不銹(xiu)鋼零(ling)件(jian)滲(shen)鉻可以在零(ling)件(jian)表面形成一層(ceng)牢(lao)固(gu)的(de)鉻一鐵(tie)一碳(tan)合金層(ceng)，提高(gao)不銹(xiu)鋼零(ling)件(jian)的(de)抗氧化和耐蝕性(xing)，而且又有(you)高(gao)硬度(du)、高(gao)強度(du)、耐磨(mo)性(xing)和抗疲(pi)勞性(xing)能，因此高(gao)溫服役的(de)模具(ju)和零(ling)件(jian)可以進(jin)行滲(shen)鉻處理。
滲鉻(ge)(ge)工藝大體(ti)上有固(gu)體(ti)滲鉻(ge)(ge)、液體(ti)滲鉻(ge)(ge)和氣體(ti)滲鉻(ge)(ge)（真空滲鉻(ge)(ge)）三大類。
一、不銹鋼固體滲(shen)鉻(ge)
固體顆粒(li)滲鉻(ge)劑市場上有供應，也(ye)可(ke)以(yi)自配。固體滲鉻(ge)的工藝(yi)與配方見(jian)表3-23。
鉻鐵粉的粒度為0.075～0.150mm，Al2O3粉的粒度為0.075～0.150mm，使用前氧化鋁粉需經1100～1200℃焙烘。市場上銷售的顆粒狀滲鉻劑是將上述三種成分混勻后加入粘結劑，制成顆粒狀，低溫烘干，使用時比自配的粉末方便，勞動條件也較好。
不銹鋼零件(jian)和模(mo)具(ju)滲(shen)(shen)鉻前需(xu)除凈表面(mian)油污、銹斑后(hou)與滲(shen)(shen)鉻劑一起放(fang)入(ru)工(gong)件(jian)罐中，工(gong)件(jian)間(jian)距大(da)于1mm，工(gong)件(jian)上面(mian)的(de)覆蓋層應較厚，工(gong)件(jian)罐密封(feng)(feng)后(hou)在電爐中升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)，于200℃左右焙烘，緩冷后(hou)再次加(jia)(jia)固密封(feng)(feng)，重(zhong)新升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)到950～1100℃加(jia)(jia)熱滲(shen)(shen)鉻4～8h后(hou)，將(jiang)工(gong)件(jian)罐取出空冷。冷到室溫(wen)(wen)(wen)后(hou)取出工(gong)件(jian)清洗(xi)。需(xu)熱處(chu)理(li)的(de)模(mo)具(ju)重(zhong)新加(jia)(jia)熱淬火。
3Cr2W8V鋼熱作模具1050℃×1550℃×15h滲鉻，滲鉻后550℃×1h預熱，1050℃加熱后淬入熱油，冷至100～200℃后用沸騰的Na2CO3液體清洗1h。上沖頭于550℃×3h（沖頭頂部先于650℃×0.5h回火）空冷至室溫后再經1880℃×2h回火；下模650℃×3h回火。模具使用壽命較常規熱處理提高7～8倍。
二(er)、不(bu)銹鋼鹽浴滲(shen)鉻
鹽浴滲鉻(ge)在坩(gan)堝內進行(xing)，其成分和(he)工藝見表3-24。鹽浴滲鉻(ge)后可直接淬(cui)(cui)火(huo)，或冷卻后重新加熱(re)淬(cui)(cui)火(huo)。鹽浴滲鉻(ge)較固體滲鉻(ge)方便易行(xing)。
滲(shen)鉻(ge)處理后，中(zhong)、高(gao)(gao)碳(tan)鋼及合(he)金鋼可獲(huo)得高(gao)(gao)硬度、高(gao)(gao)耐磨(mo)性(xing)、高(gao)(gao)耐蝕性(xing)和抗(kang)高(gao)(gao)溫(wen)氧化性(xing)的鉻(ge)、碳(tan)化合(he)物(wu)層(ceng)。
H13鋼直(zhi)接滲鉻，碳(tan)化(hua)鉻層(ceng)薄，且(qie)在次表層(ceng)呈貧碳(tan)區，形(xing)成(cheng)軟帶。
H13 鋼經930℃×4h℃×4h滲碳，再經980℃×4h鹽浴滲鉻（表3-24中第7種鹽浴配方）后，次表層有了足夠的含碳層并有利于碳化鉻層的形成。模具經滲碳、滲鉻后淬火、回火，模具使用壽命較原滲氮模具提高50％以上。
三、不(bu)銹鋼氣體滲鉻(ge)（真空滲鉻(ge)）
將不(bu)銹鋼零件和模具放于密封工件罐內，抽真空，加熱，采用氫氣或氬氣送入鹵化亞鉻蒸氣，在980～1100℃滲鉻4～8h。
一般(ban)采(cai)用(yong)半(ban)真空滲鉻法(fa)。將鉻粒或鉻鐵(tie)顆(ke)粒先裝入滲鉻罐(guan)中，裝入真空室，抽真空。加熱(re)(re)升溫(wen)到980～1100℃滲鉻，保溫(wen)8～12h后(hou)，隨爐(lu)冷至250℃出爐(lu)空冷，清洗后(hou)進(jin)行最終熱(re)(re)處理。
氣體(ti)滲(shen)鉻(ge)適(shi)用于大規模(mo)生(sheng)產，固體(ti)滲(shen)鉻(ge)適(shi)用于單件(jian)生(sheng)產，涂敷滲(shen)鉻(ge)適(shi)用大型設備，鹽浴滲(shen)鉻(ge)方(fang)便易行。
