不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不(bu)銹(xiu)鋼管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔(ba)不(bu)銹鋼管。

  熱(re)(re)軋(ya)無(wu)縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)一般在(zai)自(zi)動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)上(shang)生產(chan)。實心(xin)管(guan)(guan)(guan)坯經檢查(cha)并清除表(biao)面缺陷，截成所(suo)需(xu)長(chang)度(du)，在(zai)管(guan)(guan)(guan)坯穿(chuan)孔端端面上(shang)定(ding)心(xin)，然(ran)后送往加熱(re)(re)爐加熱(re)(re)，在(zai)穿(chuan)孔機(ji)上(shang)穿(chuan)孔。在(zai)穿(chuan)孔時不(bu)斷旋轉和(he)前進，在(zai)軋(ya)輥(gun)和(he)頂頭的作用下(xia)，管(guan)(guan)(guan)坯內部逐漸形(xing)成空腔，稱(cheng)為毛管(guan)(guan)(guan)，然(ran)后再送至自(zi)動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上(shang)繼續軋(ya)制。最后，經均整機(ji)均整壁厚，經定(ding)徑機(ji)定(ding)徑，達(da)到規格要求。利用連續式軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)生產(chan)熱(re)(re)軋(ya)無(wu)縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)是較先進的方法(fa)。

  熱(re)軋是鋼管(guan)(guan)(guan)成(cheng)型(xing)過(guo)程(cheng)中最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)(de)一(yi)個(ge)工(gong)序環節(jie)，通常人們將(jiang)對毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁(bi)厚進行的(de)(de)加工(gong)稱為(wei)軋管(guan)(guan)(guan)。這個(ge)環節(jie)的(de)(de)主要(yao)任務是按照成(cheng)品鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)要(yao)求將(jiang)厚壁(bi)的(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)減(jian)薄至(zhi)成(cheng)品鋼管(guan)(guan)(guan)相適應的(de)(de)程(cheng)度，即必須考慮(lv)到后續定徑工(gong)序時鋼管(guan)(guan)(guan)壁(bi)厚的(de)(de)變化，這個(ge)環節(jie)還(huan)要(yao)提高毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)內外表面質量和壁(bi)厚均勻度。毛(mao)管(guan)(guan)(guan)通過(guo)軋制減(jian)壁(bi)延(yan)伸后的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子一(yi)般稱為(wei)荒管(guan)(guan)(guan)。軋管(guan)(guan)(guan)減(jian)壁(bi)方法的(de)(de)基本特點是在毛(mao)管(guan)(guan)(guan)內穿(chuan)入(ru)剛性芯棒，由外部工(gong)具對毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁(bi)厚進行壓縮減(jian)壁(bi)。

  一般習慣根(gen)據軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的形(xing)式(shi)來(lai)命名軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)。根(gen)據金屬變形(xing)原理和(he)設備特(te)點(dian)的不(bu)同，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)有(you)許(xu)多種(zhong)工藝(yi)方法。按軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)方式(shi)的不(bu)同分(fen)為縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)兩種(zhong)類型。縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)主要有(you)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、周期(qi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)及鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)擠壓機(ji)(ji)等；斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)主要有(you)三輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、迪塞爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、精密軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)及行星軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)等。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不(bu)銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經過大量(liang)(liang)漏(lou)磁(ci)檢測(ce)試驗(yan)發現，由(you)(you)于熱軋鋼管(guan)表面(mian)質量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)差，存在(zai)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化皮等鐵磁(ci)性(xing)(xing)(xing)物質會影(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)缺陷檢測(ce)的(de)(de)(de)(de)信(xin)(xin)噪(zao)(zao)比，因(yin)此(ci)，與冷拔鋼管(guan)相比，熱軋鋼管(guan)微裂紋的(de)(de)(de)(de)檢出率更(geng)低。并且，縱軋鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)橫向(xiang)壁(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)會產生較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)背景噪(zao)(zao)聲，從而影(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)軸(zhou)向(xiang)裂紋的(de)(de)(de)(de)檢測(ce)信(xin)(xin)噪(zao)(zao)比；與此(ci)對應(ying)，由(you)(you)于斜(xie)軋鋼管(guan)內(nei)部存在(zai)較(jiao)(jiao)多如內(nei)螺旋(xuan)之類(lei)的(de)(de)(de)(de)鐵磁(ci)性(xing)(xing)(xing)表面(mian)附著(zhu)物，周向(xiang)裂紋的(de)(de)(de)(de)信(xin)(xin)噪(zao)(zao)比也(ye)較(jiao)(jiao)低。然而，熱軋鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)鐵磁(ci)性(xing)(xing)(xing)附著(zhu)物以及壁(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)導致的(de)(de)(de)(de)背景磁(ci)場(chang)存在(zai)一(yi)定(ding)規(gui)律性(xing)(xing)(xing)，在(zai)實(shi)施漏(lou)磁(ci)檢測(ce)時，采用特殊的(de)(de)(de)(de)探頭結構(gou)及其相應(ying)的(de)(de)(de)(de)信(xin)(xin)號后處理(li)算法在(zai)一(yi)定(ding)程度上能有效消除此(ci)類(lei)背景噪(zao)(zao)聲的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)，提高漏(lou)磁(ci)檢測(ce)信(xin)(xin)噪(zao)(zao)比，增(zeng)加缺陷信(xin)(xin)號的(de)(de)(de)(de)可(ke)識別性(xing)(xing)(xing)。

  目前，幾乎所有不銹鋼(gang)管生產(chan)線(xian)均配(pei)置了(le)鋼(gang)管在線(xian)漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)系統，并且漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)是(shi)復(fu)合檢測(ce)(ce)中電磁(ci)檢測(ce)(ce)方法的首選(xuan)。究(jiu)其(qi)原因，漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)不受重復(fu)頻(pin)率限制，可實現高(gao)速(su)檢測(ce)(ce)，從而能夠很(hen)好地匹配(pei)鋼(gang)管的快速(su)生產(chan)速(su)度。此(ci)外，漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)穿透力強，與渦流(liu)檢測(ce)(ce)相比，其(qi)對鋼(gang)管內(nei)部缺陷的靈敏度更(geng)高(gao)。