不同制造工藝生產的不銹鋼管,在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時,必須以不(bu)銹(xiu)鋼管的制造工藝和檢測特點為基礎。
按照生產工藝的不同,不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹鋼管。
熱軋(ya)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)一般在自動軋(ya)管(guan)機(ji)組上(shang)(shang)(shang)生產(chan)。實心管(guan)坯經檢查并清除表面(mian)缺(que)陷,截成(cheng)所需長度,在管(guan)坯穿(chuan)孔(kong)(kong)端端面(mian)上(shang)(shang)(shang)定心,然(ran)后(hou)送往加熱爐(lu)加熱,在穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)上(shang)(shang)(shang)穿(chuan)孔(kong)(kong)。在穿(chuan)孔(kong)(kong)時不斷旋轉和前進,在軋(ya)輥和頂頭的作(zuo)用(yong)下,管(guan)坯內部逐漸形成(cheng)空腔,稱(cheng)為毛(mao)管(guan),然(ran)后(hou)再送至自動軋(ya)管(guan)機(ji)上(shang)(shang)(shang)繼續(xu)軋(ya)制(zhi)。最后(hou),經均整機(ji)均整壁厚,經定徑(jing)機(ji)定徑(jing),達到規(gui)格要(yao)求(qiu)。利用(yong)連續(xu)式(shi)軋(ya)管(guan)機(ji)組生產(chan)熱軋(ya)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)是較先進的方法。
熱(re)軋(ya)是(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)成型過(guo)程中最重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個工序環節(jie),通常人們將(jiang)對毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)進行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工稱為軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。這(zhe)個環節(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要任務是(shi)按照成品(pin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)將(jiang)厚(hou)壁(bi)(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)減薄至成品(pin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)相適(shi)應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)程度(du),即必(bi)須考慮到(dao)后續定徑工序時鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變化,這(zhe)個環節(jie)還要提高毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內外(wai)表面質量和(he)壁(bi)(bi)厚(hou)均勻度(du)。毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)通過(guo)軋(ya)制減壁(bi)(bi)延(yan)伸后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子一(yi)般稱為荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)減壁(bi)(bi)方法的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基本(ben)特點是(shi)在毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內穿入剛性芯(xin)棒(bang),由外(wai)部工具對毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)進行(xing)壓縮減壁(bi)(bi)。
一(yi)般習(xi)慣根據軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)的形式來命名軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)。根據金屬變形原理(li)和(he)設備特點的不(bu)同,軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)有(you)許(xu)多種工藝(yi)方法。按(an)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)方式的不(bu)同分為縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)兩種類(lei)型。縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)主要有(you)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、頂管(guan)(guan)機(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、周(zhou)期軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)及鋼(gang)管(guan)(guan)擠壓(ya)機(ji)等(deng);斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)主要有(you)三(san)輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、迪塞(sai)爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、精密(mi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)機(ji)及行星軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)等(deng)。
冷拔不銹鋼管是鋼管的一種,區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不(bu)銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋(擴)管,但受工藝制約,其口徑以及長度均受到一定限制。
經過大量漏磁檢(jian)(jian)測(ce)(ce)試驗發現,由于熱軋(ya)鋼管(guan)(guan)表面質(zhi)量較(jiao)差(cha),存在(zai)的(de)氧(yang)化皮(pi)等鐵(tie)(tie)磁性物(wu)質(zhi)會(hui)影(ying)響缺(que)陷檢(jian)(jian)測(ce)(ce)的(de)信(xin)噪比(bi),因此,與冷拔(ba)鋼管(guan)(guan)相比(bi),熱軋(ya)鋼管(guan)(guan)微裂紋(wen)的(de)檢(jian)(jian)出(chu)率更低。并且(qie),縱軋(ya)鋼管(guan)(guan)的(de)橫向壁厚不均勻會(hui)產生較(jiao)大的(de)背(bei)景(jing)噪聲,從而影(ying)響軸向裂紋(wen)的(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)信(xin)噪比(bi);與此對應,由于斜(xie)軋(ya)鋼管(guan)(guan)內部存在(zai)較(jiao)多(duo)如內螺旋之類(lei)的(de)鐵(tie)(tie)磁性表面附(fu)著(zhu)物(wu),周(zhou)向裂紋(wen)的(de)信(xin)噪比(bi)也(ye)較(jiao)低。然而,熱軋(ya)鋼管(guan)(guan)的(de)表面鐵(tie)(tie)磁性附(fu)著(zhu)物(wu)以(yi)及壁厚不均勻導致的(de)背(bei)景(jing)磁場存在(zai)一定規律性,在(zai)實施漏磁檢(jian)(jian)測(ce)(ce)時,采用特(te)殊的(de)探頭結構及其相應的(de)信(xin)號后(hou)處理算法(fa)在(zai)一定程度(du)上能(neng)有效消(xiao)除此類(lei)背(bei)景(jing)噪聲的(de)影(ying)響,提(ti)高漏磁檢(jian)(jian)測(ce)(ce)信(xin)噪比(bi),增加缺(que)陷信(xin)號的(de)可識(shi)別(bie)性。
目前,幾乎所有不銹鋼管(guan)生產(chan)線均配(pei)置了鋼管(guan)在(zai)線漏磁(ci)檢(jian)測(ce)系統(tong),并(bing)且漏磁(ci)檢(jian)測(ce)是(shi)復合檢(jian)測(ce)中電(dian)磁(ci)檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)的首選。究其(qi)原因,漏磁(ci)檢(jian)測(ce)不受重(zhong)復頻率限制(zhi),可實現高速檢(jian)測(ce),從(cong)而能夠很好地(di)匹(pi)配(pei)鋼管(guan)的快(kuai)速生產(chan)速度(du)(du)。此外(wai),漏磁(ci)檢(jian)測(ce)穿透力強,與渦流檢(jian)測(ce)相比,其(qi)對(dui)鋼管(guan)內部缺(que)陷的靈敏度(du)(du)更高。