常見的不銹鋼熱處(chu)理生產線主要有加熱設備、冷卻設備和清(qing)洗(xi)設備組成。

 1. 加熱設備 

   不銹鋼和耐熱(re)鋼(gang)工件可以用空氣電阻爐、鹽浴爐、可控氣氛爐和真空爐等加熱。對于具有成品尺寸的工件、薄壁工件和螺栓等，一般應在可控氣氛爐、真空爐中加熱，也可以用涂料保護在空氣電阻爐中加熱。

   各(ge)類加熱(re)設(she)備(bei)應具備(bei)自(zi)動調節、記錄和(he)超溫報警的(de)溫度控制裝置(zhi)。加熱(re)爐(lu)的(de)分類及技術要(yao)求(qiu)，應符合(he)表3-8中III～IV類設(she)備(bei)的(de)規定。

   加熱爐有效加熱區的(de)測定(ding)(ding)方法、檢(jian)驗(yan)周期及檢(jian)定(ding)(ding)設備(bei)的(de)技(ji)術要求，按GB/T 9452的(de)規定(ding)(ding)執行(xing)。

   保(bao)護氣氛(fen)(fen)加熱爐中(zhong)的(de)保(bao)護氣氛(fen)(fen)應能(neng)調(diao)節和控制。保(bao)護氣不(bu)能(neng)直接沖擊工件(jian)。

   真(zhen)空(kong)熱處理(li)爐的(de)壓(ya)升率(lv)，在(zai)真(zhen)空(kong)度高于0.13Pa的(de)狀態下，應(ying)小于1.33Pa／h；爐內真(zhen)空(kong)度和氣氛應(ying)能根據熱處理(li)工藝的(de)要求進行調節。

 2. 冷(leng)卻設備(bei) 

   淬火槽(cao)的(de)容積應(ying)保證在(zai)連續(xu)生(sheng)產的(de)條件下具有足夠的(de)冷卻能力，并應(ying)備有槽(cao)蓋(gai)。淬火槽(cao)應(ying)具有冷卻循(xun)環系統以及攪拌(ban)裝置，必要時應(ying)具備加熱裝置，但不(bu)推薦用壓(ya)縮空氣攪拌(ban)。

   在淬(cui)火(huo)槽(cao)(cao)內(nei)應(ying)安裝感溫(wen)元件，其測溫(wen)儀(yi)表的分辨力小于(yu)或等于(yu)5℃。淬(cui)火(huo)油槽(cao)(cao)的油溫(wen)應(ying)保持(chi)在20～100℃。除非另(ling)有規定，淬(cui)火(huo)槽(cao)(cao)的水溫(wen)應(ying)保持(chi)在10～40℃。

   鹽浴(yu)加熱用淬(cui)火(huo)槽用水應定期更(geng)換。

 3. 清洗設備(bei) 

   洗(xi)(xi)滌(di)(di)槽或洗(xi)(xi)滌(di)(di)機應(ying)能滿(man)足工件洗(xi)(xi)滌(di)(di)質量的要求(qiu)。采用氯(lv)溶劑或對環(huan)境產(chan)生污染的其(qi)他化(hua)學溶劑洗(xi)(xi)滌(di)(di)時，洗(xi)(xi)滌(di)(di)槽或洗(xi)(xi)滌(di)(di)機應(ying)具備抽(chou)風和排污裝置。