一、閘閥的概述(shu)


  閘閥(fa),也叫閘板閥、閘門閥,是廣泛使用的一種閥門。它的閉合原理是,閘板密封面與閘座密封面高度光潔、平整與一致,互相貼合,可阻止介質流過,并依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形,來增強密封效果。典型閥門見圖6.3.1。


圖 1.jpg



二、閘(zha)閥(fa)的分(fen)類


 1. 閘閥的總分類見(jian)圖6.3.2。


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 2. 按(an)閥桿(gan)可分(fen)為明桿(gan)式和暗(an)桿(gan)式(圖6.3.3)。


  ①. 明桿式


     閥桿螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)露(lu)在上(shang)部,與之(zhi)配合的(de)閥桿螺(luo)(luo)母裝在手輪(lun)中(zhong)心,旋轉手輪(lun)就是旋轉螺(luo)(luo)母,從而(er)使閥桿升降。這種(zhong)閥門,啟(qi)閉程度(du)可(ke)(ke)以從螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)中(zhong)看(kan)出,便于操作;對于閥桿螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)潤滑和檢查很方便;特(te)別是螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)與介(jie)質不接觸,可(ke)(ke)避(bi)免腐(fu)蝕性介(jie)質的(de)腐(fu)蝕,所以石油化(hua)工管道中(zhong)采用(yong)較多(duo)。但螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)外(wai)露(lu),容易粘上(shang)空氣中(zhong)的(de)塵埃,加速磨損,故應(ying)盡(jin)量安裝于室內。


  ②暗桿式


     閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)螺(luo)紋(wen)在(zai)(zai)下部,與閘板中心螺(luo)母配合,升(sheng)降閘板依(yi)靠旋轉閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)來實現,而閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)本身看(kan)不出(chu)移(yi)動。這(zhe)種閥(fa)(fa)門的唯一優點是,開啟(qi)時閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)不升(sheng)高,適合于安裝在(zai)(zai)操(cao)作位置(zhi)受到限制的地方。它的缺點很明顯(xian),啟(qi)閉程度難以(yi)掌握,閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)螺(luo)紋(wen)與介質(zhi)接觸,容易(yi)腐蝕損壞。


  ③大口徑或高中壓閥門用明桿,DN50以下的低壓的無腐蝕介質閥門通常采用暗桿。


 3. 按閘板構造分(fen)類(lei)


   ①. 楔式剛性(xing)單閘板


     閘板(ban)是(shi)一楔形(xing)整體密封(feng)面(mian)(mian)與閘板(ban)垂直中心線成一定傾角,其特點是(shi)結構(gou)簡單(dan)(dan),尺寸小,使用比較可靠(kao)。單(dan)(dan)閘板(ban)和閥座密封(feng)面(mian)(mian)的(de)楔角加工(gong)精度要求(qiu)很高,加工(gong)維修均(jun)較困難(nan),且(qie)在(zai)啟閉過(guo)程中密封(feng)面(mian)(mian)易發(fa)生擦傷,溫(wen)(wen)度變化時閘板(ban)易卡住。這種閘板(ban)是(shi)用于常溫(wen)(wen)、中溫(wen)(wen)、各種壓力(li)的(de)閘閥。


   ②. 楔式(shi)彈性單閘板


     在閘板(ban)(ban)中(zhong)部開(kai)環狀槽或由兩塊閘板(ban)(ban)組(zu)焊而成(cheng),中(zhong)間為空心楔角(jiao)加工(gong)。其特點是結構簡單,密封面(mian)可靠,能自行補償,由于(yu)異常(chang)負荷而引起的(de)閥(fa)體(ti)變形(xing),可以防止閘板(ban)(ban)卡住(zhu),但(dan)關閉力(li)矩不宜(yi)過(guo)大,以防超過(guo)閘板(ban)(ban)彈性(xing)范圍。彈性(xing)閘板(ban)(ban)適用于(yu)各種壓力(li)、溫度的(de)中(zhong)、小(xiao)口(kou)徑閘閥(fa),及啟閉頻繁的(de)場(chang)合,但(dan)要求介(jie)質(zhi)中(zhong)含固(gu)體(ti)雜質(zhi)少且不適用于(yu)易結焦的(de)介(jie)質(zhi)。


   ③. 楔式雙閘(zha)板


     由兩塊原(yuan)板(ban)組成用(yong)球面(mian)頂心(xin)鉸接,稱楔式閘板(ban)。閘板(ban)密封面(mian)的楔角可(ke)以靠頂心(xin)自動調整,溫度變(bian)化時不易(yi)被卡(ka)住,也不易(yi)產生擦傷現象(xiang)。其(qi)缺點是結構(gou)復(fu)雜,零件(jian)較多,閘板(ban)容易(yi)脫落(luo),不適(shi)用(yong)于黏性介質(zhi)(zhi),一般用(yong)于水和蒸(zheng)汽(qi)介質(zhi)(zhi)。


   ④. 平(ping)行式雙(shuang)閘板


     閘(zha)(zha)板兩密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面相互平(ping)行,分為自動密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)式(shi)和撐開(kai)式(shi)兩種(zhong)。自動密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)式(shi)平(ping)行雙閘(zha)(zha)板閘(zha)(zha)閥,是依靠(kao)介質的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)把閘(zha)(zha)板推(tui)向出口側(ce),閥座密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面達到單面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)目的(de)。若介質壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)較低(di),其密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)性不易保證(zheng),因此在(zai)(zai)兩塊閘(zha)(zha)板之間放置一個彈(dan)簧(huang),在(zai)(zai)關閉時彈(dan)簧(huang)被壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo),靠(kao)彈(dan)簧(huang)力(li)(li)的(de)作(zuo)用(yong),以實現(xian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。由于彈(dan)簧(huang)把閘(zha)(zha)板壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊在(zai)(zai)閥座上(shang),密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面易被擦(ca)傷和磨損,目前已很少采用(yong)這種(zhong)型式(shi)的(de)閘(zha)(zha)閥。撐開(kai)式(shi)是用(yong)頂楔把塊閘(zha)(zha)板撐開(kai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊在(zai)(zai)閥座密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面上(shang),達到強制密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。見(jian)圖6.3.4。


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三、適用范圍


(1)閘(zha)閥(fa)在管路中(zhong)主要起切斷作(zuo)用(yong)(yong)。關閉(bi)件(jian)(閘(zha)板)沿閘(zha)座中(zhong)心(xin)線的垂(chui)直方向(xiang)移動(dong)。閘(zha)閥(fa)與截(jie)止閥(fa)相比,流阻(zu)小(xiao)、啟閉(bi)力小(xiao),密封可靠,是(shi)最常(chang)用(yong)(yong)的一種(zhong)閥(fa)門。


(2)當部分開啟時,介質(zhi)會在閘板背面產(chan)生渦流,易引起(qi)閘板的沖蝕和振動,閥(fa)座的密封(feng)面也易損壞,故一(yi)般不(bu)作(zuo)為節流用。


(3)與球閥和(he)蝶(die)閥相比(bi),閘閥開啟時間較長,結構尺寸較大,不(bu)宜用(yong)在直(zhi)徑較大的情況。可雙向(xiang)流動,重量較重。


(4)明桿適用于腐蝕介質及室(shi)內管道。


(5)閘閥不宜用于有固體(ti)沉降的流(liu)體(ti),也不宜用于流(liu)量調節。


(6)如密封性要求(qiu)極(ji)其嚴格,可采用(yong)雙閘板式(shi)。


(7)在(zai)DN≤50時(shi)(shi)一般(ban)(ban)使用(yong)剛性單閘板,在(zai)DN>50時(shi)(shi)一般(ban)(ban)使用(yong)彈性單閘板。


(8)對于低(di)溫系統(tong)的(de)彈性單閘(zha)板(ban)閘(zha)閥(fa),應在其(qi)高壓側的(de)閘(zha)板(ban)上開一個排氣孔(kong)。


(9)在要求低泄(xie)漏的(de)工(gong)(gong)況,應采用低泄(xie)漏的(de)閘閥。低泄(xie)漏的(de)閘閥有多種結構,其中在化工(gong)(gong)裝置中一般使用波紋管(guan)式閘閥。



四(si)、閘閥(fa)的缺點(dian)及(ji)不適用范圍


  浙江至德鋼(gang)業有限公司工程師發現管道設(she)計人員(yuan)經(jing)常(chang)有閘閥(fa)誤用(yong)(yong)的現象。雖然(ran)閘閥(fa)是石油化工生產裝置中(zhong)用(yong)(yong)得較(jiao)多的一種類型,但有些工況不宜(yi)使用(yong)(yong)閘閥(fa)。


  閘閥(fa)(fa)(fa)共同缺點:高(gao)度大;啟閉(bi)時間長;在啟閉(bi)過程(cheng)中,密封面(mian)容易被沖蝕(shi);修理比(bi)截止閥(fa)(fa)(fa)困難(nan)(nan);不適用(yong)于含懸浮物(wu)和析(xi)出結(jie)晶的介質(zhi);也(ye)難(nan)(nan)于用(yong)非金屬耐腐蝕(shi)材料(liao)(liao)來制造。閥(fa)(fa)(fa)體與(yu)(yu)閥(fa)(fa)(fa)蓋多采(cai)用(yong)法蘭(lan)連(lian)接。閥(fa)(fa)(fa)體截面(mian)的形狀(zhuang)主要取決于公(gong)稱(cheng)壓(ya)力,如低壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)門的閥(fa)(fa)(fa)體多為(wei)扁平狀(zhuang),以縮小(xiao)其(qi)結(jie)構長度。高(gao)中壓(ya)閘閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)體多為(wei)橢(tuo)圓形或圓形,以提高(gao)其(qi)承壓(ya)能力,減小(xiao)壁厚。閥(fa)(fa)(fa)體形狀(zhuang)還與(yu)(yu)閥(fa)(fa)(fa)體材料(liao)(liao)及制造工藝有(you)關(guan)。


  閘閥不適用(yong)范圍(wei):


   ①. 因為開啟高度較高,操(cao)作(zuo)所(suo)需空(kong)間(jian)較大,所(suo)以不(bu)適用于操(cao)作(zuo)空(kong)間(jian)較小的場合。


   ②. 啟閉時間長,所以不適用于快速啟閉場合。


   ③. 不宜(yi)用于有固體沉(chen)降(jiang)的流體。因為密封面會磨損,閘板(ban)關不死(si)。


   ④. 不宜用于流量調節。因為閘閥部分開啟時,介質會在(zai)閘板(ban)(ban)背(bei)面(mian)產生渦流,易(yi)引起閘板(ban)(ban)的(de)沖蝕和(he)振動,閥座的(de)密(mi)封(feng)面(mian)也易(yi)損壞。


   ⑤. 頻(pin)繁操(cao)作閥(fa)門會導致閥(fa)座表面過度磨損(sun),因此通常只(zhi)適用于不頻(pin)繁操(cao)作的(de)情況(kuang)。



五(wu)、閘閥(fa)有關標準


 1. 鋼制閘閥設計標準(zhun)和適用范(fan)圍,見表6.3.1。



 2. 鐵制閘閥(fa)設計標準(zhun)和適(shi)用(yong)范圍,見表6.3.2。



 3. 閘(zha)閥有關其他標準。


   GB/T 12232《通用(yong)閥(fa)門(men) 法蘭連(lian)接(jie)鐵制閘閥(fa)》

   

   GB/T 12234《通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥》


   GB/T 8464《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》


   GB/T 8465.1《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》


   JB/T 53162《閘閥 產品質量分等》


   JB/T 5298《管線用鋼制平板閘閥》


   JB/Z 243《閘閥 靜壓壽命試驗規程》


   JB/T Q648《鐵制對夾式平板閘閥》


   JB/T 53200《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》


   JB/T 53242《鋼制平板閘閥 產品質量分等》


   AWWA C515《供水系(xi)統用薄壁彈性密封(feng)閘(zha)閥》


 4. 閘閥(fa)國內外(wai)標準比較(jiao)見表6.3.3





 5. 國外閘閥規(gui)范(fan)應用


   設計、制造按(an)(an)(an)API 600。結(jie)構長度(du)按(an)(an)(an)ASME B16.10。連接(jie)端(duan)法(fa)蘭尺(chi)寸(cun)按(an)(an)(an)ASME B16.5;對接(jie)焊(han)端(duan)按(an)(an)(an)ASME B16.25;承插(cha)口尺(chi)寸(cun)按(an)(an)(an)ASME B16.11;螺紋端(duan)按(an)(an)(an)ASME B1.20.1。閥門檢查和試(shi)驗按(an)(an)(an)API 598。





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