為了(le)提(ti)高(gao)零件的使(shi)用壽(shou)命，人們對其(qi)進行了(le)硼氮共滲(shen)。滲(shen)硼后的零件既具(ju)有滲(shen)硼層的高(gao)硬(ying)度、高(gao)耐磨(mo)性(xing)和(he)高(gao)耐熱性(xing)，同時滲(shen)層又具(ju)有較小的脆性(xing)，從而(er)提(ti)高(gao)了(le)過渡層的強韌(ren)性(xing)，而(er)且較單獨滲(shen)硼層更深(shen)，具(ju)有更高(gao)的壓應力和(he)更高(gao)的抗斷(duan)裂(lie)強度、塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。

一、工藝1

 1. 復合(he)滲滲劑 

   工(gong)業(ye)純(chun)高硼(peng)鐵、尿素、SiC和氟硼(peng)酸鉀等。

 2. 設(she)備(bei) 

   復合滲容器可用碳鋼或不銹鋼焊成，可在RJX309型電阻爐(lu)和 SR-JX813型高溫電阻爐(lu)中進行(xing)。

 3. 復合滲工藝 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復合滲溫(wen)度和保溫(wen)時間(jian)對3Cr2W8V鋼滲層深度的影響見表3-35和表3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二、工藝2

 1. 復合滲(shen)滲(shen)劑(ji)

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工(gong)藝 

   將工件清洗(xi)干凈，烘干，裝(zhuang)入共(gong)滲箱內。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經(jing)硼(peng)氮共滲(shen)處(chu)理(li)的1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)零件的使(shi)用壽命提高1.5～2倍。