如果能(neng)從漏(lou)磁(ci)檢測信(xin)(xin)號中(zhong)(zhong)盡可能(neng)多地找到與(yu)缺(que)陷形(xing)位特(te)征(zheng)(zheng)對(dui)應的(de)(de)特(te)征(zheng)(zheng)參數，則可構(gou)建(jian)出(chu)具有(you)較(jiao)(jiao)強(qiang)排他能(neng)力的(de)(de)評判指標。漏(lou)磁(ci)場(chang)法向分(fen)量檢測信(xin)(xin)號波形(xing)特(te)征(zheng)(zheng)中(zhong)(zhong)，相(xiang)鄰(lin)極值間(jian)(jian)的(de)(de)波形(xing)與(yu)漏(lou)磁(ci)場(chang)空間(jian)(jian)分(fen)布之間(jian)(jian)的(de)(de)對(dui)應關系已有(you)較(jiao)(jiao)為成熟的(de)(de)應用。參照相(xiang)鄰(lin)極值峭度的(de)(de)概念，從漏(lou)磁(ci)場(chang)能(neng)級劃分(fen)角度出(chu)發，構(gou)建(jian)檢測信(xin)(xin)號的(de)(de)中(zhong)(zhong)心斜率，提出(chu)用中(zhong)(zhong)心斜率區分(fen)內(nei)、外部缺(que)陷的(de)(de)方法。
一(yi)、漏磁場法向分(fen)量檢測(ce)信號的中心(xin)斜(xie)率(lv)
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼管內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁場(chang)法向(xiang)分(fen)量(liang)檢測(ce)(ce)信(xin)號(hao)(hao)的中(zhong)心斜率與信(xin)號(hao)(hao)波形(xing)中(zhong)的兩個特(te)(te)征參(can)數有(you)關，分(fen)別是檢測(ce)(ce)信(xin)號(hao)(hao)相鄰極值(zhi)(zhi)間的水平跨距W和峰-峰值(zhi)(zhi)V與“峭(qiao)度”特(te)(te)征量(liang)有(you)所不同，為(wei)了避免某(mou)一特(te)(te)征量(liang)受到形(xing)態特(te)(te)征影響過大(da)而對(dui)最終的評判過程造成干擾(rao)，首先需要對(dui)其進行規(gui)范，然后(hou)再進一步對(dui)畸(ji)變波形(xing)特(te)(te)征進行信(xin)息提取。綜上(shang)所述(shu)，基于檢測(ce)(ce)信(xin)號(hao)(hao)中(zhong)畸(ji)變部分(fen)極值(zhi)(zhi)點間的垂(chui)直及(ji)水平的距離(li)關系，定義中(zhong)心斜率為(wei)
式中，Vpp為(wei)相鄰波(bo)峰(feng)與波(bo)谷之間的垂直(zhi)距離(li)；WPP為(wei)相鄰波(bo)峰(feng)與波(bo)谷之間的水(shui)平距離(li)；ε為(wei)調(diao)節因子。根(gen)據檢測信號的峰(feng)-峰(feng)值(zhi)大小，設(she)置調(diao)節因子ε，協助構建最終的評判指(zhi)標αc。
由于峭度是未加任何(he)約束的、僅僅依靠峰值(zhi)間(jian)的波(bo)形信息(xi)創建起(qi)來(lai)的評判(pan)(pan)參數，因(yin)此極容易受到外界干擾而(er)導致最終評判(pan)(pan)結果失效，同樣也會因(yin)為缺陷形態(tai)的復(fu)雜性而(er)使得最終評判(pan)(pan)指(zhi)標不(bu)可靠。
通過能級篩選建(jian)立起來(lai)的(de)(de)評判指標，與(yu)僅靠信(xin)號波(bo)形特征(zheng)構建(jian)的(de)(de)峭度指標相比，能夠反映出(chu)更多的(de)(de)缺陷(xian)信(xin)息(xi)。例如(ru)，根據待檢鋼管的(de)(de)不同(tong)壁厚值(zhi)，設置一定的(de)(de)峰-峰值(zhi)門限，參(can)照極(ji)值(zhi)間的(de)(de)波(bo)形特征(zheng)，按式(shi)（4-1）計(ji)算得出(chu)中心斜率(lv)αc，此方法具有很好的(de)(de)適應能力。
采用外徑(jing)為88.9mm，壁(bi)厚為9.35mm的(de)(de)不銹(xiu)鋼管做(zuo)測試，人工(gong)缺陷為周向刻槽(cao)，尺寸(cun)信(xin)息(xi)見表4-2。磁敏感元(yuan)件選用集成霍(huo)爾元(yuan)件UGN-3503，以0.5mm的(de)(de)提離距(ju)離封(feng)裝于檢(jian)(jian)測探頭(tou)內，檢(jian)(jian)測漏(lou)磁場(chang)的(de)(de)法向分量。為保證評判指標的(de)(de)穩定(ding)(ding)性(xing)與(yu)可(ke)靠性(xing)，在檢(jian)(jian)測過程中，檢(jian)(jian)測探頭(tou)掃查速度(du)必須保持恒(heng)定(ding)(ding)，隨機抽(chou)取各人工(gong)缺陷對應的(de)(de)檢(jian)(jian)測信(xin)號如(ru)圖4-15所示。
漏(lou)磁場(chang)(chang)(chang)原本就是一種低能(neng)量場(chang)(chang)(chang)，造(zao)成其能(neng)量波動的(de)(de)因素很多，其中(zhong)，位置差異造(zao)成的(de)(de)波動會隨著(zhu)不銹鋼(gang)管(guan)壁厚(hou)的(de)(de)不同而變化。就內、外部(bu)缺陷(xian)產(chan)生的(de)(de)漏(lou)磁場(chang)(chang)(chang)法向分量信號波形(xing)而言，相(xiang)鄰極值(zhi)間的(de)(de)峭度存在差別(bie)，但這種差別(bie)還可(ke)能(neng)與缺陷(xian)的(de)(de)寬度和走向有(you)關。如果進一步利用檢(jian)測信號中(zhong)畸(ji)變部(bu)分的(de)(de)峭度信息，首先應該觀察峰-峰值(zhi)的(de)(de)大(da)小，以“試(shi)探”其是否有(you)可(ke)能(neng)來自于鋼(gang)管(guan)內壁。此時，需要建立合適的(de)(de)峰-峰值(zhi)門限VPP，該值(zhi)可(ke)以通(tong)過(guo)分析對(dui)比試(shi)樣(yang)中(zhong)的(de)(de)各人工(gong)缺陷(xian)的(de)(de)檢(jian)測信息獲(huo)得。
VTpp值(zhi)的(de)設(she)定與多方(fang)面因(yin)素有(you)關，重點需要(yao)考慮材質(zhi)的(de)磁(ci)特(te)性以及鋼管壁厚(hou)兩方(fang)面因(yin)素。基(ji)(ji)于中心斜率(lv)的(de)內、外(wai)部缺陷區分方(fang)法是建(jian)立在漏磁(ci)檢測(ce)信號(hao)能(neng)級篩(shai)選基(ji)(ji)礎之上的(de)，并以此構造檢測(ce)信號(hao)極值(zhi)特(te)征間的(de)斜率(lv)，即中心斜率(lv)。
將上述試驗中各人(ren)工缺陷的(de)(de)Vpp值(zhi)列(lie)入表4-3中，同時觀察峰-峰值(zhi)與缺陷的(de)(de)位(wei)置特征，確定(ding)合適(shi)的(de)(de)門(men)限值(zhi)，構建表達(da)式如(ru)下：
需要(yao)(yao)明確的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是，該評判指標在反映(ying)漏(lou)磁場空間分(fen)(fen)(fen)布特(te)性(xing)方面(mian)，與峭度有很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同(tong)。一(yi)方面(mian)，中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)(xie)率(lv)首先需要(yao)(yao)進行峰-峰值篩選(xuan)，根據檢(jian)測(ce)(ce)信(xin)(xin)號中(zhong)(zhong)(zhong)VpP值的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)小(xiao)，選(xuan)擇(ze)對(dui)應的(de)(de)(de)(de)(de)調節(jie)因(yin)(yin)子(zi)ε，因(yin)(yin)此充分(fen)(fen)(fen)考慮(lv)到了(le)漏(lou)磁場能量(liang)大(da)(da)小(xiao)在判定缺陷(xian)位置特(te)征時的(de)(de)(de)(de)(de)作用；另一(yi)方面(mian)，斜(xie)(xie)率(lv)這種(zhong)包(bao)含著相鄰極(ji)值間水平特(te)征與垂直特(te)征兩(liang)者于(yu)一(yi)身的(de)(de)(de)(de)(de)指標，以(yi)(yi)其構造成分(fen)(fen)(fen)之(zhi)一(yi)-峰值作為(wei)篩選(xuan)對(dui)象，為(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)(xie)率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)構造過程提供(gong)了(le)更多的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)空間。由于(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)(xie)率(lv)一(yi)部(bu)分(fen)(fen)(fen)來源(yuan)于(yu)漏(lou)磁場的(de)(de)(de)(de)(de)能量(liang)信(xin)(xin)息，而不(bu)僅(jin)僅(jin)是檢(jian)測(ce)(ce)信(xin)(xin)號的(de)(de)(de)(de)(de)波形特(te)征，因(yin)(yin)此對(dui)于(yu)特(te)定材質和壁厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼管，一(yi)旦(dan)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)(xie)率(lv)得以(yi)(yi)構建，就可有效應用于(yu)特(te)定批(pi)次的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼管檢(jian)測(ce)(ce)。
從Vpp這一指標上(shang)來看，處于鋼管同(tong)一位置（同(tong)在(zai)外(wai)壁或(huo)內壁）的(de)(de)不(bu)同(tong)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)的(de)(de)缺陷(xian)會產(chan)生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)(de)檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)號(hao)(hao)峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值。缺陷(xian)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)越深(shen)(shen)，檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)號(hao)(hao)峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值越大(da)(da)。所(suo)以，會造成處于鋼管內壁的(de)(de)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)較大(da)(da)的(de)(de)裂紋產(chan)生(sheng)的(de)(de)檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)號(hao)(hao)強(qiang)度(du)(du)(du)與(yu)外(wai)部(bu)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)較小(xiao)的(de)(de)裂紋差異(yi)不(bu)大(da)(da)。如深(shen)(shen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)1.0mm的(de)(de)內部(bu)裂紋檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值為(wei)(wei)140.5mV，深(shen)(shen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)0.5mm的(de)(de)外(wai)部(bu)裂紋檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值僅為(wei)(wei)114.6mV，兩者幅值差異(yi)不(bu)大(da)(da)。所(suo)以，僅從檢(jian)(jian)測信(xin)(xin)號(hao)(hao)波形的(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值來判斷，極有可能將(jiang)值相對(dui)較大(da)(da)的(de)(de)內部(bu)裂紋判為(wei)(wei)外(wai)部(bu)缺陷(xian)，或(huo)者將(jiang)相對(dui)較淺(qian)的(de)(de)外(wai)部(bu)裂紋判為(wei)(wei)內部(bu)缺陷(xian)。
當(dang)以(yi)中心斜(xie)率α。作為(wei)評(ping)判指標時，0.5mm深的外部(bu)缺(que)陷所對應(ying)極點連線中心處的評(ping)判指標值(zhi)為(wei)9.5，而1.0mm深的內部(bu)缺(que)陷對應(ying)值(zhi)為(wei)6.38，結合其他具(ju)有不同深度(du)的內、外部(bu)缺(que)陷所對應(ying)的參數，可以(yi)發現內、外部(bu)缺(que)陷之(zhi)間具(ju)有明顯的區分門限(xian)，而不會(hui)受到缺(que)陷深度(du)的影響。
中(zhong)(zhong)心斜(xie)率(lv)在(zai)構(gou)建過程中(zhong)(zhong)對漏磁場的(de)(de)能級進行(xing)了(le)篩選，也即，由(you)缺(que)陷自身形(xing)態引發的(de)(de)漏磁場能量波動可以(yi)被(bei)“區(qu)分(fen)對待”。與中(zhong)(zhong)心頻率(lv)法相比，中(zhong)(zhong)心斜(xie)率(lv)法的(de)(de)評價指標(biao)更(geng)為靈活。這種直接對檢(jian)測信號(hao)進行(xing)處理的(de)(de)區(qu)分(fen)策略計算(suan)量不大，可在(zai)鋼管漏磁檢(jian)測過程中(zhong)(zhong)進行(xing)實時高效的(de)(de)內、外(wai)部(bu)缺(que)陷區(qu)分(fen)。
二、缺陷(xian)形(xing)態(tai)特(te)征對中心(xin)斜率法的影響
上述(shu)內(nei)、外部缺(que)陷評判指標(biao)α。在構(gou)建時(shi)是以(yi)漏磁(ci)場(chang)的能量(liang)屬性為基準的，而漏磁(ci)場(chang)的能量(liang)又與多(duo)種因(yin)素有(you)關。下面分析不(bu)銹鋼管(guan)壁厚、缺(que)陷形(xing)狀及走向對中心斜率(lv)的影響(xiang)。
1. 壁厚對(dui)αc的影(ying)響(xiang)
當不(bu)銹鋼管壁厚不(bu)同時，可通過調節磁(ci)化電流來確保鋼管磁(ci)化至磁(ci)飽(bao)和狀態(tai)。對(dui)(dui)于(yu)磁(ci)特性一定的(de)(de)材質，處(chu)于(yu)磁(ci)飽(bao)和狀態(tai)的(de)(de)不(bu)同厚度(du)鋼管具有相(xiang)對(dui)(dui)一致的(de)(de)磁(ci)感(gan)應強度(du)，因而可以在(zai)金屬損失(shi)狀況與漏磁(ci)通之間建立(li)相(xiang)對(dui)(dui)穩定的(de)(de)對(dui)(dui)應關(guan)系。
漏磁(ci)場(chang)能量(liang)分級門限的(de)設定會受到管(guan)壁厚(hou)度的(de)影(ying)響，前面(mian)對(dui)特定壁厚(hou)鋼管(guan)上的(de)槽類人工缺陷(xian)(xian)進(jin)行了試(shi)驗分析。對(dui)于內(nei)(nei)部(bu)缺陷(xian)(xian)而言，漏磁(ci)通來源于鐵磁(ci)性管(guan)壁內(nei)(nei)部(bu)，直接反映了材質不連續對(dui)管(guan)壁內(nei)(nei)整(zheng)(zheng)體磁(ci)力(li)線的(de)擾動(dong)情況(kuang)(kuang)。當整(zheng)(zheng)體磁(ci)力(li)線數量(liang)不等(deng)時，相同(tong)深度的(de)內(nei)(nei)部(bu)缺陷(xian)(xian)對(dui)管(guan)壁內(nei)(nei)整(zheng)(zheng)體磁(ci)力(li)線的(de)影(ying)響程度也會有(you)所不同(tong)。下面(mian)對(dui)不同(tong)壁厚(hou)情況(kuang)(kuang)下人工缺陷(xian)(xian)檢測信號的(de)中心斜率進(jin)行分析。
以(yi)厚度為(wei)(wei)8.0mm、14.7mm、17.2mm的(de)三種鋼板作為(wei)(wei)檢測(ce)試樣，在每(mei)種規格鋼板表(biao)面度不同的(de)橫向(xiang)刻槽。磁敏感元件選用集成霍爾元件UGN-3503，以(yi)0.5mm的(de)提離值封裝于檢測(ce)探頭內。當鋼板以(yi)恒定速(su)度經過探頭時，以(yi)厚度為(wei)(wei)8.0mm的(de)鋼板為(wei)(wei)例，隨機抽取檢測(ce)信號如圖4-16所示。
參(can)(can)照(zhao)不同深度人工缺(que)陷(xian)的(de)(de)檢(jian)測信號值，建立鋼(gang)板(ban)(ban)人工缺(que)陷(xian)的(de)(de)評(ping)判指標(biao)參(can)(can)數α。，根(gen)據不同厚度的(de)(de)鋼(gang)板(ban)(ban)設置相應的(de)(de)VPP值，如對(dui)于厚度為8.0mm的(de)(de)鋼(gang)板(ban)(ban)，可設置VTpp =500mV。
式中，為(wei)(wei)中心斜率；Vpp為(wei)(wei)法向(xiang)漏磁檢(jian)測信號(hao)的峰-峰值(zhi)；VTP為(wei)(wei)峰-峰值(zhi)門限；Wpp為(wei)(wei)相鄰極(ji)值(zhi)之間的水平寬度；ε為(wei)(wei)調節因子。
對不同厚度(du)鋼板缺(que)陷(xian)進行(xing)內、外位置區分，首先對Vor值進行(xing)能(neng)級(ji)篩選，進而選取不同d的調節因(yin)子(zi)e，構建中心斜率，并計算(suan)VpP和峭度(du)列入(ru)表4-4中。
對(dui)比(bi)表4-4中(zhong)的(de)Vpp 峭度(du)以(yi)及中(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)三(san)個(ge)評(ping)價指(zhi)標可(ke)(ke)以(yi)看出，中(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)ac可(ke)(ke)以(yi)有效(xiao)地(di)避免缺(que)陷(xian)深度(du)過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小對(dui)位(wei)置評(ping)判(pan)的(de)干擾。以(yi)中(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)αc作為評(ping)判(pan)指(zhi)標的(de)區(qu)(qu)分(fen)方法(fa)可(ke)(ke)適用于(yu)(yu)三(san)種不(bu)同(tong)厚度(du)的(de)鐵(tie)磁(ci)(ci)性構件(jian)，即通過(guo)(guo)設(she)定統一的(de)評(ping)判(pan)指(zhi)標區(qu)(qu)分(fen)門限（如20.00～30.00），可(ke)(ke)以(yi)對(dui)不(bu)同(tong)厚度(du)鐵(tie)磁(ci)(ci)性構件(jian)中(zhong)的(de)缺(que)陷(xian)位(wei)置進行區(qu)(qu)分(fen)和識別。因(yin)此，通過(guo)(guo)構建漏磁(ci)(ci)場法(fa)向分(fen)量(liang)檢測信(xin)號(hao)的(de)中(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)可(ke)(ke)以(yi)區(qu)(qu)分(fen)缺(que)陷(xian)的(de)位(wei)置信(xin)息，并且不(bu)會受到缺(que)陷(xian)深度(du)變化的(de)影響(xiang)。對(dui)于(yu)(yu)不(bu)同(tong)壁厚的(de)不(bu)銹鋼管，內、外部缺(que)陷(xian)區(qu)(qu)分(fen)準(zhun)則可(ke)(ke)以(yi)有效(xiao)地(di)統一起來。
2. 缺陷形狀對αc的影響
從中(zhong)(zhong)心斜率的(de)(de)(de)(de)構建過(guo)(guo)程(cheng)可(ke)以看出，該評判指(zhi)標重點在(zai)(zai)(zai)于對漏磁(ci)(ci)(ci)場能級進行篩(shai)選。不銹(xiu)鋼管在(zai)(zai)(zai)生(sheng)產和使用過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)出現的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷形狀各異，而(er)(er)不同(tong)形狀的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷在(zai)(zai)(zai)檢(jian)測(ce)空間引(yin)發的(de)(de)(de)(de)漏磁(ci)(ci)(ci)場相差很大。不通(tong)孔類缺(que)陷雖(sui)然具有一定(ding)的(de)(de)(de)(de)深度(du)，但它的(de)(de)(de)(de)實際材料(liao)損失量(liang)與接近深度(du)的(de)(de)(de)(de)刻槽類缺(que)陷相比要小得(de)多，具有相同(tong)位置(zhi)特(te)征(zheng)的(de)(de)(de)(de)刻槽與不通(tong)孔在(zai)(zai)(zai)檢(jian)測(ce)空間產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)漏磁(ci)(ci)(ci)量(liang)也相差較(jiao)(jiao)大。當不通(tong)孔位于檢(jian)測(ce)構件的(de)(de)(de)(de)背面時，試件中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)力(li)線受到缺(que)陷引(yin)發磁(ci)(ci)(ci)通(tong)畸變(bian)而(er)(er)發生(sheng)的(de)(de)(de)(de)整(zheng)體偏移程(cheng)度(du)也就更弱。因此，常(chang)規漏磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)經常(chang)遇到的(de)(de)(de)(de)問題是，正面檢(jian)測(ce)較(jiao)(jiao)淺缺(que)陷時容易(yi)被判別為內部缺(que)陷，而(er)(er)較(jiao)(jiao)深的(de)(de)(de)(de)內部缺(que)陷又容易(yi)被判別為較(jiao)(jiao)淺的(de)(de)(de)(de)外部缺(que)陷。
下面對不(bu)同(tong)厚度鋼板中(zhong)不(bu)同(tong)深度的(de)機加(jia)工不(bu)通孔進行檢測試(shi)(shi)驗(yan)，其中(zhong)8.0mm厚和17.2mm厚的(de)鋼板正、反面檢測不(bu)通孔缺(que)(que)陷信號如圖4-17和圖4-18所示，將各人工缺(que)(que)陷的(de)試(shi)(shi)驗(yan)數據及評判指標計算列入表4-5。
從(cong)表中(zhong)可(ke)以(yi)看出，經(jing)過(guo)能級(ji)篩選后的(de)(de)(de)中(zhong)心斜率表現(xian)出良好(hao)的(de)(de)(de)區分(fen)效果(guo)，而(er)且不(bu)通孔類缺陷(xian)的(de)(de)(de)位(wei)置特征(zheng)區分(fen)門(men)(men)限(xian)與橫向(xiang)刻槽有(you)著較好(hao)的(de)(de)(de)通用(yong)性，均可(ke)采用(yong)相同的(de)(de)(de)區分(fen)門(men)(men)限(xian)（以(yi)αc-t=20.00~30.00．00作(zuo)為門(men)(men)限(xian)值(zhi)）。因此，采用(yong)中(zhong)心斜率對缺陷(xian)的(de)(de)(de)位(wei)置特征(zheng)進行識(shi)別(bie)時具有(you)較好(hao)的(de)(de)(de)排他能力，而(er)不(bu)會被(bei)缺陷(xian)形態(tai)所干擾(rao)。
3. 缺陷走(zou)向對αc的影響
在不銹鋼(gang)管漏磁(ci)(ci)檢(jian)測過程中，當裂(lie)紋的走向與磁(ci)(ci)化(hua)場方向呈非(fei)垂直(zhi)關系(xi)時，漏磁(ci)(ci)場空(kong)間分布特征與其檢(jian)測信(xin)號(hao)的畸(ji)變(bian)程度都(dou)會發生變(bian)化(hua)。下面介紹缺(que)陷走向對檢(jian)測信(xin)號(hao)中心(xin)斜(xie)率的影響。
同樣采用8.0mm厚的(de)鋼(gang)板(ban)作為(wei)檢測(ce)試(shi)件，對鋼(gang)板(ban)中的(de)人工斜向刻(ke)槽進行(xing)正、反面(mian)漏(lou)磁檢測(ce)，提離值(zhi)為(wei)0.5mm，提取(qu)缺(que)陷(xian)漏(lou)磁場的(de)法向分量檢測(ce)信號如圖4-19所示。將試(shi)驗結(jie)果及(ji)各種評(ping)判指(zhi)標列入(ru)表4-6。
結(jie)合表(biao)4-4和(he)表(biao)4-5中(zhong)橫(heng)向刻槽(cao)及不(bu)通孔類缺陷的試驗(yan)數(shu)據(ju)，以(yi)8.0mm厚的鋼板試驗(yan)數(shu)據(ju)為例，從表(biao)4-6中(zhong)的斜向刻槽(cao)試驗(yan)數(shu)據(ju)可(ke)以(yi)看(kan)到，中(zhong)心斜率α。依然(ran)可(ke)以(yi)選(xuan)用與橫(heng)向刻槽(cao)、不(bu)通孔相(xiang)同(tong)的門限(xian)值（在(zai)αc-=20.00~30～30.00之間選(xuan)擇(ze)）。
在(zai)使用中心斜率法區分內、外(wai)部缺(que)陷(xian)時，應確(que)保探頭與不銹鋼(gang)管管壁充分接觸，以確(que)保檢(jian)測信號不受(shou)提(ti)離(li)(li)效應的(de)影響。另外(wai)，在(zai)檢(jian)測過程中必須保證檢(jian)測速(su)度恒定(ding)，因為(wei)當采用霍爾元(yuan)件(jian)作為(wei)磁敏(min)感(gan)元(yuan)件(jian)時，檢(jian)測輸出量為(wei)檢(jian)測空間(jian)內某(mou)一(yi)點的(de)絕對量值，在(zai)一(yi)定(ding)的(de)提(ti)離(li)(li)距離(li)(li)下，其量值是一(yi)定(ding)的(de)。然而，如果(guo)在(zai)檢(jian)測過程中速(su)度發生變化，勢必會改變相鄰(lin)極值之(zhi)間(jian)的(de)水平距離(li)(li)，后期基于這兩者(zhe)建立起來的(de)中心斜率就失去(qu)了判別位置特征的(de)可靠性。
此外，基于檢測(ce)信號中(zhong)心斜率(lv)的區(qu)分(fen)方(fang)(fang)法(fa)在使用過(guo)程中(zhong)需要首先(xian)經過(guo)大量試驗數據(ju)來(lai)分(fen)析獲得(de)調節因子ε。當然，對于材質和壁厚一定的不銹(xiu)鋼管，在某一磁(ci)化狀態下，調節因子是恒定的。因此，通過(guo)建立數據(ju)庫的方(fang)(fang)式可大大提(ti)高該方(fang)(fang)法(fa)的準確性。
