①. 泵的出口管(guan)道(dao)應(ying)有一定(ding)柔性，特(te)別是在高(gao)溫、高(gao)壓條件(jian)下，必須經過應(ying)力分析，根據應(ying)力的大小來確(que)定(ding)管(guan)道(dao)的幾何(he)形狀（圖6-167）。

   圖6-167（a）中出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資，在熱介質的管道中，兩泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析出現問題。

 ②. 為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉，泵出口宜裝有止(zhi)回(hui)閥。升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；旋啟式止回閥、旋啟對夾式止回閥優先安裝在水平管道上，也可安裝在介質從下往上流動的垂直管道上；雙板彈簧對夾式止回閥可安裝在水平或垂直管道上，流體方向一般應自下而上，但在閥門結構允許時也可自上往下。要注意在安裝對夾式止回閥時，出口方向必須設短管，不能與切斷閥直接連接。

 ③. 當泵的出(chu)口管道垂直向上時(shi)，應根(gen)據需要在止回閥出(chu)口側管道（或止回閥蓋上鉆孔）安裝(zhuang)放凈閥，也可在止回閥出(chu)口法(fa)蘭(lan)所夾的排液環的接口安裝(zhuang)放凈閥（圖6-168、圖6-169）。

 ④. 為降低泵(beng)出口(kou)切斷閥高(gao)度可采用異徑止回閥（圖(tu)6-170、圖(tu)6-171）。

 ⑤. 對于大口(kou)徑頂出泵的(de)出口(kou)管道為了(le)便于閥門操(cao)作和支承(cheng)，可(ke)采取圖6-172、圖6-173所示的(de)管道布(bu)置(zhi)。

 ⑥. 泵出(chu)口(kou)壓力(li)表安裝(zhuang)在泵口(kou)和(he)止回閥(fa)之間(jian)的(de)短節上(shang)，也可(ke)安裝(zhuang)在出(chu)口(kou)異徑(jing)管(guan)或異徑(jing)止回閥(fa)上(shang)。壓力(li)表接管(guan)應(ying)設(she)根部閥(fa)（即切斷(duan)閥(fa)），壓力(li)表表頭(tou)應(ying)朝向操作側便于觀(guan)察的(de)位置。

 ⑦. 泵(beng)出口(kou)(kou)的(de)管(guan)(guan)(guan)道處，一般安(an)裝異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)，當泵(beng)出口(kou)(kou)在(zai)上部時(shi)，應安(an)裝同心異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)，當泵(beng)出口(kou)(kou)在(zai)側面時(shi)，宜(yi)安(an)裝底(di)平偏(pian)心異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)（或參照進口(kou)(kou)偏(pian)心異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)的(de)設置形式）。典型的(de)側出泵(beng)的(de)管(guan)(guan)(guan)道布(bu)置如(ru)圖6-174所示(shi)。

 ⑧. 泵出(chu)口壓(ya)力(li)表(biao)，應安(an)裝在(zai)泵出(chu)口與第一個(ge)切斷閥之間的管道上且易于觀(guan)察之處（圖(tu)6-175）。

 ⑨. 在有備(bei)用泵(beng)的場合，停(ting)運(yun)側的泵(beng)成了死區，因此溫度計應安裝在兩臺(tai)泵(beng)合流的管(guan)線上。

 ⑩. 泵出口閥應布置在便于操作(zuo)的高度或設(she)置小平臺操作(zuo)。

 ?. 典型的液下(xia)泵出口管道布(bu)置如圖6-176所示。

 ?. 典型的泵進(jin)口(kou)與出口(kou)管(guan)道布置如圖6-177所示(shi)。