1. 內漏(lou)問題
是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門質量的主要技術指標，對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.104和JB/T 9092。
2. 外漏問題
外(wai)(wai)漏是指通過(guo)(guo)閥(fa)(fa)桿填料(liao)和閥(fa)(fa)蓋墊片處的(de)介質外(wai)(wai)泄漏。它同樣是衡量閥(fa)(fa)門(men)(men)好壞的(de)一個重要(yao)指標。對有些(xie)介質，外(wai)(wai)漏的(de)要(yao)求甚至比內漏要(yao)求更嚴格，因(yin)為它直(zhi)(zhi)接(jie)泄入(ru)大氣，會直(zhi)(zhi)接(jie)引起(qi)事故造成人(ren)身傷害(hai)。對于(yu)這種情況，有時不(bu)得(de)不(bu)采用波紋管(guan)密封閥(fa)(fa)或隔膜閥(fa)(fa)來保(bao)證閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)外(wai)(wai)漏為零。限制(zhi)外(wai)(wai)漏的(de)標準目(mu)前大多數采用美國環保(bao)局的(de)規定，即(ji)不(bu)超過(guo)(guo)500x10-6。關于(yu)閥(fa)(fa)門(men)(men)泄漏問題，見下面的(de)詳細(xi)講述(shu)。
3. 材料質量(liang)
材料(liao)質量是(shi)衡(heng)量閥門強度(du)可靠(kao)性和使(shi)用(yong)壽命的(de)(de)(de)一個重要(yao)(yao)指標。眾所周知，大多(duo)數DN≥50的(de)(de)(de)閥門都(dou)(dou)是(shi)鑄造閥體(ti)，如(ru)果質量不(bu)好(hao)，會直接(jie)影響到閥門的(de)(de)(de)可靠(kao)性和使(shi)用(yong)壽命。ASTM和我國的(de)(de)(de)材料(liao)標準通常情(qing)況(kuang)下的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)都(dou)(dou)是(shi)比(bi)較低的(de)(de)(de)，為了保證在苛刻(ke)情(qing)況(kuang)下材料(liao)能較好(hao)地(di)適應操(cao)作條件的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)，這些(xie)標準中都(dou)(dou)設置許(xu)多(duo)選(xuan)擇性附(fu)加(jia)檢驗項目，設計人員如(ru)何根據使(shi)用(yong)條件來(lai)選(xuan)擇這些(xie)附(fu)加(jia)項目是(shi)一個技術性很強的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)，如(ru)果要(yao)(yao)求(qiu)不(bu)當，會無(wu)意義地(di)增加(jia)基建(jian)投資。
4. 閥(fa)門出廠(chang)前試驗(yan)要求
①. 閥(fa)門出(chu)廠前要根據JB/T 9092《閥(fa)門的(de)檢驗(yan)(yan)與驗(yan)(yan)收》進行(xing)殼體壓力(li)試驗(yan)(yan)和密(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)。密(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)分上密(mi)封(feng)、低壓密(mi)封(feng)和高(gao)壓密(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)。
②. 根據閥門類別不同(tong)選擇密封試(shi)驗(yan)(yan)。閘閥和(he)截止閥要進行上密封和(he)低壓(ya)密封試(shi)驗(yan)(yan)。
③. 殼體(ti)壓力試驗，一般采用溫度(du)不(bu)超過52℃的水或黏度(du)不(bu)大于水的非腐(fu)蝕性流(liu)體(ti)，以38℃時1.5倍的公(gong)稱壓力進(jin)行(xing)。
④. 低壓(ya)密(mi)封試驗(yan)(yan)，一般采用(yong)(yong)空氣或惰(duo)性氣體，以0.5～0.7MPa壓(ya)力進行。SH/T 3064《石油(you)化工鋼(gang)制通用(yong)(yong)閥門(men)選(xuan)用(yong)(yong)、檢驗(yan)(yan)及驗(yan)(yan)收》對不同等級的壓(ya)力管道提出了相應的檢驗(yan)(yan)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，比JB/T 9092要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)更嚴格。
