一、塔(ta)的平臺
塔平臺為從人孔、手孔處檢修設備；緊固法蘭；操作和維修調節閥組及檢修、安裝液面調(diao)節閥、大口徑閥門、檢測儀表、安全閥等附件而設。
當下列附件需要布置在距地面3600mm以上，或距平臺面1800mm以上時，應考慮設置平臺（從地面至3600mm以下的高度時，可使用移動平臺）：控制閥組；重沸器；人孔；安全閥；DN100以上的閥，電動閥；取樣裝置；DN200及以上的盲法蘭或“8”字盲板；有必要增加法蘭的地方；液位計。
現有的平(ping)臺寬(kuan)度(du)(du)一般為1000～1500mm。人孔用(yong)平(ping)臺最(zui)小寬(kuan)度(du)(du)為1000mm。
塔(ta)頂(ding)平臺是(shi)為操作吊(diao)柱、放(fang)空閥和維修安全閥設置(zhi)的，可制成方形，大小按需要確(que)定。此外，還應考(kao)慮如下事項。
①. 人孔中(zhong)心線以距平臺(tai)600～1000mm為宜(yi)，最適宜(yi)高度為750mm（SH 3011規定平臺(tai)距人孔底部不(bu)宜(yi)大于800mm）。
②. 有兩個以上塔設備并列(lie)的情況下，建議(yi)統一(yi)平(ping)臺(tai)(tai)標高，做聯(lian)合平(ping)臺(tai)(tai)。平(ping)臺(tai)(tai)應設防護欄桿(gan)(gan)和踢腳板(ban)，欄桿(gan)(gan)高度以1.2m為宜；平(ping)臺(tai)(tai)的進出口處應有自動復位欄桿(gan)(gan)；影響檢修的欄桿(gan)(gan)段，應為可拆(chai)卸(xie)的。
③. 聯(lian)合平(ping)臺(tai)(tai)應考慮各塔、架之間的(de)熱脹及其移動因素，留有縫(feng)隙(xi)，加入適當的(de)銷子。塔身用法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)連接時，應在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)下側設置平(ping)臺(tai)(tai)，平(ping)臺(tai)(tai)面與法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的(de)距離(li)不宜大于1.5m。
④. 通常，平(ping)臺的均布荷載(zai)為250～50~400kgf/㎡(2.5~4kPa）為宜，因維修或管(guan)架(jia)原因需要(yao)平(ping)臺承擔更大負荷時，須給(gei)設備工(gong)程師提出條件。
圖(tu)(tu)6-83～圖(tu)(tu)6-85所示為(wei)平臺(tai)設置的照片。
二(er)、吊柱
通常，塔(ta)的高(gao)度超過15m以上，及(ji)(ji)需(xu)滿足(zu)以下要(yao)求(qiu)時需(xu)要(yao)設置(zhi)吊柱：有填料時；有內(nei)件及(ji)(ji)附件裝卸的情況。
吊柱(zhu)布置應注意的事項如下。
①. 吊柱下方(fang)地面應留有充分的(de)作業空間。
②. 應能(neng)達到塔上所有檢修和操作平(ping)臺的位置。
③. 在吊柱(zhu)回轉(zhuan)覆(fu)蓋范圍內，應有一處能夠(gou)避(bi)開所有平(ping)臺和管道的豎直通道。
④. 吊柱應(ying)布置(zhi)在檢修側(ce)范圍內。
吊(diao)柱布置如圖(tu)6-86所示。
三、梯子(zi)
塔器上的梯(ti)子幾乎都是直梯(ti)，是上下(xia)各層平臺以及安(an)全(quan)逃生的通道，也(ye)可作(zuo)為觀察、操作(zuo)和維修某些附件的設施。
需要(yao)經常上去進行操作和維修工(gong)作的(de)平臺應(ying)設置梯子；下列附件(jian)也(ye)可靠(kao)近直梯布置：3”及以(yi)下的(de)閥；各種液(ye)位計視(shi)鏡；手(shou)孔(kong)；壓力計等儀(yi)表。
梯(ti)子布(bu)置(zhi)應注意(yi)的事項如下：
①. 梯(ti)子(zi)的布置間距必須滿(man)足GB50160《石油化工企(qi)業設計防(fang)火(huo)規(gui)范》的規(gui)定。
②. 直梯寬度以0.4～0.6m為宜，高度超過2m時應加設安全護籠(long)。
③. 塔平臺直梯(ti)應(ying)自下而上分段錯開布置(zhi)。
④. 高度(du)在(zai)15m及以(yi)下時(shi)，每(mei)段高5～8m為宜(yi)，超過15m時(shi)，每(mei)段應不高于(yu)5m，否則應設中間休息平臺(tai)（按SH3011的規定(ding)）。
四、管口方(fang)位
塔的(de)(de)管道與其(qi)他設備管道相比，其(qi)特點是根據工藝要求安排好(hao)(hao)管口和塔盤等內部結構的(de)(de)關(guan)系，這種關(guan)系的(de)(de)好(hao)(hao)壞對管道布(bu)置的(de)(de)簡化、操(cao)(cao)作的(de)(de)方便、檢修的(de)(de)難易、是否(fou)經濟(ji)等有很(hen)大的(de)(de)影響。因此(ci)，需要對塔的(de)(de)內部結構、塔的(de)(de)操(cao)(cao)作進行(xing)充(chong)分(fen)了(le)解。
1. 人孔(kong) 從檢修和(he)操作上(shang)考慮，人孔(kong)方位(wei)應(ying)布置(zhi)在(zai)檢修側(ce)，且宜設在(zai)同(tong)一(yi)(yi)垂線上(shang)，但不能朝(chao)向(xiang)加熱爐和(he)其他(ta)危險氣體(ti)發生區域；若有(you)兩臺塔(ta)并列時，人孔(kong)應(ying)朝(chao)向(xiang)一(yi)(yi)致(zhi)（同(tong)一(yi)(yi)方向(xiang)）。對有(you)塔(ta)盤等內部結構的(de)(de)塔(ta)，人孔(kong)開設的(de)(de)方位(wei)必須注意同(tong)內部構件的(de)(de)關系，應(ying)開設在(zai)降(jiang)液管以外的(de)(de)區域。
①. 塔頂人孔。注意到(dao)降(jiang)液盤區即可，但降(jiang)液管在300mm以(yi)下時，可圓周（360°）布置（圖 6-87）
②. 中(zhong)間(jian)人(ren)孔。
③. 塔底人孔。
2. 儀(yi)表管口 儀(yi)表最(zui)好不要放(fang)在人孔旁（有(you)破損的危險）。
①. 液(ye)位(wei)計和(he)(he)液(ye)位(wei)調節(jie)(jie)器的(de)開(kai)口應(ying)布置在便于監(jian)視、檢查及能從(cong)抽出泵和(he)(he)調節(jie)(jie)閥的(de)旁通(tong)處看得見(jian)的(de)位(wei)置，且液(ye)面(mian)應(ying)不受流入液(ye)體沖(chong)擊的(de)影響。
②. 液(ye)位(wei)調節(jie)變送(song)器，應設在平臺(tai)或梯子(zi)上操作(zuo)方(fang)便的地方(fang)，站在梯子(zi)平臺(tai)上操作(zuo)的液(ye)位(wei)調節(jie)器和液(ye)位(wei)計(ji)宜安裝在梯子(zi)的右側。
③. 液(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)調(diao)(diao)節器最(zui)適宜的(de)(de)(de)位(wei)(wei)置，是在檢查液(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)調(diao)(diao)節器時(shi)，可以看到液(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)計(ji)的(de)(de)(de)地方(fang)；并應考慮由于液(ye)(ye)(ye)相進料影響的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)波動。當設置的(de)(de)(de)擋板(ban)不能(neng)避免液(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)波動時(shi)，應與設備專業協商解決液(ye)(ye)(ye)位(wei)(wei)計(ji)的(de)(de)(de)方(fang)位(wei)(wei)，取決于受液(ye)(ye)(ye)槽與重沸(fei)器返回(hui)口(kou)間的(de)(de)(de)關系(xi)（圖6-92、圖6-93）。
④. 兩個低(di)溫液位計不(bu)要靠(kao)在一(yi)起(qi)，防止“冷橋(qiao)”產(chan)生和(he)結(jie)霜（圖(tu)6-94）。
⑤. 壓(ya)力表開(kai)口和(he)壓(ya)差計上部開(kai)口應布置(zhi)在(zai)氣相區(qu)。框架內的塔，如果壓(ya)力表、溫度計管口與(yu)結構梁過于接近，應考慮安裝的可能性，必要(yao)時與(yu)設(she)備(bei)工(gong)程師商量(liang)以進行修改。
3. 回流管(guan)、進料管(guan)和抽出管(guan)等布(bu)(bu)(bu)置(zhi)（圖(tu)6-95～圖(tu)6-97）塔(ta)頂(ding)氣相(xiang)（餾出線）開(kai)(kai)口布(bu)(bu)(bu)置(zhi)在塔(ta)頂(ding)頭蓋中部(bu)，安(an)全閥開(kai)(kai)口、放(fang)(fang)空管(guan)開(kai)(kai)口一(yi)般(ban)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)在塔(ta)頂(ding)氣相(xiang)開(kai)(kai)口的(de)附近，也可將放(fang)(fang)空管(guan)開(kai)(kai)口布(bu)(bu)(bu)置(zhi)在塔(ta)頂(ding)氣相(xiang)管(guan)道最高水(shui)平段的(de)頂(ding)部(bu)。
塔頂回流(liu)或中段回流(liu)的(de)(de)開口(kou)，一(yi)般(ban)布(bu)置在塔板(ban)的(de)(de)管道側，回流(liu)管的(de)(de)內(nei)部結構和開口(kou)方位(wei)與塔溢(yi)流(liu)方式有關。
氣相(xiang)進(jin)料開(kai)口(kou)一般布置(zhi)在(zai)塔(ta)板(ban)(ban)(ban)上方(fang)，與降液(ye)管平行(xing)，當氣流(liu)(liu)速(su)度較(jiao)高時，應設分配管；氣液(ye)相(xiang)混合進(jin)料開(kai)口(kou)一般布置(zhi)在(zai)塔(ta)板(ban)(ban)(ban)上方(fang)，并(bing)設分配管，當流(liu)(liu)速(su)較(jiao)高時應切線進(jin)入，并(bing)設螺旋導板(ban)(ban)(ban)。
塔板的抽出口(kou)：單溢流(liu)塔板，從流(liu)體的均(jun)衡性考慮(lv)，開口(kou)應與受(shou)液槽垂直布置；雙溢流(liu)塔板，無(wu)論是一個(ge)開口(kou)或是兩(liang)個(ge)開口(kou)，開口(kou)都(dou)宜布置在與降(jiang)液管平行的塔中心(xin)線上。
