常見的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)熱處理(li)工藝流程主要有以下步驟：
1. 清洗(xi)
工(gong)件(jian)及夾具在熱處(chu)(chu)理前均應(ying)清除油污、殘鹽及油漆等外來物。在真(zhen)空(kong)爐中首次使用(yong)的夾具，應(ying)預先在不低于工(gong)件(jian)所要求的真(zhen)空(kong)度下(xia)進行除氣(qi)凈化(hua)處(chu)(chu)理。
2. 裝(zhuang)爐
在熱處理過程(cheng)中容易產生變形的工件，應(ying)在專用夾具上進行加熱。而且工件應(ying)置于有效加熱區內。
3. 預熱(re)
對于形狀(zhuang)復雜或(huo)截面(mian)有(you)急劇變化以及有(you)效(xiao)厚度較大的(de)工件，應(ying)進行(xing)預(yu)熱。預(yu)熱的(de)方法有(you)：一次(ci)預(yu)熱為800℃；二次(ci)預(yu)熱為500～650℃和(he)850℃；計算機限(xian)速升溫(wen)。
4. 加熱
根據工件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)材料以(yi)及對表(biao)面(mian)質量的(de)(de)要求，應正(zheng)確選(xuan)用加(jia)熱(re)設(she)備(bei)、加(jia)熱(re)介質和(he)(he)(he)加(jia)熱(re)方法。對有(you)(you)回槽(cao)和(he)(he)(he)不(bu)通(tong)孔的(de)(de)工件(jian)(jian)(jian)(jian)、鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)和(he)(he)(he)焊接件(jian)(jian)(jian)(jian)以(yi)及加(jia)工成形的(de)(de)不(bu)銹鋼工件(jian)(jian)(jian)(jian)，一(yi)般不(bu)宜在鹽浴中加(jia)熱(re)。工件(jian)(jian)(jian)(jian)加(jia)熱(re)應有(you)(you)足(zu)夠的(de)(de)保溫時間。可根據工件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)有(you)(you)效厚(hou)度和(he)(he)(he)條件(jian)(jian)(jian)(jian)厚(hou)度（實際厚(hou)度乘以(yi)工件(jian)(jian)(jian)(jian)形狀系數），參照表(biao)3-10和(he)(he)(he)表(biao)3-11進行(xing)計算。
5. 冷(leng)卻
馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件空冷時，應散放在干燥處。淬火冷至室溫后方可進行清洗、冷處理或回火。工件淬火后應及時回火，時間間隔一般不宜超過4小時；碳含量較低、形狀簡單的工件，不應超過16h。
由馬氏體不銹鋼和耐(nai)熱(re)鋼組成(cheng)的(de)焊接組合(he)件，焊接和其后的(de)熱(re)處理之間(jian)的(de)時間(jian)間(jian)隔不應超過4小時。
6. 清理
熱(re)(re)處理(li)后(hou)可根(gen)據(ju)工(gong)件(jian)要(yao)求和表面狀況(kuang)采用(yong)堿(jian)液、水溶(rong)性清洗劑、氯溶(rong)劑及噴(pen)砂、噴(pen)丸等(deng)方(fang)法進行(xing)(xing)清理(li)。不(bu)銹鋼和耐(nai)熱(re)(re)鋼工(gong)件(jian)，尤其是焊接組合件(jian)，熱(re)(re)處理(li)后(hou)一般不(bu)宜采用(yong)酸洗的方(fang)法進行(xing)(xing)清理(li)。
7. 校(xiao)正(zheng)
工(gong)件(jian)應(ying)采(cai)用(yong)靜(jing)負荷進(jin)行(xing)(xing)校正(zheng)，一般不(bu)宜局部敲擊。馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和耐熱(re)鋼(gang)(gang)工(gong)件(jian)，校正(zheng)后應(ying)在(zai)低于(yu)原回火(huo)溫度(du)的(de)條件(jian)下進(jin)行(xing)(xing)去應(ying)力(li)退火(huo)。形(xing)狀復雜或(huo)尺寸要求嚴格的(de)工(gong)件(jian)，在(zai)回火(huo)時應(ying)用(yong)定形(xing)夾具結合回火(huo)進(jin)行(xing)(xing)校正(zheng)。奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)工(gong)件(jian)，校正(zheng)后在(zai)300℃以(yi)下進(jin)行(xing)(xing)去應(ying)力(li)退火(huo)。
