為(wei)了提高(gao)零件的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，人(ren)們對其進行了硼(peng)(peng)氮(dan)共滲(shen)。滲(shen)硼(peng)(peng)后(hou)的(de)(de)(de)(de)零件既(ji)具有滲(shen)硼(peng)(peng)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)高(gao)硬(ying)度(du)、高(gao)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)和(he)高(gao)耐(nai)(nai)熱(re)性(xing)(xing)，同時(shi)滲(shen)層(ceng)又具有較(jiao)(jiao)小的(de)(de)(de)(de)脆性(xing)(xing)，從而(er)提高(gao)了過(guo)渡層(ceng)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)韌性(xing)(xing)，而(er)且(qie)較(jiao)(jiao)單獨滲(shen)硼(peng)(peng)層(ceng)更(geng)深(shen)，具有更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)(de)壓應力和(he)更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)(de)抗斷裂強(qiang)度(du)、塑性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)。

一、工藝1

 1. 復合滲滲劑 

   工(gong)業純(chun)高硼鐵、尿素(su)、SiC和氟硼酸鉀(jia)等(deng)。

 2. 設(she)備 

   復合(he)滲容器(qi)可用碳鋼(gang)(gang)或不銹鋼(gang)(gang)焊成，可在(zai)RJX309型(xing)電(dian)(dian)阻爐和 SR-JX813型(xing)高(gao)溫電(dian)(dian)阻爐中進行。

 3. 復合滲工藝(yi) 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復合(he)滲(shen)溫度(du)和保溫時間對3Cr2W8V鋼滲(shen)層深度(du)的(de)影響見表3-35和表3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二、工(gong)藝2

 1. 復(fu)合滲(shen)滲(shen)劑

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工藝 

   將工(gong)件清洗干凈，烘干，裝入共滲(shen)箱內。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經硼(peng)氮(dan)共滲處理的(de)1Cr18Ni9Ti不(bu)銹(xiu)鋼零件的(de)使用壽命提高1.5～2倍(bei)。