1. 公稱通徑
公稱通徑是指閥(fa)門(men)與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公(gong)稱壓力
公稱(cheng)壓力是(shi)指與閥門的(de)機械(xie)強度有關(guan)的(de)設計給定(ding)壓力，用PN或Class表示。
①. 公稱(cheng)壓(ya)力系列見(jian)GB／T 1048《管道元(yuan)件 公稱(cheng)壓(ya)力的定(ding)義和選用》。在(zai)我國，涉及公稱(cheng)壓(ya)力時，為(wei)了明確(que)起(qi)見(jian)，通(tong)常給出計量單(dan)位(wei)，以“MPa”表示。對用于電站(zhan)的閥門，當介(jie)質最(zui)高溫度超過530℃時，則一般標注工(gong)作(zuo)壓(ya)力，如7.0MPa，表示閥門在(zai)540℃下的P5417.0MP最(zui)大允許工(gong)作(zuo)壓(ya)力為(wei)17.0MPa。
②. 在英(ying)、美(mei)國(guo)家，盡(jin)管在有(you)關標準中(zhong)已列入了公稱壓力(li)的概念，但仍采用磅級（Class）。由于公稱壓力(li)和磅級的溫度基準不同(tong)，因此兩者沒有(you)嚴格的對(dui)應關系。
③. 日本(ben)的K級制(zhi)，其溫度基準(zhun)與英、美國(guo)家(jia)的磅(bang)級相同，但(dan)計量單位采用米制(zhi)，K級與磅(bang)級之間的關系見表6.1.1。
3. 適(shi)用介質(zhi)
按照閥門材料和結構形式的要求，閥門能適(shi)用的介質(zhi)有：
①. 氣體介質：如空氣、蒸汽、氨、石油氣和煤氣等；
②. 液(ye)體介質：如油品、水、液(ye)氨等；
③. 含(han)固體介質(zhi)；
④. 腐(fu)蝕(shi)性介(jie)質和劇毒介(jie)質。
4. 試驗(yan)壓力(li)
①. 強(qiang)度試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)(li)：按規定(ding)的試(shi)驗介質，對(dui)閥門(men)受壓(ya)(ya)零(ling)件材(cai)料進行(xing)強(qiang)度試(shi)驗時規定(ding)的壓(ya)(ya)力(li)(li)。
②. 密封試(shi)驗(yan)壓(ya)力：按規(gui)定的試(shi)驗(yan)介質，對閥(fa)門進行密封試(shi)驗(yan)時(shi)規(gui)定的壓(ya)力。
5. 端部連(lian)接形式
法蘭(lan)連接(jie)(jie)(jie)；承插(cha)連接(jie)(jie)(jie)；螺(luo)紋(wen)連接(jie)(jie)(jie)；對焊(han)連接(jie)(jie)(jie)；其(qi)他連接(jie)(jie)(jie)（例如儀表(biao)管件，衛(wei)生卡箍(gu)等）。
①. 焊接(jie)連接(jie)
閥(fa)(fa)(fa)(fa)門的焊(han)(han)接連(lian)接端(duan)有(you)兩種型(xing)式(shi)：a. 對(dui)焊(han)(han)連(lian)接（BW），閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)對(dui)焊(han)(han)端(duan)焊(han)(han)接坡(po)口(kou)與鋼管焊(han)(han)接坡(po)口(kou)對(dui)接，焊(han)(han)接后(hou)使閥(fa)(fa)(fa)(fa)門和(he)管道牢固地(di)成為一(yi)(yi)體(ti)，一(yi)(yi)般用(yong)(yong)于高壓、高溫的閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)端(duan)部(bu)。b. 承(cheng)插(cha)焊(han)(han)連(lian)接（SW），閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)端(duan)口(kou)為承(cheng)插(cha)孔，鋼管插(cha)入承(cheng)插(cha)孔內，通過外側單面角焊(han)(han)，將閥(fa)(fa)(fa)(fa)門與管道連(lian)成一(yi)(yi)體(ti)，一(yi)(yi)般僅用(yong)(yong)于DN50以下(xia)小口(kou)徑鍛(duan)鋼閥(fa)(fa)(fa)(fa)門，閥(fa)(fa)(fa)(fa)門端(duan)部(bu)為承(cheng)插(cha)口(kou)。
ASME B16.25規定了 DN65～900 閥門對焊端坡口型(xing)式及尺寸。
②. 法蘭連接
管道與閥(fa)門由法蘭、墊片（墊環）和緊固件連(lian)接。連(lian)接處密封性能較好。法蘭連(lian)接裝拆方便，便于(yu)檢修更換，使(shi)用(yong)十分廣(guang)泛。對于(yu)超高(gao)壓蒸汽(qi)管道閥(fa)門的端部連(lian)接，一般(ban)選用(yong)對焊而(er)不選用(yong)法蘭。
③. 螺紋連接
閥(fa)門的(de)螺(luo)紋(wen)連接端(duan)是一種可拆卸連接。工業裝(zhuang)置常用(yong)(yong)的(de)閥(fa)門連接端(duan)為內螺(luo)紋(wen)的(de)NPT（60°螺(luo)紋(wen)密封管螺(luo)紋(wen)），低壓(ya)公用(yong)(yong)工程也常使用(yong)(yong)R／Rp（55°螺(luo)紋(wen)密封管螺(luo)紋(wen)）。使用(yong)(yong)R／RP（55°螺(luo)紋(wen)密封管螺(luo)紋(wen)）時，允(yun)許在(zai)密封副間添加(jia)密封填料，如F4生料帶。
④. 對(dui)夾式連(lian)接
是(shi)將短(duan)(duan)結構長度的(de)閥門(men)夾(jia)持在上、下游管(guan)(guan)道兩法蘭之間的(de)一種連(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)式。閥門(men)兩端(duan)(duan)(duan)密封面采用平面（FF）型(xing)或突面（RF）型(xing)。對(dui)夾(jia)式短(duan)(duan)結構閥門(men)可縮短(duan)(duan)管(guan)(guan)道長度，對(dui)夾(jia)連(lian)(lian)接(jie)(jie)端(duan)(duan)(duan)相(xiang)當于(yu)法蘭連(lian)(lian)接(jie)(jie)，裝拆方(fang)便，但連(lian)(lian)接(jie)(jie)端(duan)(duan)(duan)的(de)密封性差(cha)。采用對(dui)夾(jia)連(lian)(lian)接(jie)(jie)端(duan)(duan)(duan)的(de)閥門(men)有刀形閘閥、蝶閥、止回閥等(deng)。
6. 閥體(ti)最小厚度。
①. 閥體(ti)最小(xiao)厚度的計(ji)算(suan)。通徑(jing)計(ji)算(suan)公式：
②. 美標(biao)閥(fa)門閥(fa)體最小厚度(du)見ASME B16.34（閥(fa)門-帶法蘭、有螺紋(wen)和焊接端部）要求。
③. PN閥(fa)門閥(fa)體(ti)最小厚(hou)度見EN 12516-1（壁(bi)厚(hou)），GB 12224（鋼制閥(fa)門一般要求）。
④. API閘(zha)閥最小厚度見API 600《石(shi)油(you)和天(tian)(tian)然氣工(gong)業用螺栓(shuan)連接閥蓋的鋼制閘(zha)閥》，ISO10434《石(shi)油(you)和天(tian)(tian)然氣工(gong)業用栓(shuan)接閥蓋的鋼制閘(zha)閥》。
7. 閥(fa)門結(jie)構長(chang)度(du)、高度(du)、手(shou)輪直(zhi)徑與重量(liang)。
①. 閥門結(jie)構長度(du)(du)。Class閥門按ASMEB16.10（閥門結(jie)構長度(du)(du)）；
②. 法(fa)蘭式結(jie)構長度(du)唯(wei)一性（除Class150～300球閥外(wai)，≥NPS6～8有短型）；
③. 對焊(han)式(shi)閥門有長短型結構之分；
④. 小口(kou)徑承插或螺紋閥門按廠商(shang)樣本(ben)。
8. 閥門高度(du)、手輪直(zhi)徑、重量按標(biao)準規范或(huo)者廠家的樣本(ben)。
9. 內件金屬材料(liao)
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常用閥門密封面（包括(kuo)襯里）的非金屬材(cai)料：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密封材料，PTFE，柔性石(shi)墨，碳纖維；O形圈、丁(ding)腈(jing)橡膠(jiao)、氟橡膠(jiao)、EPDM（乙丙橡膠(jiao)，食品級）。
