夾(jia)套(tao)管結(jie)構的配管設計要(yao)(yao)求(qiu)規范主(zhu)要(yao)(yao)有以下(xia)幾點：

 ①. 夾套加(jia)熱(re)(re)(re)系統(tong)應包(bao)括：蒸汽(qi)(qi)（或熱(re)(re)(re)水(shui)或導(dao)熱(re)(re)(re)油(you)）總管(guan)(guan)、蒸汽(qi)(qi)（或熱(re)(re)(re)水(shui)或導(dao)熱(re)(re)(re)油(you)）進入管(guan)(guan)、分配(pei)(pei)站(zhan)、套管(guan)(guan)、冷凝水(shui)排出管(guan)(guan)、收(shou)集(ji)站(zhan)、冷凝水(shui)（或熱(re)(re)(re)水(shui)或導(dao)熱(re)(re)(re)油(you)）、回流總管(guan)(guan)等(deng)。其設(she)計要求同伴管(guan)(guan)加(jia)熱(re)(re)(re)系統(tong)。每個分配(pei)(pei)站(zhan)或回收(shou)站(zhan)上(shang)所設(she)的(de)加(jia)熱(re)(re)(re)介(jie)質接口數應不超過(guo)6個，但至少有3個。

 ②. 夾套加熱管的(de)組合尺寸：夾套管組裝及其配(pei)件選用應根據套管與內管的(de)介質(zhi)性質(zhi)、設計(ji)溫度(du)和設計(ji)壓力等條件確定。除非另(ling)有規定，夾套加熱管的(de)組合尺寸結構見表13.7。

 ③. 夾(jia)套管(guan)(guan)(guan)為“隱蔽型(xing)”時，在內管(guan)(guan)(guan)需要檢(jian)查的焊縫部位，對(dui)應的外管(guan)(guan)(guan)位置應留出一段(duan)剖分管(guan)(guan)(guan)段(duan)，剖分管(guan)(guan)(guan)段(duan)的最(zui)小長(chang)度(du)一般不小于75mm，見圖13.23。

 ④. 夾(jia)套管分支管部位的外(wai)管應采用剖分三通，見圖13.24。

⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎(wan)頭(tou)，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。

 ⑥. 夾套管的(de)(de)彎(wan)頭位置內(nei)管宜采用長半徑R＝1.5D的(de)(de)彎(wan)頭，外管宜采用短半徑的(de)(de)彎(wan)頭，見圖13.26。

 ⑦. 夾套(tao)管(guan)內管(guan)的異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)與外管(guan)的異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)的大口端端部錯開(kai)距離最(zui)小為50mm，見圖13.27。

 ⑧. 夾套管(guan)外管(guan)上的伴熱介質接(jie)管(guan)尺寸(cun)最小為DN15，且采(cai)用法蘭連(lian)接(jie)形式。

 ⑨. 夾套(tao)管保(bao)溫(wen)時，外(wai)管上的所有連接(jie)管件(jian)的連接(jie)端部(bu)均應(ying)露在保(bao)溫(wen)層(ceng)外(wai)。

 ⑩. 內管與(yu)外管的連接形式(shi)可根據夾套管端部結(jie)構(gou)形式(shi)確定。

   a. 全夾(jia)套的(de)法蘭連接形式見圖(tu)13.28。

   b. 半夾套及簡易夾套的法蘭連接(jie)形(xing)式見圖13.29。

 ?. 夾(jia)套管(guan)(guan)(guan)的(de)內管(guan)(guan)(guan)和外(wai)管(guan)(guan)(guan)之間采(cai)用(yong)定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)的(de)方式來支承。夾(jia)套管(guan)(guan)(guan)內管(guan)(guan)(guan)采(cai)用(yong)定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)定(ding)位(wei)(wei)，定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)安裝方位(wei)(wei)不應影響內管(guan)(guan)(guan)熱位(wei)(wei)移。一般(ban)采(cai)用(yong)三(san)塊定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)按120°夾(jia)角(jiao)均布(bu)焊接在(zai)內管(guan)(guan)(guan)外(wai)壁(bi)上，定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)距外(wai)管(guan)(guan)(guan)內壁(bi)的(de)空隙(xi)為1～1.5mm，定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)長(chang)40mm，厚度(du)為：碳鋼6mm，不銹(xiu)鋼3mm。見圖(tu)13.30。定(ding)位(wei)(wei)板(ban)(ban)的(de)間距見表13.9。

?. 夾(jia)套管(guan)內管(guan)的儀表管(guan)口(kou)、管(guan)頂放空口(kou)及管(guan)底排液口(kou)的結構(gou)形式見圖13.31。

 ?. 夾套(tao)管的(de)跨接管見圖13.32。

   跨(kua)(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)應(ying)(ying)防止積液和(he)堵塞(sai)，并考(kao)慮(lv)跨(kua)(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)的(de)安(an)裝空(kong)間。跨(kua)(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)拐彎(wan)處宜采(cai)用煨彎(wan)彎(wan)頭。每段夾套管(guan)(guan)之間，在規(gui)定長度范圍內，伴熱(re)介質可采(cai)用跨(kua)(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)進行串(chuan)連(lian)。跨(kua)(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)口方位設置應(ying)(ying)按照下列原則(ze)：伴熱(re)介質為(wei)氣態時，應(ying)(ying)高(gao)進低出；伴熱(re)介質為(wei)液態時，應(ying)(ying)低進高(gao)出。跨(kua)(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)的(de)設計應(ying)(ying)使(shi)排放流(liu)暢，防止積液和(he)堵塞(sai)。配管(guan)(guan)時應(ying)(ying)考(kao)慮(lv)跨(kua)(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)的(de)安(an)裝空(kong)間，管(guan)(guan)道間距應(ying)(ying)適當加(jia)大。