鐵磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)材料(liao)(liao)工(gong)件(jian)(jian)(jian)被磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化后，由(you)于(yu)不(bu)(bu)(bu)連(lian)(lian)續(xu)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)存(cun)在，工(gong)件(jian)(jian)(jian)表面(mian)和(he)(he)近表面(mian)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)力線發生局(ju)部畸變而產生漏磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場，吸附噴灑在工(gong)件(jian)(jian)(jian)表面(mian)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)粉(fen)，在合適的(de)(de)(de)光(guang)照(zhao)下形成目視可(ke)見(jian)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)痕，從而顯示(shi)出(chu)(chu)不(bu)(bu)(bu)連(lian)(lian)續(xu)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)位置(zhi)、大小、形狀(zhuang)和(he)(he)嚴重程度。磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)粉(fen)檢(jian)測(ce)(ce)只能用于(yu)檢(jian)測(ce)(ce)鐵磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)(xing)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)或近表面(mian)的(de)(de)(de)缺陷，由(you)于(yu)不(bu)(bu)(bu)連(lian)(lian)續(xu)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)痕堆集于(yu)被檢(jian)測(ce)(ce)工(gong)件(jian)(jian)(jian)表面(mian)上，所以能直觀地顯示(shi)出(chu)(chu)不(bu)(bu)(bu)連(lian)(lian)續(xu)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)、位置(zhi)和(he)(he)尺寸(cun)，并可(ke)大致確(que)定其(qi)性(xing)(xing)質。磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)粉(fen)檢(jian)測(ce)(ce)靈敏度極高(gao)，檢(jian)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)連(lian)(lian)續(xu)寬度最小可(ke)達0.1μm。綜合使用多種磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)化方法，磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)粉(fen)檢(jian)測(ce)(ce)幾乎不(bu)(bu)(bu)受(shou)工(gong)件(jian)(jian)(jian)大小和(he)(he)幾何形狀(zhuang)的(de)(de)(de)影響，能檢(jian)測(ce)(ce)出(chu)(chu)工(gong)件(jian)(jian)(jian)各個方向的(de)(de)(de)缺陷。

  磁粉檢測是以磁粉作為顯示介質對缺陷進行觀察的方法。因顯示直觀、操作簡單，故它是最常用的方法之一。如圖1-4所示，不銹鋼管無(wu)損檢(jian)測中，磁粉檢測一般用于端部檢測，配合其他管體檢測方法，實現鋼管的整體檢測。究其原因，超聲與漏磁自動化檢測系統均無法對管端進行檢測，因此需要磁粉檢測方法來彌補。此外，由于不(bu)銹鋼(gang)管端部結構對磁粉檢測的實施沒有任何影響，用磁粉檢測鋼管端部極為合適。