如果能(neng)從漏(lou)磁檢測(ce)信(xin)號中(zhong)盡可能(neng)多地找到與缺陷形(xing)(xing)位特征對應(ying)的(de)(de)特征參數，則可構建出具有較(jiao)強排(pai)他能(neng)力的(de)(de)評判指標(biao)。漏(lou)磁場法(fa)向分量(liang)檢測(ce)信(xin)號波形(xing)(xing)特征中(zhong)，相鄰(lin)極值間的(de)(de)波形(xing)(xing)與漏(lou)磁場空(kong)間分布之間的(de)(de)對應(ying)關系(xi)已有較(jiao)為成熟的(de)(de)應(ying)用。參照相鄰(lin)極值峭(qiao)度的(de)(de)概念，從漏(lou)磁場能(neng)級(ji)劃分角度出發，構建檢測(ce)信(xin)號的(de)(de)中(zhong)心斜率，提出用中(zhong)心斜率區分內、外部缺陷的(de)(de)方法(fa)。
一、漏磁場(chang)法(fa)向分(fen)量檢測信號的中心斜率(lv)
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼管內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁(ci)場法向分量(liang)檢測信(xin)號(hao)的(de)(de)(de)中(zhong)心斜率與信(xin)號(hao)波形(xing)中(zhong)的(de)(de)(de)兩個特(te)征(zheng)(zheng)參數有關(guan)，分別(bie)是檢測信(xin)號(hao)相鄰極(ji)值間的(de)(de)(de)水平跨距W和峰-峰值V與“峭度(du)”特(te)征(zheng)(zheng)量(liang)有所不同，為了(le)避免某一特(te)征(zheng)(zheng)量(liang)受到形(xing)態特(te)征(zheng)(zheng)影響過大(da)而對(dui)最(zui)終的(de)(de)(de)評判過程(cheng)造成干擾，首(shou)先需(xu)要對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)規范，然后再進(jin)一步(bu)對(dui)畸變(bian)波形(xing)特(te)征(zheng)(zheng)進(jin)行(xing)信(xin)息提取。綜上所述，基于檢測信(xin)號(hao)中(zhong)畸變(bian)部分極(ji)值點間的(de)(de)(de)垂(chui)直及水平的(de)(de)(de)距離關(guan)系，定義中(zhong)心斜率為
式(shi)中，Vpp為(wei)相(xiang)(xiang)鄰波(bo)峰(feng)與波(bo)谷(gu)之間的(de)(de)垂直距(ju)離(li)；WPP為(wei)相(xiang)(xiang)鄰波(bo)峰(feng)與波(bo)谷(gu)之間的(de)(de)水平距(ju)離(li)；ε為(wei)調(diao)節因(yin)子。根據檢測信(xin)號的(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值大小，設(she)置調(diao)節因(yin)子ε，協(xie)助構建最(zui)終的(de)(de)評(ping)判指標αc。
由(you)于峭(qiao)度是未加任何(he)約束的、僅(jin)僅(jin)依靠峰值間的波形信(xin)息(xi)創建起來的評(ping)判參(can)數，因此極(ji)容易受到外界干(gan)擾(rao)而導致(zhi)最終評(ping)判結果失效，同樣也會因為缺陷形態的復雜(za)性而使得最終評(ping)判指標(biao)不可靠。
通過能級(ji)篩選建(jian)立起來的(de)評判指標，與僅(jin)靠(kao)信(xin)號波(bo)形特征構建(jian)的(de)峭度指標相比，能夠反映出更多的(de)缺陷信(xin)息(xi)。例(li)如，根據待檢鋼管(guan)的(de)不同壁厚值，設置一(yi)定(ding)的(de)峰(feng)-峰(feng)值門限(xian)，參照極值間的(de)波(bo)形特征，按式(shi)（4-1）計算(suan)得出中心斜率αc，此方法(fa)具有很(hen)好的(de)適應(ying)能力(li)。
采用外徑(jing)為88.9mm，壁厚為9.35mm的不銹鋼(gang)管做測(ce)(ce)試，人(ren)工(gong)缺陷(xian)為周向刻槽，尺寸(cun)信(xin)息(xi)見表4-2。磁敏感元件(jian)選用集(ji)成(cheng)霍爾元件(jian)UGN-3503，以(yi)0.5mm的提離(li)距(ju)離(li)封(feng)裝于檢(jian)測(ce)(ce)探(tan)頭內(nei)，檢(jian)測(ce)(ce)漏磁場的法(fa)向分量。為保證評判(pan)指標的穩定性(xing)與可(ke)靠(kao)性(xing)，在檢(jian)測(ce)(ce)過程中，檢(jian)測(ce)(ce)探(tan)頭掃(sao)查速度必須(xu)保持恒定，隨機抽取各人(ren)工(gong)缺陷(xian)對應的檢(jian)測(ce)(ce)信(xin)號如(ru)圖4-15所示。
漏磁場原本(ben)就是(shi)一(yi)種(zhong)低能(neng)量(liang)場，造成其(qi)(qi)能(neng)量(liang)波動的(de)(de)(de)因(yin)素很多，其(qi)(qi)中，位置差異(yi)造成的(de)(de)(de)波動會隨著(zhu)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)壁厚的(de)(de)(de)不(bu)同而變(bian)化。就內(nei)、外部缺陷(xian)產生的(de)(de)(de)漏磁場法向分(fen)量(liang)信(xin)(xin)(xin)號波形(xing)而言，相鄰極值間的(de)(de)(de)峭度(du)存(cun)在(zai)差別(bie)，但這種(zhong)差別(bie)還可能(neng)與缺陷(xian)的(de)(de)(de)寬度(du)和走向有(you)關。如果進一(yi)步利用檢(jian)測信(xin)(xin)(xin)號中畸變(bian)部分(fen)的(de)(de)(de)峭度(du)信(xin)(xin)(xin)息，首先(xian)應該(gai)觀察(cha)峰(feng)-峰(feng)值的(de)(de)(de)大小，以(yi)(yi)“試探”其(qi)(qi)是(shi)否有(you)可能(neng)來自于鋼管(guan)(guan)內(nei)壁。此時(shi)，需要建立合適的(de)(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值門限VPP，該(gai)值可以(yi)(yi)通過分(fen)析對比(bi)試樣中的(de)(de)(de)各人工缺陷(xian)的(de)(de)(de)檢(jian)測信(xin)(xin)(xin)息獲得。
VTpp值的(de)設定與多方面因素有關，重點(dian)需要考慮材質的(de)磁(ci)特性以及鋼(gang)管壁厚兩方面因素。基于中(zhong)心斜(xie)(xie)率(lv)的(de)內、外部缺陷區分方法是建立在漏磁(ci)檢測(ce)信號能級(ji)篩選基礎之上的(de)，并以此(ci)構造檢測(ce)信號極值特征間的(de)斜(xie)(xie)率(lv)，即中(zhong)心斜(xie)(xie)率(lv)。
將上述試驗中(zhong)各(ge)人(ren)工缺陷(xian)的(de)Vpp值列入表(biao)4-3中(zhong)，同時觀察(cha)峰(feng)-峰(feng)值與(yu)缺陷(xian)的(de)位置特征，確定(ding)合適的(de)門限值，構建表(biao)達式如下：
需要明確的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)點是，該評(ping)判(pan)指標在反映漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)空間(jian)分(fen)(fen)布特(te)(te)性方面，與(yu)峭(qiao)度(du)有很大的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)。一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)方面，中(zhong)心(xin)斜率(lv)首先需要進行(xing)峰-峰值篩(shai)選(xuan)(xuan)，根(gen)據檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)中(zhong)VpP值的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)，選(xuan)(xuan)擇(ze)對應的(de)(de)(de)(de)調(diao)節因(yin)子ε，因(yin)此充分(fen)(fen)考慮到了漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)能量(liang)大小(xiao)在判(pan)定缺陷位(wei)置特(te)(te)征(zheng)時(shi)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)；另一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)方面，斜率(lv)這(zhe)種包含著相鄰極(ji)值間(jian)水平特(te)(te)征(zheng)與(yu)垂直特(te)(te)征(zheng)兩者于一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)身(shen)的(de)(de)(de)(de)指標，以(yi)其構(gou)(gou)造(zao)成(cheng)分(fen)(fen)之一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)-峰值作(zuo)為篩(shai)選(xuan)(xuan)對象，為中(zhong)心(xin)斜率(lv)的(de)(de)(de)(de)構(gou)(gou)造(zao)過程提供了更多的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)空間(jian)。由于中(zhong)心(xin)斜率(lv)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)部分(fen)(fen)來源于漏磁(ci)(ci)場(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)能量(liang)信(xin)息(xi)，而不(bu)(bu)僅僅是檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)波形(xing)特(te)(te)征(zheng)，因(yin)此對于特(te)(te)定材質和壁厚的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管，一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)旦中(zhong)心(xin)斜率(lv)得(de)以(yi)構(gou)(gou)建(jian)，就可有效應用(yong)于特(te)(te)定批次(ci)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管檢(jian)(jian)測。
從Vpp這一指標(biao)上來看，處(chu)于(yu)鋼管同(tong)一位置（同(tong)在外壁或內(nei)(nei)(nei)壁）的(de)(de)(de)不同(tong)深度的(de)(de)(de)缺陷會產生不同(tong)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)(hao)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)。缺陷深度越深，檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)(hao)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)越大(da)。所(suo)以(yi)，會造成(cheng)處(chu)于(yu)鋼管內(nei)(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)深度較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)裂(lie)紋(wen)產生的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)(hao)強度與外部(bu)(bu)(bu)深度較(jiao)小的(de)(de)(de)裂(lie)紋(wen)差異(yi)不大(da)。如深度為(wei)1.0mm的(de)(de)(de)內(nei)(nei)(nei)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)(hao)的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)為(wei)140.5mV，深度為(wei)0.5mm的(de)(de)(de)外部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)(hao)的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)僅(jin)(jin)為(wei)114.6mV，兩者幅值(zhi)差異(yi)不大(da)。所(suo)以(yi)，僅(jin)(jin)從檢(jian)(jian)測信(xin)號(hao)(hao)(hao)波形的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)來判斷，極有可(ke)能將(jiang)值(zhi)相對較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)(nei)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)判為(wei)外部(bu)(bu)(bu)缺陷，或者將(jiang)相對較(jiao)淺(qian)的(de)(de)(de)外部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)判為(wei)內(nei)(nei)(nei)部(bu)(bu)(bu)缺陷。
當(dang)以(yi)中心斜(xie)率(lv)α。作為評(ping)(ping)判指標時，0.5mm深的(de)(de)外部缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)所(suo)對應極點連線中心處的(de)(de)評(ping)(ping)判指標值為9.5，而1.0mm深的(de)(de)內部缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)對應值為6.38，結合其他(ta)具(ju)有(you)不同(tong)深度的(de)(de)內、外部缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)所(suo)對應的(de)(de)參數，可以(yi)發現內、外部缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)之間(jian)具(ju)有(you)明顯的(de)(de)區(qu)分門(men)限(xian)，而不會(hui)受到(dao)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)深度的(de)(de)影(ying)響(xiang)。
中心斜率(lv)(lv)在構建過(guo)程中對(dui)漏(lou)磁場的(de)(de)能級進(jin)(jin)行了篩選(xuan)，也(ye)即，由缺(que)陷自身形態(tai)引發的(de)(de)漏(lou)磁場能量波動可以被(bei)“區分對(dui)待”。與中心頻率(lv)(lv)法(fa)相比，中心斜率(lv)(lv)法(fa)的(de)(de)評價指標(biao)更為靈活。這種直接對(dui)檢測信號進(jin)(jin)行處(chu)理的(de)(de)區分策略(lve)計算量不(bu)大，可在鋼管(guan)漏(lou)磁檢測過(guo)程中進(jin)(jin)行實時(shi)高(gao)效的(de)(de)內、外部缺(que)陷區分。
二、缺陷形(xing)態特征對中心斜(xie)率法的影響
上述內、外(wai)部(bu)缺陷(xian)(xian)評判(pan)指標α。在(zai)構建時(shi)是(shi)以(yi)漏(lou)磁場(chang)的(de)能(neng)(neng)量屬性(xing)為基準的(de)，而漏(lou)磁場(chang)的(de)能(neng)(neng)量又與(yu)多種因素有(you)關。下面分析不銹(xiu)鋼管壁厚、缺陷(xian)(xian)形狀及走(zou)向(xiang)對(dui)中心斜(xie)率(lv)的(de)影響(xiang)。
1. 壁厚對αc的(de)影(ying)響
當不(bu)銹鋼(gang)管壁厚不(bu)同(tong)時，可通過調節(jie)磁(ci)化電(dian)流來確保鋼(gang)管磁(ci)化至(zhi)磁(ci)飽和狀態(tai)。對(dui)于磁(ci)特(te)性一定(ding)的(de)材質，處于磁(ci)飽和狀態(tai)的(de)不(bu)同(tong)厚度鋼(gang)管具有相對(dui)一致的(de)磁(ci)感(gan)應(ying)(ying)強(qiang)度，因而可以在金屬損失狀況與漏磁(ci)通之間建立相對(dui)穩定(ding)的(de)對(dui)應(ying)(ying)關系(xi)。
漏(lou)磁場能量分(fen)級門(men)限的(de)設定會(hui)受到管(guan)壁厚度的(de)影響，前面(mian)對(dui)特定壁厚鋼管(guan)上的(de)槽(cao)類人工缺陷(xian)(xian)進行了(le)試驗分(fen)析。對(dui)于內(nei)部缺陷(xian)(xian)而言，漏(lou)磁通來源于鐵磁性管(guan)壁內(nei)部，直接反(fan)映了(le)材(cai)質不連續對(dui)管(guan)壁內(nei)整體磁力(li)(li)線(xian)的(de)擾動情況。當整體磁力(li)(li)線(xian)數量不等(deng)時(shi)，相同深(shen)度的(de)內(nei)部缺陷(xian)(xian)對(dui)管(guan)壁內(nei)整體磁力(li)(li)線(xian)的(de)影響程(cheng)度也會(hui)有所不同。下面(mian)對(dui)不同壁厚情況下人工缺陷(xian)(xian)檢測信號的(de)中心斜率(lv)進行分(fen)析。
以厚(hou)度(du)(du)為8.0mm、14.7mm、17.2mm的三(san)種鋼板(ban)作為檢測試(shi)樣，在每種規格鋼板(ban)表(biao)面度(du)(du)不同(tong)的橫(heng)向(xiang)刻槽。磁敏感元件選用集成霍爾元件UGN-3503，以0.5mm的提(ti)離值封裝于(yu)檢測探頭(tou)內。當鋼板(ban)以恒定速(su)度(du)(du)經過探頭(tou)時(shi)，以厚(hou)度(du)(du)為8.0mm的鋼板(ban)為例，隨機(ji)抽(chou)取(qu)檢測信(xin)號如圖4-16所示。
參照不同深(shen)度人工(gong)缺陷的(de)(de)檢測信號值(zhi)，建立鋼(gang)板人工(gong)缺陷的(de)(de)評判指標參數(shu)α。，根據不同厚(hou)度的(de)(de)鋼(gang)板設置(zhi)相應的(de)(de)VPP值(zhi)，如對于厚(hou)度為8.0mm的(de)(de)鋼(gang)板，可(ke)設置(zhi)VTpp =500mV。
式(shi)中，為(wei)中心斜率；Vpp為(wei)法向漏(lou)磁檢測信號的(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值；VTP為(wei)峰(feng)-峰(feng)值門限；Wpp為(wei)相鄰極值之間的(de)(de)水平寬度；ε為(wei)調節因(yin)子。
對不同厚度鋼板缺(que)陷(xian)進行內、外位置區(qu)分，首先對Vor值(zhi)進行能級(ji)篩選，進而選取不同d的調(diao)節因子e，構(gou)建中心斜率(lv)，并計(ji)算(suan)VpP和峭(qiao)度列(lie)入表4-4中。
對(dui)(dui)比表(biao)4-4中(zhong)的(de)(de)(de)(de)Vpp 峭度(du)以(yi)及中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率(lv)(lv)三個評價指標(biao)可以(yi)看出(chu)，中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率(lv)(lv)ac可以(yi)有效地(di)避免缺(que)陷(xian)深度(du)過(guo)大(da)或過(guo)小對(dui)(dui)位置(zhi)(zhi)評判的(de)(de)(de)(de)干擾。以(yi)中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率(lv)(lv)αc作(zuo)為評判指標(biao)的(de)(de)(de)(de)區(qu)分(fen)(fen)方法(fa)可適(shi)用于三種不同(tong)厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)(de)鐵磁(ci)(ci)性構件，即通過(guo)設(she)定統一(yi)的(de)(de)(de)(de)評判指標(biao)區(qu)分(fen)(fen)門限（如20.00～30.00），可以(yi)對(dui)(dui)不同(tong)厚(hou)度(du)鐵磁(ci)(ci)性構件中(zhong)的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)位置(zhi)(zhi)進行(xing)區(qu)分(fen)(fen)和識別(bie)。因此，通過(guo)構建漏磁(ci)(ci)場(chang)法(fa)向分(fen)(fen)量檢(jian)測信(xin)號的(de)(de)(de)(de)中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率(lv)(lv)可以(yi)區(qu)分(fen)(fen)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)信(xin)息，并且不會受到(dao)缺(que)陷(xian)深度(du)變(bian)化的(de)(de)(de)(de)影響。對(dui)(dui)于不同(tong)壁厚(hou)的(de)(de)(de)(de)不銹鋼管，內(nei)、外部缺(que)陷(xian)區(qu)分(fen)(fen)準則可以(yi)有效地(di)統一(yi)起(qi)來。
2. 缺陷形狀(zhuang)對αc的影響
從(cong)中心斜率的(de)(de)構建過(guo)程(cheng)可以看出，該(gai)評判指標(biao)重(zhong)點在(zai)(zai)于對漏磁(ci)場能級進(jin)行篩(shai)選(xuan)。不(bu)(bu)銹鋼管(guan)在(zai)(zai)生(sheng)產和使用(yong)過(guo)程(cheng)中出現的(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)形(xing)狀各(ge)異，而(er)(er)(er)不(bu)(bu)同(tong)(tong)形(xing)狀的(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)在(zai)(zai)檢測空(kong)間引發的(de)(de)漏磁(ci)場相差(cha)很(hen)大。不(bu)(bu)通(tong)孔(kong)類(lei)缺(que)(que)陷(xian)雖然具有一定的(de)(de)深(shen)(shen)度(du)，但它的(de)(de)實際(ji)材料損失量與接近(jin)深(shen)(shen)度(du)的(de)(de)刻(ke)槽(cao)(cao)類(lei)缺(que)(que)陷(xian)相比要小得多，具有相同(tong)(tong)位(wei)置(zhi)特征(zheng)的(de)(de)刻(ke)槽(cao)(cao)與不(bu)(bu)通(tong)孔(kong)在(zai)(zai)檢測空(kong)間產生(sheng)的(de)(de)漏磁(ci)量也相差(cha)較(jiao)(jiao)大。當不(bu)(bu)通(tong)孔(kong)位(wei)于檢測構件的(de)(de)背面時(shi)，試(shi)件中的(de)(de)磁(ci)力線(xian)受到(dao)缺(que)(que)陷(xian)引發磁(ci)通(tong)畸(ji)變(bian)而(er)(er)(er)發生(sheng)的(de)(de)整體偏移(yi)程(cheng)度(du)也就更弱。因此，常(chang)規漏磁(ci)檢測過(guo)程(cheng)中經(jing)常(chang)遇到(dao)的(de)(de)問題是，正面檢測較(jiao)(jiao)淺(qian)缺(que)(que)陷(xian)時(shi)容易(yi)被判別(bie)為內部(bu)缺(que)(que)陷(xian)，而(er)(er)(er)較(jiao)(jiao)深(shen)(shen)的(de)(de)內部(bu)缺(que)(que)陷(xian)又容易(yi)被判別(bie)為較(jiao)(jiao)淺(qian)的(de)(de)外部(bu)缺(que)(que)陷(xian)。
下面對不(bu)同厚(hou)度鋼(gang)板中(zhong)不(bu)同深度的機加工(gong)不(bu)通孔進行檢測試驗，其(qi)中(zhong)8.0mm厚(hou)和(he)17.2mm厚(hou)的鋼(gang)板正、反面檢測不(bu)通孔缺陷(xian)信號如(ru)圖4-17和(he)圖4-18所示(shi)，將各(ge)人工(gong)缺陷(xian)的試驗數據及評(ping)判指標計(ji)算列入表4-5。
從表中(zhong)(zhong)可以看出(chu)，經過能級(ji)篩(shai)選后(hou)的(de)(de)中(zhong)(zhong)心斜率表現出(chu)良好的(de)(de)區分效果，而且不(bu)通孔類缺(que)陷(xian)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)特(te)征區分門限(xian)(xian)與橫向刻槽有著較好的(de)(de)通用性(xing)，均(jun)可采用相同的(de)(de)區分門限(xian)(xian)（以αc-t=20.00~30.00．00作為門限(xian)(xian)值）。因此(ci)，采用中(zhong)(zhong)心斜率對缺(que)陷(xian)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)特(te)征進行識別(bie)時具有較好的(de)(de)排他(ta)能力，而不(bu)會被缺(que)陷(xian)形態所干擾。
3. 缺(que)陷走向對αc的影響
在(zai)不銹鋼管(guan)漏(lou)磁檢(jian)測過(guo)程(cheng)中，當(dang)裂紋的走(zou)向與磁化(hua)場方向呈非垂直關系時，漏(lou)磁場空間分布(bu)特征(zheng)與其檢(jian)測信(xin)號的畸變程(cheng)度都會發生變化(hua)。下面介紹缺陷走(zou)向對檢(jian)測信(xin)號中心斜(xie)率的影響。
同(tong)樣采用8.0mm厚的鋼板(ban)(ban)作為檢(jian)測(ce)試(shi)件，對鋼板(ban)(ban)中的人工斜向(xiang)刻槽進行(xing)正、反面漏(lou)磁檢(jian)測(ce)，提(ti)離值為0.5mm，提(ti)取缺陷漏(lou)磁場的法向(xiang)分量檢(jian)測(ce)信(xin)號如(ru)圖4-19所示(shi)。將試(shi)驗結(jie)果及各種評判指標列入表(biao)4-6。
結合表4-4和表4-5中(zhong)橫向刻(ke)(ke)槽(cao)及不通孔類缺陷(xian)的(de)試驗數(shu)據，以(yi)8.0mm厚的(de)鋼板試驗數(shu)據為例(li)，從(cong)表4-6中(zhong)的(de)斜向刻(ke)(ke)槽(cao)試驗數(shu)據可以(yi)看到(dao)，中(zhong)心斜率α。依(yi)然(ran)可以(yi)選(xuan)用與(yu)橫向刻(ke)(ke)槽(cao)、不通孔相同的(de)門限(xian)值（在αc-=20.00~30～30.00之間(jian)選(xuan)擇）。
在使用(yong)中(zhong)心(xin)斜率法區分內、外部缺(que)陷(xian)時(shi)，應(ying)確保(bao)探頭與不銹鋼管(guan)管(guan)壁(bi)充分接觸(chu)，以確保(bao)檢測(ce)(ce)信號不受提離(li)(li)效應(ying)的(de)影響。另外，在檢測(ce)(ce)過程(cheng)中(zhong)必須保(bao)證檢測(ce)(ce)速(su)度恒定，因為(wei)當采用(yong)霍爾元件作為(wei)磁(ci)敏感元件時(shi)，檢測(ce)(ce)輸出量為(wei)檢測(ce)(ce)空間內某一(yi)點的(de)絕(jue)對量值，在一(yi)定的(de)提離(li)(li)距離(li)(li)下，其量值是(shi)一(yi)定的(de)。然而，如果在檢測(ce)(ce)過程(cheng)中(zhong)速(su)度發生(sheng)變化，勢必會(hui)改(gai)變相鄰極值之(zhi)間的(de)水平距離(li)(li)，后期基于這兩者建立起(qi)來的(de)中(zhong)心(xin)斜率就失去了判別位置特征的(de)可靠性。
此外，基(ji)于檢測信(xin)號中(zhong)心(xin)斜率的(de)區分(fen)方(fang)(fang)法在(zai)使(shi)用過(guo)程中(zhong)需要首先(xian)經(jing)過(guo)大量試驗數據來分(fen)析(xi)獲得調節(jie)因子ε。當然，對于材質(zhi)和壁厚一定(ding)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管，在(zai)某一磁化狀態下(xia)，調節(jie)因子是恒(heng)定(ding)的(de)。因此，通過(guo)建立數據庫的(de)方(fang)(fang)式(shi)可(ke)大大提高該(gai)方(fang)(fang)法的(de)準(zhun)確性。
