一、塔(ta)的平(ping)臺


  塔平臺為從人孔、手孔處檢修設備;緊固法蘭;操作和維修調節閥組及檢修、安裝液面調節閥(fa)、大口徑閥門、檢測儀表、安全閥(fa)等附件而設。


  當下列附件需要布置在距地面3600mm以上,或距平臺面1800mm以上時,應考慮設置平臺(從地面至3600mm以下的高度時,可使用移動平臺):控制閥組;重沸器;人孔;安全閥;DN100以上的閥,電動閥;取樣裝置;DN200及以上的盲法蘭或“8”字盲板;有必要增加法蘭的地方;液位計。


  現有的平臺寬度一般為(wei)1000~1500mm。人孔用平臺最小(xiao)寬度為(wei)1000mm。


  塔(ta)頂平臺(tai)是為(wei)操作吊(diao)柱、放(fang)空閥和(he)維修安全閥設(she)置的,可制(zhi)成方形,大小按需要確定。此外,還(huan)應考慮如下(xia)事項。


   ①. 人孔中(zhong)心(xin)線以距平(ping)臺600~1000mm為宜,最(zui)適宜高度為750mm(SH 3011規定平(ping)臺距人孔底部不宜大于800mm)。


   ②. 有兩個以上(shang)塔(ta)設(she)備并列(lie)的(de)情況下,建議統一平臺(tai)標高(gao),做聯合平臺(tai)。平臺(tai)應設(she)防護欄桿(gan)(gan)和踢腳板,欄桿(gan)(gan)高(gao)度(du)以1.2m為宜;平臺(tai)的(de)進出口處(chu)應有自動復位(wei)欄桿(gan)(gan);影響(xiang)檢(jian)修的(de)欄桿(gan)(gan)段(duan),應為可拆卸的(de)。


   ③. 聯合平臺(tai)應(ying)考慮各塔(ta)(ta)、架之間的(de)熱(re)脹及其移動因素,留(liu)有(you)縫隙,加(jia)入(ru)適當的(de)銷(xiao)子(zi)。塔(ta)(ta)身用法蘭(lan)連接時,應(ying)在法蘭(lan)下側設置(zhi)平臺(tai),平臺(tai)面與法蘭(lan)的(de)距(ju)離(li)不宜大于(yu)1.5m。


   ④. 通常,平臺的均布荷載為250~50~400kgf/㎡(2.5~4kPa)為宜,因維(wei)修或管(guan)架原(yuan)因需要平臺承擔更大負(fu)荷時,須給設備工程師(shi)提出條件。


  圖6-83~圖6-85所(suo)示為平臺設置(zhi)的照片。





二(er)、吊(diao)柱


 通常,塔(ta)的(de)高度(du)超過15m以上,及需滿足以下要求時需要設置吊(diao)柱:有填料(liao)時;有內(nei)件及附件裝卸的(de)情況。


 吊柱(zhu)布置(zhi)應注(zhu)意的(de)事(shi)項如下。


   ①. 吊柱下方(fang)地面應(ying)留有充分的作業空間。


   ②. 應能(neng)達到塔上所有檢修和操(cao)作(zuo)平臺(tai)的(de)位置。


   ③. 在(zai)吊柱回(hui)轉覆蓋(gai)范圍內(nei),應(ying)有一處能夠避開所有平臺和管道的豎直通道。


   ④. 吊柱應(ying)布置在(zai)檢修(xiu)側范圍(wei)內(nei)。


 吊柱布置如圖6-86所示。


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三、梯(ti)子


  塔器上的(de)梯子幾(ji)乎(hu)都(dou)是直(zhi)梯,是上下各層(ceng)平臺以及安全逃生的(de)通(tong)道,也可(ke)作為(wei)觀(guan)察、操作和維(wei)修某些附件(jian)的(de)設(she)施(shi)。


  需要經常上去進行操作和維修(xiu)工作的平臺(tai)應設(she)置梯子;下列(lie)附(fu)件也(ye)可靠(kao)近直梯布置:3”及以下的閥;各種液(ye)位計(ji)視鏡;手孔;壓力計(ji)等(deng)儀(yi)表。


  梯(ti)子布置應注意的事項如下:


    ①. 梯子(zi)的(de)布置間距必須(xu)滿足GB50160《石油化工企業(ye)設計防火規范》的(de)規定(ding)。


    ②. 直梯寬度以0.4~0.6m為(wei)宜,高度超過2m時(shi)應加設安全護(hu)籠。


    ③. 塔(ta)平臺直梯應(ying)自下而(er)上(shang)分(fen)段錯開(kai)布置。


    ④. 高(gao)度(du)在15m及以下(xia)時,每(mei)段高(gao)5~8m為(wei)宜,超過15m時,每(mei)段應(ying)不(bu)高(gao)于5m,否則應(ying)設中間(jian)休(xiu)息平臺(按SH3011的規定)。


四、管口方(fang)位


  塔(ta)(ta)的管道(dao)與(yu)其他設備管道(dao)相比,其特(te)點是(shi)根據工藝要求安排好(hao)管口和(he)塔(ta)(ta)盤等內部(bu)結構(gou)(gou)的關系,這種(zhong)關系的好(hao)壞對管道(dao)布(bu)置(zhi)的簡化、操(cao)(cao)作的方便(bian)、檢(jian)修的難易、是(shi)否經(jing)濟等有很大(da)的影(ying)響。因此,需要對塔(ta)(ta)的內部(bu)結構(gou)(gou)、塔(ta)(ta)的操(cao)(cao)作進行充(chong)分了解。


 1. 人(ren)孔 從檢(jian)修和(he)操作上考(kao)慮,人(ren)孔方(fang)位應(ying)布置在(zai)檢(jian)修側,且宜設在(zai)同(tong)一垂線上,但不能(neng)朝(chao)向加熱爐和(he)其他(ta)危險氣體發生區域(yu);若有兩(liang)臺塔(ta)并列時,人(ren)孔應(ying)朝(chao)向一致(zhi)(同(tong)一方(fang)向)。對有塔(ta)盤等內(nei)部(bu)結構(gou)的(de)塔(ta),人(ren)孔開設的(de)方(fang)位必須注意同(tong)內(nei)部(bu)構(gou)件(jian)的(de)關系,應(ying)開設在(zai)降液管以(yi)外(wai)的(de)區域(yu)。


    ①. 塔頂(ding)人孔。注(zhu)意(yi)到降液盤區即可(ke),但降液管在300mm以下時,可(ke)圓周(360°)布置(圖 6-87)


    ②. 中(zhong)間人(ren)孔。


    ③. 塔底人(ren)孔。


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 2. 儀(yi)表管口 儀(yi)表最好不要放在人孔旁(pang)(有破損(sun)的(de)危險(xian))。


    ①. 液(ye)位(wei)(wei)計和液(ye)位(wei)(wei)調(diao)節器的開口(kou)應布(bu)置在(zai)便(bian)于監視(shi)、檢查及能從(cong)抽(chou)出泵和調(diao)節閥的旁通處(chu)看得見的位(wei)(wei)置,且液(ye)面(mian)應不受流入液(ye)體沖擊的影響。


    ②. 液位調(diao)(diao)節變(bian)送(song)器(qi),應設(she)在平臺(tai)或梯子上操作(zuo)方(fang)便的(de)地方(fang),站(zhan)在梯子平臺(tai)上操作(zuo)的(de)液位調(diao)(diao)節器(qi)和(he)液位計宜(yi)安裝在梯子的(de)右側。


    ③. 液(ye)(ye)位(wei)調節(jie)器(qi)最適宜的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi),是(shi)在檢查液(ye)(ye)位(wei)調節(jie)器(qi)時,可(ke)以看(kan)到液(ye)(ye)位(wei)計的(de)(de)(de)地(di)方;并應(ying)考(kao)慮由(you)于(yu)(yu)液(ye)(ye)相進料影響的(de)(de)(de)液(ye)(ye)位(wei)波(bo)動。當設置(zhi)的(de)(de)(de)擋板不能避免液(ye)(ye)位(wei)波(bo)動時,應(ying)與(yu)設備專(zhuan)業協商解決液(ye)(ye)位(wei)計的(de)(de)(de)方位(wei),取(qu)決于(yu)(yu)受液(ye)(ye)槽(cao)與(yu)重沸器(qi)返回口間的(de)(de)(de)關(guan)系(圖(tu)6-92、圖(tu)6-93)。


    ④. 兩個(ge)低溫液(ye)位計不要靠在(zai)一(yi)起,防(fang)止“冷橋”產生和結(jie)霜(圖(tu)6-94)。


    ⑤. 壓力(li)表開口和壓差計上部開口應(ying)布置在(zai)氣相區。框架(jia)內的(de)塔,如果壓力(li)表、溫度計管(guan)口與結構梁過于(yu)接近,應(ying)考慮安裝(zhuang)的(de)可能性,必要時與設備工(gong)程師商量以進(jin)行(xing)修(xiu)改(gai)。


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 3. 回流管、進料管和抽出管等(deng)布置(zhi)(圖6-95~圖6-97)塔(ta)頂(ding)(ding)氣相(xiang)(餾出線(xian))開口布置(zhi)在(zai)塔(ta)頂(ding)(ding)頭蓋中部,安全閥開口、放(fang)空管開口一般布置(zhi)在(zai)塔(ta)頂(ding)(ding)氣相(xiang)開口的(de)附近(jin),也可將放(fang)空管開口布置(zhi)在(zai)塔(ta)頂(ding)(ding)氣相(xiang)管道最(zui)高水平段的(de)頂(ding)(ding)部。


  塔(ta)頂回(hui)流(liu)或中(zhong)段回(hui)流(liu)的(de)(de)開口,一般(ban)布置在塔(ta)板的(de)(de)管道側(ce),回(hui)流(liu)管的(de)(de)內部結構和開口方(fang)位與塔(ta)溢(yi)流(liu)方(fang)式有(you)關。


  氣相進(jin)料(liao)開口一般(ban)布(bu)置在(zai)塔板(ban)上方,與降液管(guan)平行,當氣流(liu)速(su)度較(jiao)高(gao)時(shi),應設分配管(guan);氣液相混(hun)合進(jin)料(liao)開口一般(ban)布(bu)置在(zai)塔板(ban)上方,并設分配管(guan),當流(liu)速(su)較(jiao)高(gao)時(shi)應切線進(jin)入,并設螺旋導板(ban)。


  塔(ta)板的(de)抽(chou)出(chu)口(kou):單溢流塔(ta)板,從流體的(de)均衡(heng)性(xing)考慮,開口(kou)應與(yu)受液槽垂直(zhi)布置;雙溢流塔(ta)板,無論是(shi)一(yi)個(ge)開口(kou)或是(shi)兩個(ge)開口(kou),開口(kou)都宜布置在(zai)與(yu)降(jiang)液管平(ping)行的(de)塔(ta)中心線上。


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