一(yi)、塔的平(ping)臺
塔平臺為從人孔、手孔處檢修設備；緊固法蘭；操作和維修調節閥組及檢修、安裝液面調節(jie)閥、大口徑閥門、檢測儀表、安全閥等附件而設。
當下列附件需要布置在距地面3600mm以上，或距平臺面1800mm以上時，應考慮設置平臺（從地面至3600mm以下的高度時，可使用移動平臺）：控制閥組；重沸器；人孔；安全閥；DN100以上的閥，電動閥；取樣裝置；DN200及以上的盲法蘭或“8”字盲板；有必要增加法蘭的地方；液位計。
現有的平臺寬度一般為1000～1500mm。人孔用(yong)平臺最小寬度為1000mm。
塔(ta)頂平(ping)臺是為操作(zuo)吊柱、放空(kong)閥和維修安全閥設置的，可制(zhi)成方形，大小按需要確定(ding)。此(ci)外，還(huan)應考慮如下事項。
①. 人孔中心線以距(ju)平臺(tai)600～1000mm為(wei)宜，最適(shi)宜高(gao)度為(wei)750mm（SH 3011規(gui)定平臺(tai)距(ju)人孔底部不宜大于800mm）。
②. 有(you)(you)兩個以上塔設備(bei)并列(lie)的情況(kuang)下(xia)，建議統一平臺標高，做聯合平臺。平臺應設防護欄(lan)桿(gan)和踢腳板，欄(lan)桿(gan)高度以1.2m為(wei)宜(yi)；平臺的進出口處應有(you)(you)自動(dong)復位欄(lan)桿(gan)；影響檢修的欄(lan)桿(gan)段(duan)，應為(wei)可拆卸的。
③. 聯(lian)合平臺應(ying)考慮各(ge)塔(ta)、架之間的熱(re)脹及其移動因素，留有縫隙(xi)，加入適當(dang)的銷(xiao)子。塔(ta)身(shen)用法(fa)蘭(lan)連接(jie)時，應(ying)在法(fa)蘭(lan)下(xia)側設置平臺，平臺面與(yu)法(fa)蘭(lan)的距離不宜(yi)大(da)于(yu)1.5m。
④. 通常(chang)，平臺的均(jun)布荷(he)載為250～50~400kgf/㎡(2.5~4kPa）為宜，因維(wei)修或管架原因需(xu)要平臺承擔更大(da)負(fu)荷(he)時，須給設備工程師提出條件。
圖6-83～圖6-85所示為(wei)平(ping)臺設置的照片(pian)。
二(er)、吊柱
通常，塔的高(gao)度(du)超過(guo)15m以(yi)(yi)上，及(ji)需(xu)滿足以(yi)(yi)下要(yao)求時需(xu)要(yao)設置吊柱：有填(tian)料時；有內件(jian)及(ji)附件(jian)裝卸的情況。
吊(diao)柱布置(zhi)應注意的事項(xiang)如下。
①. 吊柱(zhu)下方地面應留有充分的(de)作業空間。
②. 應能達到塔上所有檢修和操作平臺的位置(zhi)。
③. 在吊柱回轉(zhuan)覆(fu)蓋范圍內，應有一處能(neng)夠避(bi)開所有平(ping)臺(tai)和管道的(de)豎直通道。
④. 吊柱應布置在檢修側范圍內。
吊柱布置如圖6-86所示。
三(san)、梯子
塔器上的梯(ti)(ti)子幾乎都是(shi)直(zhi)梯(ti)(ti)，是(shi)上下各層平臺以及安(an)全逃生的通道，也可作為觀察、操作和(he)維修(xiu)某些附件的設施。
需要(yao)經常上去進行操作和維修工作的平臺應(ying)設置(zhi)梯子(zi)；下(xia)列附件也可靠近直梯布置(zhi)：3”及以下(xia)的閥；各種液位計(ji)視鏡(jing)；手孔；壓力計(ji)等儀表。
梯子(zi)布置(zhi)應注意的(de)事項如下：
①. 梯子的布(bu)置(zhi)間距必須滿足GB50160《石油(you)化工企(qi)業設計防(fang)火(huo)規范》的規定。
②. 直梯寬度(du)以0.4～0.6m為宜，高度(du)超(chao)過2m時應加設安全護籠。
③. 塔平(ping)臺直梯應自(zi)下而上分段(duan)錯開布置。
④. 高(gao)度(du)在15m及以下時，每段高(gao)5～8m為(wei)宜(yi)，超過15m時，每段應不高(gao)于(yu)5m，否(fou)則應設中間休息平臺（按(an)SH3011的(de)規定）。
四、管口方(fang)位
塔(ta)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)與其(qi)他設備管(guan)(guan)(guan)道(dao)相比，其(qi)特點是(shi)根(gen)據工藝(yi)要求安排好(hao)(hao)管(guan)(guan)(guan)口(kou)和塔(ta)盤等(deng)內(nei)部結構的(de)(de)關(guan)系(xi)，這種(zhong)關(guan)系(xi)的(de)(de)好(hao)(hao)壞(huai)對(dui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)布(bu)置的(de)(de)簡(jian)化(hua)、操(cao)作(zuo)的(de)(de)方便、檢修的(de)(de)難易、是(shi)否經濟等(deng)有很大的(de)(de)影響。因此，需要對(dui)塔(ta)的(de)(de)內(nei)部結構、塔(ta)的(de)(de)操(cao)作(zuo)進(jin)行充分了解。
1. 人孔(kong) 從檢修和操作(zuo)上考慮，人孔(kong)方位應(ying)(ying)布置在(zai)檢修側，且宜(yi)設在(zai)同一垂線(xian)上，但不(bu)能朝向加熱(re)爐和其(qi)他危(wei)險氣體發生區域(yu)；若有(you)兩(liang)臺塔并列時，人孔(kong)應(ying)(ying)朝向一致（同一方向）。對有(you)塔盤等(deng)內部結構的塔，人孔(kong)開(kai)設的方位必須注意同內部構件的關系，應(ying)(ying)開(kai)設在(zai)降液管以外(wai)的區域(yu)。
①. 塔頂(ding)人孔。注意到降(jiang)(jiang)液盤區即可，但降(jiang)(jiang)液管在300mm以下(xia)時，可圓周（360°）布(bu)置(zhi)（圖 6-87）
②. 中間人孔(kong)。
③. 塔底(di)人孔。
2. 儀表管(guan)口 儀表最好不要放在人孔旁（有破損的(de)危險）。
①. 液(ye)位(wei)計和液(ye)位(wei)調節器的開口(kou)應布置(zhi)(zhi)在便于(yu)監視、檢(jian)查及能(neng)從抽出泵和調節閥的旁通處(chu)看得(de)見的位(wei)置(zhi)(zhi)，且液(ye)面應不受流入液(ye)體沖擊的影(ying)響。
②. 液(ye)位調節變送(song)器，應(ying)設在(zai)平臺(tai)或(huo)梯子上操(cao)作方便的地方，站在(zai)梯子平臺(tai)上操(cao)作的液(ye)位調節器和液(ye)位計宜(yi)安裝在(zai)梯子的右側。
③. 液(ye)位(wei)調節器(qi)最適(shi)宜(yi)的(de)位(wei)置，是在檢(jian)查(cha)液(ye)位(wei)調節器(qi)時(shi)，可以(yi)看到液(ye)位(wei)計的(de)地方(fang)；并應考(kao)慮由于(yu)液(ye)相進(jin)料影響的(de)液(ye)位(wei)波(bo)動(dong)。當設置的(de)擋(dang)板(ban)不(bu)能避免液(ye)位(wei)波(bo)動(dong)時(shi)，應與設備專業協(xie)商解決液(ye)位(wei)計的(de)方(fang)位(wei)，取決于(yu)受液(ye)槽與重沸器(qi)返回口間的(de)關系(xi)（圖(tu)6-92、圖(tu)6-93）。
④. 兩(liang)個低溫液位計不要靠(kao)在一起，防止“冷橋”產生(sheng)和(he)結霜（圖6-94）。
⑤. 壓力表開口和壓差計上部開口應(ying)布(bu)置在氣相(xiang)區。框架(jia)內的塔(ta)，如果壓力表、溫度計管口與結(jie)構(gou)梁過于接(jie)近，應(ying)考慮(lv)安裝的可能性，必要時與設備(bei)工程師商量以進行(xing)修(xiu)改。
3. 回流管、進料管和抽出管等布置(zhi)(zhi)（圖(tu)6-95～圖(tu)6-97）塔(ta)頂氣(qi)(qi)(qi)相（餾出線）開口(kou)布置(zhi)(zhi)在(zai)塔(ta)頂頭(tou)蓋中部(bu)，安(an)全閥開口(kou)、放空(kong)管開口(kou)一(yi)般布置(zhi)(zhi)在(zai)塔(ta)頂氣(qi)(qi)(qi)相開口(kou)的(de)附近(jin)，也可將放空(kong)管開口(kou)布置(zhi)(zhi)在(zai)塔(ta)頂氣(qi)(qi)(qi)相管道最高水平段的(de)頂部(bu)。
塔(ta)(ta)頂(ding)回流或中段(duan)回流的(de)開口(kou)，一般布置在塔(ta)(ta)板的(de)管道側，回流管的(de)內部結構(gou)和開口(kou)方位與塔(ta)(ta)溢(yi)流方式(shi)有關(guan)。
氣(qi)相(xiang)進(jin)(jin)料(liao)開口一般布置在(zai)(zai)塔板(ban)上方，與降液管平行，當(dang)(dang)氣(qi)流速度(du)較高(gao)時，應設(she)(she)分(fen)配管；氣(qi)液相(xiang)混合進(jin)(jin)料(liao)開口一般布置在(zai)(zai)塔板(ban)上方，并設(she)(she)分(fen)配管，當(dang)(dang)流速較高(gao)時應切線進(jin)(jin)入(ru)，并設(she)(she)螺旋導板(ban)。
塔板的抽出口(kou)(kou)：單(dan)溢流塔板，從流體(ti)的均衡性考慮，開(kai)(kai)(kai)口(kou)(kou)應與受液槽(cao)垂直布(bu)置；雙溢流塔板，無論是一個開(kai)(kai)(kai)口(kou)(kou)或(huo)是兩個開(kai)(kai)(kai)口(kou)(kou)，開(kai)(kai)(kai)口(kou)(kou)都宜(yi)布(bu)置在與降液管平行的塔中心線上(shang)。
