鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼(gang)零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽(yan)浴(yu)滲釩，是將零件(jian)置于能產生活性釩的鹽(yan)浴(yu)中，加(jia)熱(re)到一定溫度并保溫適當時(shi)間(jian)，使釩進(jin)入零件(jian)表面(mian)并與碳(tan)形成碳(tan)化(hua)物的過程。

一、滲(shen)釩設備、滲(shen)劑(ji)、材(cai)料及工藝(yi)

  滲釩可在高溫坩(gan)堝電(dian)阻爐(lu)內(nei)進(jin)行。

  鹽浴(yu)滲釩工藝、配方及零(ling)件(jian)材(cai)料見表3-26。

二、影響滲層深度的因素

 1. 滲釩溫度(du) 

   表3-27為表3-26序號1所示(shi)配方中(zhong)三種零件材料在滲(shen)釩時溫度(du)與滲(shen)層厚度(du)的(de)關系。

 2. 滲釩時(shi)間(jian) 

  表3-28為三種零件(jian)材料在表3-26序號(hao)1所(suo)示配方中滲釩時間與滲層(ceng)厚度的關系。

  零件(jian)滲釩，表(biao)面(mian)硬(ying)度較高（≥2000HV0.1），具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕性、抗氧化性、耐(nai)(nai)(nai)熱粘性、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊(ji)性和(he)(he)耐(nai)(nai)(nai)剝落性，比滲硼(peng)具(ju)有更(geng)高的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)磨損(sun)和(he)(he)耐(nai)(nai)(nai)磨料磨損(sun)性能。GCr15零件(jian)滲釩后(hou)油(you)淬(cui)比滲硼(peng)后(hou)油(you)淬(cui)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)磨性提高13.7倍。

  鹽浴滲釩廣(guang)泛應(ying)用于沖裁模(mo)、彎曲模(mo)、擠壓模(mo)、切邊(bian)模(mo)、深(shen)沖模(mo)、冷(leng)鍛模(mo)、制管模(mo)和(he)粉末冶金模(mo)，使用壽命與(yu)滲氮處理(li)的模(mo)具相比，可提高幾倍(bei)到幾十(shi)倍(bei)。

  冷鐓M20六角螺母用(yong)的(de)(de)凹模(mo)，滲釩后的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命為15萬件(jian)，比常規熱處(chu)理的(de)(de)模(mo)具高9倍(bei)，比鹽(yan)浴(yu)滲硼的(de)(de)模(mo)具高0.5倍(bei)，且無(wu)剝落和起皮現象發生。

  M4螺栓(shuan)的Cr12MoV鋼冷鐓模(mo)使用壽命比(bi)常規熱處理的模(mo)具(ju)提(ti)高兩倍。

  軸碗拉深模（GCr15）經950℃x6h滲釩(fan)處理，比常規熱處理的(de)使用壽命提高23倍。