如果能(neng)從漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)檢測信(xin)號(hao)中(zhong)(zhong)盡可能(neng)多地找到與(yu)缺陷形(xing)位特(te)征(zheng)對(dui)應(ying)的(de)特(te)征(zheng)參數(shu)，則可構建出(chu)具有較強排他(ta)能(neng)力(li)的(de)評(ping)判指標(biao)。漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場法(fa)向分(fen)(fen)量檢測信(xin)號(hao)波形(xing)特(te)征(zheng)中(zhong)(zhong)，相鄰極(ji)值(zhi)間的(de)波形(xing)與(yu)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場空(kong)間分(fen)(fen)布之間的(de)對(dui)應(ying)關(guan)系已有較為成熟的(de)應(ying)用(yong)。參照(zhao)相鄰極(ji)值(zhi)峭度的(de)概念(nian)，從漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場能(neng)級劃分(fen)(fen)角(jiao)度出(chu)發，構建檢測信(xin)號(hao)的(de)中(zhong)(zhong)心(xin)斜率，提出(chu)用(yong)中(zhong)(zhong)心(xin)斜率區(qu)分(fen)(fen)內(nei)、外(wai)部缺陷的(de)方法(fa)。
一(yi)、漏(lou)磁(ci)場法向(xiang)分量檢測信號的(de)中心(xin)斜率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼(gang)管內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁場法向分量(liang)(liang)檢(jian)測信號的(de)(de)(de)(de)中心斜率(lv)與信號波(bo)形(xing)中的(de)(de)(de)(de)兩個特(te)征(zheng)(zheng)參(can)數有關(guan)，分別是檢(jian)測信號相(xiang)鄰極值(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)水(shui)平跨距W和(he)峰-峰值(zhi)(zhi)V與“峭度”特(te)征(zheng)(zheng)量(liang)(liang)有所不同，為(wei)了避免某一特(te)征(zheng)(zheng)量(liang)(liang)受到形(xing)態特(te)征(zheng)(zheng)影響過(guo)大而對最終(zhong)的(de)(de)(de)(de)評(ping)判過(guo)程(cheng)造成干擾，首先需(xu)要(yao)對其進(jin)行規范，然(ran)后(hou)再進(jin)一步對畸變(bian)波(bo)形(xing)特(te)征(zheng)(zheng)進(jin)行信息提取。綜上所述，基于檢(jian)測信號中畸變(bian)部分極值(zhi)(zhi)點間(jian)的(de)(de)(de)(de)垂直及水(shui)平的(de)(de)(de)(de)距離(li)關(guan)系，定義中心斜率(lv)為(wei)
式中，Vpp為相鄰(lin)波峰與波谷(gu)之間的垂(chui)直距離；WPP為相鄰(lin)波峰與波谷(gu)之間的水平距離；ε為調節(jie)(jie)因(yin)子(zi)。根據檢測信號的峰-峰值大小，設置調節(jie)(jie)因(yin)子(zi)ε，協助構建最終(zhong)的評判指標αc。
由于峭(qiao)度是未(wei)加(jia)任何約束的(de)、僅僅依(yi)靠峰值間的(de)波形信息創建起(qi)來(lai)的(de)評(ping)判(pan)(pan)參(can)數(shu)，因此極容易受到外界干擾而(er)導(dao)致最終評(ping)判(pan)(pan)結果失效，同(tong)樣也會因為(wei)缺陷(xian)形態的(de)復雜性而(er)使(shi)得(de)最終評(ping)判(pan)(pan)指(zhi)標(biao)不(bu)可靠。
通(tong)過能(neng)級篩選建立起來的評判指(zhi)標，與僅靠信(xin)號波(bo)形特(te)征構(gou)建的峭度(du)指(zhi)標相(xiang)比，能(neng)夠反映(ying)出更多的缺陷信(xin)息。例如，根據(ju)待檢(jian)鋼管(guan)的不同壁厚值(zhi)，設置一(yi)定的峰-峰值(zhi)門(men)限(xian)，參照(zhao)極值(zhi)間(jian)的波(bo)形特(te)征，按式(shi)（4-1）計算得出中心(xin)斜率αc，此方法具有很(hen)好的適應(ying)能(neng)力(li)。
采用外徑為(wei)88.9mm，壁(bi)厚為(wei)9.35mm的(de)不銹鋼管(guan)做測試，人工缺(que)(que)陷(xian)為(wei)周向(xiang)(xiang)刻槽，尺寸信(xin)息(xi)見表4-2。磁敏感元件(jian)選(xuan)用集(ji)成霍爾元件(jian)UGN-3503，以0.5mm的(de)提離距離封裝于(yu)檢(jian)測探頭內，檢(jian)測漏磁場的(de)法向(xiang)(xiang)分量。為(wei)保證評判指標的(de)穩定性(xing)與可靠性(xing)，在(zai)檢(jian)測過程中，檢(jian)測探頭掃查(cha)速度(du)必(bi)須保持恒定，隨機抽取各人工缺(que)(que)陷(xian)對應的(de)檢(jian)測信(xin)號如圖4-15所示。
漏(lou)磁場(chang)原本(ben)就是(shi)一種低能量場(chang)，造成其(qi)能量波(bo)動的(de)因素很多，其(qi)中(zhong)，位置差異造成的(de)波(bo)動會隨著不銹鋼管壁厚的(de)不同而(er)變(bian)化。就內(nei)、外部缺陷產生的(de)漏(lou)磁場(chang)法(fa)向(xiang)分量信(xin)(xin)號波(bo)形而(er)言，相鄰極值間的(de)峭度(du)存在差別(bie)，但(dan)這種差別(bie)還可能與缺陷的(de)寬度(du)和(he)走(zou)向(xiang)有(you)關。如果進(jin)一步利用檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)號中(zhong)畸變(bian)部分的(de)峭度(du)信(xin)(xin)息，首先應該(gai)(gai)觀(guan)察(cha)峰-峰值的(de)大(da)小，以“試探”其(qi)是(shi)否有(you)可能來(lai)自(zi)于鋼管內(nei)壁。此時，需(xu)要建立合(he)適的(de)峰-峰值門限VPP，該(gai)(gai)值可以通過(guo)分析對比試樣中(zhong)的(de)各人工缺陷的(de)檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)息獲得。
VTpp值的(de)(de)設定與多方(fang)面因(yin)素有(you)關，重點需要(yao)考慮材(cai)質的(de)(de)磁(ci)特(te)性(xing)以及鋼管壁厚兩方(fang)面因(yin)素。基于中(zhong)(zhong)心(xin)斜率的(de)(de)內、外部缺(que)陷區分方(fang)法是建立在漏(lou)磁(ci)檢測信(xin)號能(neng)級篩(shai)選基礎之上的(de)(de)，并以此(ci)構造(zao)檢測信(xin)號極值特(te)征間的(de)(de)斜率，即中(zhong)(zhong)心(xin)斜率。
將(jiang)上述試驗中(zhong)(zhong)各人工缺陷的Vpp值列(lie)入表4-3中(zhong)(zhong)，同時觀察峰(feng)-峰(feng)值與缺陷的位置特(te)征，確定合適的門限值，構(gou)建表達式如(ru)下：
需(xu)(xu)要(yao)明確的(de)(de)(de)一點(dian)是，該評(ping)判(pan)指標(biao)在反(fan)映漏磁場空間(jian)分(fen)布特(te)(te)性方面(mian)，與峭度有(you)很大(da)(da)的(de)(de)(de)不同。一方面(mian)，中心斜(xie)(xie)(xie)率首先需(xu)(xu)要(yao)進行(xing)峰-峰值(zhi)篩(shai)(shai)選，根(gen)據檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)號中VpP值(zhi)的(de)(de)(de)大(da)(da)小，選擇對應的(de)(de)(de)調節(jie)因(yin)子ε，因(yin)此充分(fen)考(kao)慮到了漏磁場能量(liang)大(da)(da)小在判(pan)定缺陷位置特(te)(te)征(zheng)時(shi)的(de)(de)(de)作用(yong)；另一方面(mian)，斜(xie)(xie)(xie)率這(zhe)種包含著相鄰極值(zhi)間(jian)水平特(te)(te)征(zheng)與垂直(zhi)特(te)(te)征(zheng)兩者于(yu)一身的(de)(de)(de)指標(biao)，以其構造(zao)成分(fen)之一-峰值(zhi)作為篩(shai)(shai)選對象，為中心斜(xie)(xie)(xie)率的(de)(de)(de)構造(zao)過程提(ti)供了更(geng)多的(de)(de)(de)選擇空間(jian)。由(you)于(yu)中心斜(xie)(xie)(xie)率一部分(fen)來(lai)源于(yu)漏磁場的(de)(de)(de)能量(liang)信(xin)(xin)息，而(er)不僅僅是檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)號的(de)(de)(de)波(bo)形特(te)(te)征(zheng)，因(yin)此對于(yu)特(te)(te)定材質和壁厚的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼管(guan)，一旦中心斜(xie)(xie)(xie)率得以構建，就可(ke)有(you)效應用(yong)于(yu)特(te)(te)定批次的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼管(guan)檢(jian)測(ce)。
從(cong)Vpp這一(yi)指(zhi)標上來看，處于鋼(gang)管同(tong)一(yi)位置（同(tong)在外壁或(huo)內壁）的(de)(de)(de)不同(tong)深(shen)度(du)(du)的(de)(de)(de)缺(que)陷會產生不同(tong)的(de)(de)(de)檢測信號(hao)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)(zhi)。缺(que)陷深(shen)度(du)(du)越深(shen)，檢測信號(hao)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)(zhi)越大。所以(yi)(yi)，會造成處于鋼(gang)管內壁的(de)(de)(de)深(shen)度(du)(du)較(jiao)大的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)產生的(de)(de)(de)檢測信號(hao)強度(du)(du)與外部(bu)(bu)深(shen)度(du)(du)較(jiao)小的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)差(cha)異(yi)不大。如深(shen)度(du)(du)為(wei)1.0mm的(de)(de)(de)內部(bu)(bu)裂(lie)(lie)紋(wen)檢測信號(hao)的(de)(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)(zhi)為(wei)140.5mV，深(shen)度(du)(du)為(wei)0.5mm的(de)(de)(de)外部(bu)(bu)裂(lie)(lie)紋(wen)檢測信號(hao)的(de)(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)(zhi)僅為(wei)114.6mV，兩(liang)者幅值(zhi)(zhi)差(cha)異(yi)不大。所以(yi)(yi)，僅從(cong)檢測信號(hao)波(bo)形(xing)的(de)(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)(zhi)來判斷，極有(you)可(ke)能將值(zhi)(zhi)相對(dui)較(jiao)大的(de)(de)(de)內部(bu)(bu)裂(lie)(lie)紋(wen)判為(wei)外部(bu)(bu)缺(que)陷，或(huo)者將相對(dui)較(jiao)淺的(de)(de)(de)外部(bu)(bu)裂(lie)(lie)紋(wen)判為(wei)內部(bu)(bu)缺(que)陷。
當(dang)以中(zhong)心斜率(lv)α。作為(wei)評判指標時，0.5mm深的(de)(de)(de)外(wai)部(bu)缺陷(xian)所對(dui)應極點連線中(zhong)心處的(de)(de)(de)評判指標值(zhi)為(wei)9.5，而1.0mm深的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)缺陷(xian)對(dui)應值(zhi)為(wei)6.38，結合其他具有不同深度的(de)(de)(de)內(nei)、外(wai)部(bu)缺陷(xian)所對(dui)應的(de)(de)(de)參數，可(ke)以發現內(nei)、外(wai)部(bu)缺陷(xian)之間具有明顯的(de)(de)(de)區分門限，而不會受到缺陷(xian)深度的(de)(de)(de)影響。
中心(xin)斜率(lv)在構建過(guo)程中對(dui)漏磁(ci)(ci)場(chang)的(de)能(neng)(neng)級進行(xing)了篩選，也即，由(you)缺(que)陷自身形態引(yin)發的(de)漏磁(ci)(ci)場(chang)能(neng)(neng)量(liang)波動可以被“區分(fen)對(dui)待”。與中心(xin)頻率(lv)法(fa)相比，中心(xin)斜率(lv)法(fa)的(de)評價指標更為(wei)靈活。這種直接對(dui)檢測信號進行(xing)處理的(de)區分(fen)策(ce)略計算量(liang)不(bu)大，可在鋼(gang)管漏磁(ci)(ci)檢測過(guo)程中進行(xing)實時高(gao)效的(de)內、外部缺(que)陷區分(fen)。
二、缺陷形態特(te)征對中心斜率法的影響
上述內、外(wai)部缺陷評判指標(biao)α。在構建時是以(yi)漏磁場(chang)(chang)的(de)能量屬性(xing)為基準(zhun)的(de)，而漏磁場(chang)(chang)的(de)能量又與多種(zhong)因素(su)有(you)關。下(xia)面分析(xi)不銹鋼管壁(bi)厚、缺陷形狀及(ji)走向對中心(xin)斜率(lv)的(de)影(ying)響。
1. 壁厚(hou)對αc的影響
當(dang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管壁厚不(bu)(bu)同時，可(ke)通過調(diao)節磁化(hua)電流(liu)來確保鋼管磁化(hua)至磁飽(bao)和狀(zhuang)態。對(dui)于磁特性一(yi)定的(de)(de)材質，處于磁飽(bao)和狀(zhuang)態的(de)(de)不(bu)(bu)同厚度鋼管具(ju)有(you)相對(dui)一(yi)致(zhi)的(de)(de)磁感應(ying)強度，因而可(ke)以在(zai)金屬損失狀(zhuang)況與漏(lou)磁通之間(jian)建立相對(dui)穩定的(de)(de)對(dui)應(ying)關系。
漏磁(ci)(ci)(ci)場(chang)能量分級門限(xian)的(de)設定(ding)會受(shou)到管壁(bi)(bi)厚度(du)的(de)影響，前面(mian)對(dui)特定(ding)壁(bi)(bi)厚鋼管上的(de)槽類人工缺(que)陷進(jin)行(xing)(xing)了試驗分析(xi)。對(dui)于(yu)內(nei)(nei)(nei)(nei)部(bu)缺(que)陷而言(yan)，漏磁(ci)(ci)(ci)通來源于(yu)鐵磁(ci)(ci)(ci)性管壁(bi)(bi)內(nei)(nei)(nei)(nei)部(bu)，直(zhi)接反(fan)映(ying)了材質不連(lian)續對(dui)管壁(bi)(bi)內(nei)(nei)(nei)(nei)整體(ti)磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)的(de)擾動情況(kuang)。當整體(ti)磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)數量不等時，相同(tong)深度(du)的(de)內(nei)(nei)(nei)(nei)部(bu)缺(que)陷對(dui)管壁(bi)(bi)內(nei)(nei)(nei)(nei)整體(ti)磁(ci)(ci)(ci)力線(xian)的(de)影響程度(du)也會有所不同(tong)。下面(mian)對(dui)不同(tong)壁(bi)(bi)厚情況(kuang)下人工缺(que)陷檢(jian)測信號的(de)中心斜率進(jin)行(xing)(xing)分析(xi)。
以(yi)厚度為(wei)8.0mm、14.7mm、17.2mm的三(san)種鋼(gang)板作為(wei)檢測(ce)試樣，在每種規格鋼(gang)板表面度不同的橫向刻槽。磁敏感元件選用集成霍爾元件UGN-3503，以(yi)0.5mm的提(ti)離值(zhi)封(feng)裝(zhuang)于檢測(ce)探頭內。當鋼(gang)板以(yi)恒定速度經(jing)過探頭時，以(yi)厚度為(wei)8.0mm的鋼(gang)板為(wei)例，隨機(ji)抽取檢測(ce)信(xin)號如圖4-16所示。
參照不同(tong)深度人(ren)工缺(que)陷的(de)(de)檢(jian)測(ce)信號(hao)值，建立鋼(gang)板(ban)人(ren)工缺(que)陷的(de)(de)評判指(zhi)標參數α。，根據不同(tong)厚度的(de)(de)鋼(gang)板(ban)設置相應的(de)(de)VPP值，如對于厚度為(wei)8.0mm的(de)(de)鋼(gang)板(ban)，可設置VTpp =500mV。
式中(zhong)，為中(zhong)心斜率；Vpp為法向漏(lou)磁檢測信號(hao)的(de)峰(feng)-峰(feng)值；VTP為峰(feng)-峰(feng)值門限；Wpp為相鄰(lin)極值之間的(de)水平(ping)寬度；ε為調節因子。
對不同厚度鋼板缺陷進(jin)行內、外位置區(qu)分，首先對Vor值進(jin)行能級篩選，進(jin)而選取不同d的調節因(yin)子e，構(gou)建中心斜(xie)率(lv)，并計算VpP和峭度列入表4-4中。
對(dui)比表4-4中的Vpp 峭度(du)(du)(du)以及中心(xin)斜率三個評(ping)價指(zhi)標(biao)(biao)可(ke)以看出(chu)，中心(xin)斜率ac可(ke)以有效(xiao)地(di)避免缺(que)陷深度(du)(du)(du)過大或過小對(dui)位置評(ping)判(pan)(pan)的干擾。以中心(xin)斜率αc作為(wei)評(ping)判(pan)(pan)指(zhi)標(biao)(biao)的區分(fen)方(fang)法(fa)可(ke)適用(yong)于(yu)三種不(bu)同(tong)厚(hou)度(du)(du)(du)的鐵磁(ci)性構件，即通(tong)(tong)過設(she)定統(tong)一的評(ping)判(pan)(pan)指(zhi)標(biao)(biao)區分(fen)門限（如20.00～30.00），可(ke)以對(dui)不(bu)同(tong)厚(hou)度(du)(du)(du)鐵磁(ci)性構件中的缺(que)陷位置進行(xing)區分(fen)和識別。因(yin)此，通(tong)(tong)過構建漏磁(ci)場法(fa)向分(fen)量檢測(ce)信(xin)號的中心(xin)斜率可(ke)以區分(fen)缺(que)陷的位置信(xin)息(xi)，并且不(bu)會受到缺(que)陷深度(du)(du)(du)變化的影(ying)響。對(dui)于(yu)不(bu)同(tong)壁(bi)厚(hou)的不(bu)銹鋼管，內、外部缺(que)陷區分(fen)準(zhun)則可(ke)以有效(xiao)地(di)統(tong)一起來。
2. 缺陷形狀對αc的(de)影(ying)響(xiang)
從中(zhong)心斜率的(de)(de)(de)構(gou)建過(guo)程(cheng)可以看出(chu)，該評(ping)判(pan)指標重點在于對漏(lou)(lou)磁場(chang)能級進行篩選(xuan)。不銹鋼管在生(sheng)產(chan)和使用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)缺(que)(que)(que)陷形狀(zhuang)各異，而(er)不同形狀(zhuang)的(de)(de)(de)缺(que)(que)(que)陷在檢測空間(jian)引發的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁場(chang)相(xiang)差(cha)很大(da)。不通孔(kong)類缺(que)(que)(que)陷雖然具(ju)有(you)一定的(de)(de)(de)深度，但(dan)它(ta)的(de)(de)(de)實際材(cai)料損失量與接近深度的(de)(de)(de)刻槽(cao)類缺(que)(que)(que)陷相(xiang)比要小(xiao)得多(duo)，具(ju)有(you)相(xiang)同位置(zhi)特(te)征的(de)(de)(de)刻槽(cao)與不通孔(kong)在檢測空間(jian)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁量也相(xiang)差(cha)較大(da)。當不通孔(kong)位于檢測構(gou)件的(de)(de)(de)背(bei)面時，試件中(zhong)的(de)(de)(de)磁力線受到(dao)缺(que)(que)(que)陷引發磁通畸變而(er)發生(sheng)的(de)(de)(de)整(zheng)體偏移程(cheng)度也就(jiu)更弱(ruo)。因此，常規漏(lou)(lou)磁檢測過(guo)程(cheng)中(zhong)經常遇到(dao)的(de)(de)(de)問題是(shi)，正面檢測較淺缺(que)(que)(que)陷時容(rong)易被(bei)判(pan)別(bie)為內(nei)部(bu)缺(que)(que)(que)陷，而(er)較深的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)缺(que)(que)(que)陷又容(rong)易被(bei)判(pan)別(bie)為較淺的(de)(de)(de)外部(bu)缺(que)(que)(que)陷。
下面對不(bu)同厚度鋼板中(zhong)不(bu)同深度的(de)(de)機加工(gong)不(bu)通孔進(jin)行檢測試驗(yan)，其中(zhong)8.0mm厚和(he)17.2mm厚的(de)(de)鋼板正、反面檢測不(bu)通孔缺陷信(xin)號如圖4-17和(he)圖4-18所示，將各(ge)人工(gong)缺陷的(de)(de)試驗(yan)數據(ju)及評判指標計算列(lie)入表4-5。
從(cong)表中(zhong)可(ke)以(yi)看出，經(jing)過能(neng)級篩(shai)選后(hou)的中(zhong)心(xin)斜率(lv)表現出良好的區(qu)分效(xiao)果，而(er)且不通(tong)(tong)孔類缺陷(xian)的位置(zhi)特征(zheng)(zheng)區(qu)分門(men)限(xian)與橫向(xiang)刻槽有著較(jiao)(jiao)好的通(tong)(tong)用(yong)性，均可(ke)采用(yong)相(xiang)同的區(qu)分門(men)限(xian)（以(yi)αc-t=20.00~30.00．00作為(wei)門(men)限(xian)值）。因(yin)此，采用(yong)中(zhong)心(xin)斜率(lv)對缺陷(xian)的位置(zhi)特征(zheng)(zheng)進(jin)行(xing)識別時具有較(jiao)(jiao)好的排(pai)他能(neng)力，而(er)不會被缺陷(xian)形(xing)態所干(gan)擾。
3. 缺陷走向對(dui)αc的影響
在不銹(xiu)鋼(gang)管漏(lou)磁檢測過程中，當(dang)裂紋的走(zou)向(xiang)與磁化(hua)(hua)場(chang)方向(xiang)呈非垂直關系時，漏(lou)磁場(chang)空間分布特征與其檢測信號(hao)的畸(ji)變(bian)程度都會發生變(bian)化(hua)(hua)。下面介紹缺陷走(zou)向(xiang)對檢測信號(hao)中心斜率的影(ying)響。
同(tong)樣采用8.0mm厚的(de)鋼板作為檢測試件，對鋼板中的(de)人(ren)工斜向刻槽進行正、反面漏(lou)磁(ci)(ci)檢測，提(ti)(ti)離值為0.5mm，提(ti)(ti)取缺陷漏(lou)磁(ci)(ci)場的(de)法向分(fen)量檢測信號(hao)如圖4-19所示(shi)。將(jiang)試驗結果及各種評判指標列入表4-6。
結合表(biao)4-4和表(biao)4-5中橫向刻槽(cao)及不(bu)(bu)通(tong)(tong)孔(kong)類缺陷的試驗(yan)數(shu)(shu)據(ju)(ju)，以8.0mm厚的鋼板(ban)試驗(yan)數(shu)(shu)據(ju)(ju)為例，從表(biao)4-6中的斜向刻槽(cao)試驗(yan)數(shu)(shu)據(ju)(ju)可以看到(dao)，中心(xin)斜率α。依(yi)然(ran)可以選用與橫向刻槽(cao)、不(bu)(bu)通(tong)(tong)孔(kong)相同的門限值（在αc-=20.00~30～30.00之間選擇(ze)）。
在(zai)使用中(zhong)心斜率法區分內、外部(bu)缺陷(xian)時，應(ying)確保(bao)探(tan)頭與不(bu)銹鋼管(guan)管(guan)壁充分接(jie)觸，以(yi)確保(bao)檢(jian)(jian)測(ce)信號不(bu)受提(ti)離(li)效應(ying)的(de)(de)影響。另外，在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)過程(cheng)中(zhong)必(bi)須(xu)保(bao)證檢(jian)(jian)測(ce)速(su)度(du)恒定，因為當采用霍爾元件作為磁敏感元件時，檢(jian)(jian)測(ce)輸出量為檢(jian)(jian)測(ce)空間內某一點的(de)(de)絕對量值，在(zai)一定的(de)(de)提(ti)離(li)距離(li)下(xia)，其量值是一定的(de)(de)。然而(er)，如果在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)過程(cheng)中(zhong)速(su)度(du)發(fa)生變化，勢必(bi)會改(gai)變相鄰極值之(zhi)間的(de)(de)水平距離(li)，后期基于這兩者建立起來的(de)(de)中(zhong)心斜率就失去了判別位置特征(zheng)的(de)(de)可靠性。
此外，基于檢測信號中(zhong)心斜率的(de)區分方(fang)法在使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong)需要首先經過(guo)大(da)量(liang)試驗數據(ju)來分析獲得調節因子(zi)ε。當然(ran)，對于材質和壁厚一定的(de)不銹鋼管，在某一磁化狀態下(xia)，調節因子(zi)是(shi)恒定的(de)。因此，通過(guo)建立(li)數據(ju)庫的(de)方(fang)式可(ke)大(da)大(da)提(ti)高該方(fang)法的(de)準(zhun)確性(xing)。
