鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽浴(yu)滲釩，是將零件置于能產生活性釩的(de)鹽浴(yu)中，加(jia)熱(re)到一定溫度并保溫適當時間，使釩進(jin)入零件表面并與(yu)碳(tan)形成碳(tan)化(hua)物的(de)過程。

一、滲(shen)釩設(she)備、滲(shen)劑、材料及工藝

  滲釩(fan)可(ke)在高溫(wen)坩堝電阻爐內進行(xing)。

  鹽(yan)浴滲釩工藝、配方(fang)及(ji)零件材料見表3-26。

二、影響滲層深度的因素

 1. 滲釩(fan)溫度 

   表3-27為(wei)表3-26序號1所示(shi)配(pei)方中(zhong)三種零件材(cai)料在滲釩時溫度與滲層厚度的關系(xi)。

 2. 滲釩時(shi)間 

  表3-28為三種(zhong)零件材料在表3-26序(xu)號(hao)1所示配方中(zhong)滲釩時間與滲層(ceng)厚度的關(guan)系。

  零(ling)件滲(shen)(shen)釩，表(biao)面(mian)硬度(du)較(jiao)高（≥2000HV0.1），具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)耐蝕性(xing)、抗氧化性(xing)、耐熱粘性(xing)、耐沖(chong)擊性(xing)和耐剝落性(xing)，比滲(shen)(shen)硼具(ju)有更高的(de)耐蝕、耐磨損和耐磨料磨損性(xing)能。GCr15零(ling)件滲(shen)(shen)釩后(hou)油淬(cui)比滲(shen)(shen)硼后(hou)油淬(cui)的(de)耐磨性(xing)提高13.7倍。

  鹽(yan)浴滲(shen)釩廣泛應用于沖裁模(mo)(mo)(mo)(mo)、彎曲模(mo)(mo)(mo)(mo)、擠(ji)壓模(mo)(mo)(mo)(mo)、切邊模(mo)(mo)(mo)(mo)、深沖模(mo)(mo)(mo)(mo)、冷鍛模(mo)(mo)(mo)(mo)、制管模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)粉末(mo)冶金(jin)模(mo)(mo)(mo)(mo)，使(shi)用壽命與滲(shen)氮處理(li)的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具相比，可提高幾倍到幾十倍。

  冷(leng)鐓M20六(liu)角螺母用的凹模，滲(shen)釩(fan)后的使用壽命為15萬(wan)件，比常(chang)規熱處理的模具高(gao)9倍，比鹽浴滲(shen)硼的模具高(gao)0.5倍，且無剝落和起皮(pi)現象發生。

  M4螺栓的Cr12MoV鋼冷鐓模(mo)使用壽命比(bi)常規熱處理的模(mo)具(ju)提高兩(liang)倍。

  軸碗拉深模(mo)（GCr15）經950℃x6h滲釩處理，比常規(gui)熱處理的使用壽(shou)命提高23倍。