①. 泵的(de)(de)出(chu)口管道(dao)應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，必須經過應力(li)分析，根(gen)據應力(li)的(de)(de)大(da)小來確定管道(dao)的(de)(de)幾(ji)何形狀（圖6-167）。

   圖6-167（a）中出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資，在熱介質的管道中，兩泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析出現問題。

 ②. 為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉，泵出口宜裝有止(zhi)回閥。升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；旋啟式止回閥、旋啟對夾式止回閥優先安裝在水平管道上，也可安裝在介質從下往上流動的垂直管道上；雙板彈簧對夾式止回閥可安裝在水平或垂直管道上，流體方向一般應自下而上，但在閥門結構允許時也可自上往下。要注意在安裝對夾式止回閥時，出口方向必須設短管，不能與切斷閥直接連接。

 ③. 當泵的出(chu)口(kou)管(guan)道垂直向上時(shi)，應根據需要在止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)出(chu)口(kou)側管(guan)道（或(huo)止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)蓋(gai)上鉆孔）安裝放凈閥(fa)(fa)，也可在止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)出(chu)口(kou)法蘭(lan)所夾的排液環(huan)的接口(kou)安裝放凈閥(fa)(fa)（圖6-168、圖6-169）。

 ④. 為降(jiang)低泵出口切斷閥高度可(ke)采用異徑止回(hui)閥（圖6-170、圖6-171）。

 ⑤. 對于大口(kou)(kou)徑頂出泵的出口(kou)(kou)管道(dao)(dao)為了便于閥門操作和支(zhi)承，可采取圖(tu)6-172、圖(tu)6-173所示的管道(dao)(dao)布(bu)置。

 ⑥. 泵出口壓(ya)(ya)力表(biao)安裝(zhuang)在泵口和止(zhi)回閥(fa)之間的短(duan)節上(shang)，也可安裝(zhuang)在出口異徑(jing)管或異徑(jing)止(zhi)回閥(fa)上(shang)。壓(ya)(ya)力表(biao)接管應設根部閥(fa)（即切斷閥(fa)），壓(ya)(ya)力表(biao)表(biao)頭應朝向操作側便于觀察(cha)的位置。

 ⑦. 泵(beng)出口(kou)的管(guan)(guan)(guan)道處，一般安(an)裝異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)，當泵(beng)出口(kou)在上部時，應安(an)裝同(tong)心(xin)異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)，當泵(beng)出口(kou)在側面時，宜安(an)裝底平(ping)偏心(xin)異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)（或參照進口(kou)偏心(xin)異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)的設(she)置形式）。典型的側出泵(beng)的管(guan)(guan)(guan)道布置如圖6-174所(suo)示。

 ⑧. 泵(beng)出口壓力表，應安裝在泵(beng)出口與第一個切斷(duan)閥之間的管道上且(qie)易于觀(guan)察之處（圖6-175）。

 ⑨. 在(zai)有(you)備用泵的場(chang)合，停運(yun)側的泵成了(le)死區，因(yin)此溫度計應安裝(zhuang)在(zai)兩臺泵合流(liu)的管線(xian)上。

 ⑩. 泵出口閥應布置在便于(yu)操(cao)作的高度或設置小平臺操(cao)作。

 ?. 典型的液下泵(beng)出(chu)口管道布置(zhi)如圖6-176所示。

 ?. 典(dian)型的泵進口與出口管道布置如(ru)圖6-177所示。