浙江至德鋼業有限公司技術人員介紹的幾種不銹鋼管檢測方法在使用過程中各具有優缺點，所以，在鋼管無損檢測實踐中，有時候需要根據不銹鋼管的實際檢測要求，采用多種無損檢測方法進行組合檢測，以彌補單一檢測方法的不足。

  按照檢(jian)測(ce)方法(fa)的(de)(de)(de)(de)組(zu)(zu)合(he)方式有：渦(wo)流(liu)與(yu)(yu)超(chao)聲(sheng)的(de)(de)(de)(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)、漏磁(ci)與(yu)(yu)超(chao)聲(sheng)的(de)(de)(de)(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)。此類組(zu)(zu)合(he)方式主要是(shi)利用電磁(ci)學與(yu)(yu)聲(sheng)學檢(jian)測(ce)原理進行組(zu)(zu)合(he)檢(jian)測(ce)，以克服電磁(ci)方法(fa)的(de)(de)(de)(de)內部缺陷檢(jian)測(ce)靈(ling)敏(min)度問題(ti)，以及超(chao)聲(sheng)方法(fa)的(de)(de)(de)(de)表面緩變(bian)缺陷和薄(bo)壁檢(jian)測(ce)的(de)(de)(de)(de)干擾問題(ti)。

  按照檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)部位的(de)組合方式有：管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體漏磁與管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)超聲(sheng)的(de)組合檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體渦(wo)流與管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)磁粉的(de)組合檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體超聲(sheng)與管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)磁粉的(de)組合檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)等。由于檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)原(yuan)理與機械(xie)運動的(de)限制，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體自動化(hua)高(gao)速檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)設備不(bu)可避(bi)免地存在管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)段盲區，因此需要(yao)配(pei)置專(zhuan)門的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)設備對(dui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)端(duan)進行(xing)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)，以實現鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)整體檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)。

  按(an)照檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)功能的(de)組(zu)合(he)(he)(he)方式有(you)：周(zhou)(zhou)(zhou)向裂(lie)(lie)紋(wen)漏磁與軸(zhou)(zhou)向裂(lie)(lie)紋(wen)超聲的(de)組(zu)合(he)(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)、周(zhou)(zhou)(zhou)向裂(lie)(lie)紋(wen)穿過式渦(wo)流與軸(zhou)(zhou)向裂(lie)(lie)紋(wen)超聲的(de)組(zu)合(he)(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)、周(zhou)(zhou)(zhou)／軸(zhou)(zhou)向裂(lie)(lie)紋(wen)漏磁與超聲測(ce)(ce)厚(hou)的(de)組(zu)合(he)(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)等(deng)(deng)。針對不銹鋼管的(de)不同檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)需求，如周(zhou)(zhou)(zhou)向裂(lie)(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)、軸(zhou)(zhou)向裂(lie)(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)、鋼管壁厚(hou)測(ce)(ce)量等(deng)(deng)，分別采用更為合(he)(he)(he)適(shi)的(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)方法進行組(zu)合(he)(he)(he)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)。

  不銹鋼(gang)管(guan)(guan)中(zhong)缺(que)(que)陷(xian)產生(sheng)的原(yuan)因(yin)很(hen)多(duo)。按(an)照鋼(gang)管(guan)(guan)生(sheng)產和(he)使用的不同(tong)階段，不銹鋼(gang)管(guan)(guan)中(zhong)的缺(que)(que)陷(xian)分為：固(gu)有(you)的、預(yu)制工序的、后續工序的和(he)在役(yi)的。鋼(gang)管(guan)(guan)中(zhong)固(gu)有(you)的缺(que)(que)陷(xian)主要(yao)指鋼(gang)液凝固(gu)成鋼(gang)坯時(shi)產生(sheng)的各(ge)種不連續，其中(zhong)大部分在切除(chu)頭尾(wei)時(shi)被去除(chu)，但是仍有(you)一(yi)部分不連續隨鋼(gang)坯進入下道工序被壓延、鍛壓和(he)分割。

  不銹鋼(gang)管(guan)(guan)在(zai)預制工序(xu)中(zhong)如經過連軋(ya)機(ji)組、冷拔(ba)(ba)機(ji)組或(huo)矯直機(ji)組時(shi)，鋼(gang)管(guan)(guan)會(hui)受到軋(ya)制或(huo)拉拔(ba)(ba)，在(zai)此(ci)(ci)過程(cheng)中(zhong)也(ye)會(hui)產(chan)生缺陷(xian)(xian)。進一步，鋼(gang)管(guan)(guan)通過后續工序(xu)加工為成(cheng)品，涉(she)及(ji)的工序(xu)包(bao)(bao)括(kuo)磨(mo)削、熱(re)處理(li)、淬火以(yi)及(ji)表面涂層處理(li)等(deng)，此(ci)(ci)過程(cheng)中(zhong)同樣會(hui)產(chan)生各(ge)種(zhong)缺陷(xian)(xian)。鋼(gang)管(guan)(guan)作(zuo)為一種(zhong)重要的承壓(ya)構件(jian)，廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工和電力等(deng)行業，包(bao)(bao)括(kuo)鉆(zhan)桿、套管(guan)(guan)、輸氣管(guan)(guan)道、抽油桿、熱(re)交(jiao)(jiao)換管(guan)(guan)等(deng)各(ge)種(zhong)鋼(gang)管(guan)(guan)構件(jian)。鋼(gang)管(guan)(guan)使用(yong)環境(jing)復雜，包(bao)(bao)括(kuo)承受交(jiao)(jiao)變應(ying)力、腐蝕作(zuo)用(yong)、直接磨(mo)損和高溫環境(jing)等(deng)，因(yin)此(ci)(ci)鋼(gang)管(guan)(guan)在(zai)役(yi)期間，其內部或(huo)表面易產(chan)生各(ge)種(zhong)缺陷(xian)(xian)，并(bing)呈不同形態，包(bao)(bao)括(kuo)裂紋、孔、刺穿(chuan)和大面積腐蝕等(deng)。

  對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)進(jin)行質(zhi)量(liang)無損檢(jian)測主要分為三個階段，首先，鋼(gang)管(guan)(guan)出廠之前的(de)質(zhi)量(liang)檢(jian)測，以保(bao)證成品鋼(gang)管(guan)(guan)無質(zhi)量(liang)問題；進(jin)一步(bu)，鋼(gang)管(guan)(guan)通過后續工序制作成特(te)殊(shu)結構的(de)部(bu)件，如經(jing)過熱處(chu)理(li)和管(guan)(guan)頭螺紋(wen)加(jia)工成為鉆桿，之后需(xu)對其(qi)進(jin)行質(zhi)量(liang)檢(jian)測，以確保(bao)后續工序中無缺陷；另外，鋼(gang)管(guan)(guan)構件在使用(yong)一段時(shi)間之后需(xu)要對其(qi)進(jin)行全面質(zhi)量(liang)無損檢(jian)測，以評(ping)價(jia)其(qi)質(zhi)量(liang)狀況，預測使用(yong)壽命，并據此進(jin)行分類使用(yong)或(huo)報(bao)廢(fei)處(chu)理(li)。

  對(dui)于不銹鋼管無損檢測(ce)(ce)(ce)而(er)言，本質上以(yi)發現缺陷(xian)為目(mu)標。缺陷(xian)的形狀(zhuang)、位置(zhi)和(he)尺(chi)寸(cun)等都會(hui)對(dui)漏磁(ci)檢測(ce)(ce)(ce)產生影響(xiang)。考慮(lv)到裂紋開口的走向(xiang)，在鋼管檢測(ce)(ce)(ce)中，方(fang)向(xiang)敏感(gan)的缺陷(xian)可分(fen)為下列幾種，見表(biao)1-5。

  當然，還(huan)有(you)很多(duo)其他類型的自然缺陷(xian)(xian)，上述(shu)這些缺陷(xian)(xian)是不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)檢(jian)測實(shi)施過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)經常涉及的。新品鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)內、外壁均有(you)可能存在缺陷(xian)(xian)，同時軋制過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)也會出現(xian)任意(yi)走向的缺陷(xian)(xian)，因而，實(shi)施全方(fang)位檢(jian)測十(shi)分必(bi)要。不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)(zhong)的缺陷(xian)(xian)產生的原因有(you)多(duo)種(zhong)，僅從(cong)檢(jian)測的角度來看，不論采用(yong)何種(zhong)手(shou)段(duan)，能夠發現(xian)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)(zhong)的缺陷(xian)(xian)才是最為關鍵的。

  為直觀體現，圖1-5給出了(le)不銹(xiu)鋼管檢(jian)(jian)(jian)測過(guo)程中(zhong)出現過(guo)的(de)多(duo)種缺陷(xian)（裂紋、缺失）以及相應的(de)漏磁檢(jian)(jian)(jian)測信號和超(chao)聲檢(jian)(jian)(jian)測信號，從中(zhong)能夠了(le)解自然缺陷(xian)的(de)多(duo)樣性和不同檢(jian)(jian)(jian)測方法的(de)敏感(gan)差(cha)異。