不銹鋼管自動(dong)無損檢(jian)測方(fang)法主要包括超聲、渦流、磁粉和漏磁檢(jian)測等。

  超聲檢測是一種基于聲學的無損檢測方法，其對表面和內部缺陷都具有較高的檢測靈敏度。在實施過程中，超聲檢測要求不銹(xiu)鋼管具有良好的表面潔凈度，并且探頭與被檢試件之間需加耦合劑。由于超聲波重復頻率的限制，超聲檢測技術難以實現超高速檢測。

  渦流、磁(ci)粉與(yu)漏(lou)磁(ci)檢測均屬于電磁(ci)檢測方法，在不銹(xiu)鋼管質量無(wu)損檢測中(zhong)應用都較為(wei)廣(guang)泛。

  渦(wo)(wo)流檢(jian)測是(shi)建立在(zai)電磁感應(ying)原理(li)基礎之上(shang)的(de)一種無損(sun)檢(jian)測方(fang)法(fa)，它(ta)以(yi)交(jiao)變磁場作為激勵，在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)中產生(sheng)感應(ying)電流，即渦(wo)(wo)流。由于(yu)(yu)鋼(gang)(gang)管(guan)中的(de)缺(que)陷(xian)會導(dao)致感應(ying)電流的(de)變化，利用這(zhe)種現象可判知鋼(gang)(gang)管(guan)缺(que)陷(xian)的(de)存(cun)在(zai)。渦(wo)(wo)流檢(jian)測僅適(shi)用于(yu)(yu)導(dao)電材(cai)料，因趨膚效應(ying)其僅能檢(jian)測表(biao)面及近表(biao)面缺(que)陷(xian)。由于(yu)(yu)檢(jian)測靈(ling)敏度的(de)限制(zhi)，渦(wo)(wo)流檢(jian)測一般適(shi)用于(yu)(yu)小管(guan)徑鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)無損(sun)檢(jian)測。

  磁(ci)粉(fen)檢(jian)測(ce)的(de)原理是：對被檢(jian)工(gong)(gong)件施(shi)加磁(ci)場(chang)使其磁(ci)化(hua)，則在工(gong)(gong)件的(de)表(biao)面和近表(biao)面裂(lie)紋(wen)處(chu)將(jiang)有(you)磁(ci)力(li)線逸(yi)出(chu)工(gong)(gong)件表(biao)面而形成漏磁(ci)場(chang)，有(you)磁(ci)極的(de)存在就能吸附(fu)施(shi)加在工(gong)(gong)件表(biao)面上的(de)磁(ci)粉(fen)形成聚(ju)集磁(ci)痕，從而顯(xian)示出(chu)裂(lie)紋(wen)的(de)存在。磁(ci)粉(fen)檢(jian)測(ce)基于人工(gong)(gong)觀察、判(pan)斷，工(gong)(gong)藝復雜，效(xiao)率較低，因(yin)此一般僅用于鋼管(guan)端部的(de)無損檢(jian)測(ce)。

  漏(lou)(lou)磁檢測(ce)(ce)與磁粉檢測(ce)(ce)原理相(xiang)同(tong)，差別(bie)在于：漏(lou)(lou)磁檢測(ce)(ce)以磁場(chang)傳感器代替磁粉，將缺陷漏(lou)(lou)磁場(chang)轉換為電信號，之后進(jin)(jin)入計算機進(jin)(jin)行數字化(hua)處理，最終實(shi)現(xian)不(bu)銹鋼管(guan)自動化(hua)快速無損檢測(ce)(ce)。漏(lou)(lou)磁檢測(ce)(ce)由于采(cai)用(yong)恒定磁場(chang)磁化(hua)，穿透力強(qiang)，可有效檢測(ce)(ce)不(bu)銹鋼管(guan)內外部缺陷，且(qie)對(dui)試件(jian)表面質量狀(zhuang)況(kuang)要求低，無需耦合劑。