蘭(lan)之間的(de)一種連(lian)接(jie)方式。閥(fa)(fa)門(men)兩端(duan)密封面采(cai)用平面（FF）型(xing)或(huo)突面（RF）型(xing)。對(dui)(dui)夾式短結構(gou)(gou)閥(fa)(fa)門(men)可縮(suo)短管道(dao)長度，對(dui)(dui)夾連(lian)接(jie)端(duan)相當于法蘭(lan)連(lian)接(jie)，裝拆方便，但連(lian)接(jie)端(duan)的(de)密封性(xing)差。采(cai)用對(dui)(dui)夾連(lian)接(jie)端(duan)的(de)閥(fa)(fa)門(men)有(you)刀形閘閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)等(deng)。
6. 閥體最小厚度。
①. 閥體最小厚度(du)的計(ji)算。通徑計(ji)算公(gong)式：
②. 美標閥門閥體最小厚度見ASME B16.34（閥門-帶法蘭(lan)、有螺紋(wen)和(he)焊(han)接端部）要求。
③. PN閥門(men)閥體(ti)最小厚(hou)度見EN 12516-1（壁厚(hou)），GB 12224（鋼制閥門(men)一般要求）。
④. API閘(zha)閥最小(xiao)厚度見(jian)API 600《石油和(he)天(tian)然(ran)氣(qi)工業用(yong)螺栓(shuan)(shuan)連接(jie)閥蓋(gai)的鋼制閘(zha)閥》，ISO10434《石油和(he)天(tian)然(ran)氣(qi)工業用(yong)栓(shuan)(shuan)接(jie)閥蓋(gai)的鋼制閘(zha)閥》。
7. 閥門結構長度、高度、手輪直徑與重量。
①. 閥(fa)門結構長(chang)度(du)。Class閥(fa)門按ASMEB16.10（閥(fa)門結構長(chang)度(du)）；
②. 法(fa)蘭式結(jie)構長(chang)度唯一性（除Class150～300球閥(fa)外，≥NPS6～8有短型）；
③. 對(dui)焊式閥門有長短型結(jie)構之分；
④. 小口徑承(cheng)插或螺(luo)紋閥門(men)按(an)廠商樣本。
8. 閥門高(gao)度、手輪直徑、重量(liang)按標準規范或(huo)者廠(chang)家(jia)的樣本(ben)。
9. 內件金(jin)屬材料
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常用(yong)閥(fa)門密封(feng)面（包括襯里）的非金(jin)屬材(cai)料：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密(mi)封材料，PTFE，柔(rou)性石(shi)墨，碳纖(xian)維；O形圈、丁腈(jing)橡膠(jiao)、氟橡膠(jiao)、EPDM（乙丙(bing)橡膠(jiao)，食品(pin)級）。
