為了提高(gao)零件的(de)(de)使用壽命，人們(men)對其進行了硼(peng)氮共滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)硼(peng)后(hou)的(de)(de)零件既具有滲(shen)(shen)(shen)硼(peng)層(ceng)的(de)(de)高(gao)硬度、高(gao)耐磨性(xing)和(he)(he)高(gao)耐熱性(xing)，同(tong)時滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)又具有較(jiao)小的(de)(de)脆性(xing)，從而(er)提高(gao)了過渡層(ceng)的(de)(de)強(qiang)韌(ren)性(xing)，而(er)且較(jiao)單獨滲(shen)(shen)(shen)硼(peng)層(ceng)更(geng)深，具有更(geng)高(gao)的(de)(de)壓(ya)應力和(he)(he)更(geng)高(gao)的(de)(de)抗斷(duan)裂強(qiang)度、塑性(xing)和(he)(he)韌(ren)性(xing)。

一、工藝1

 1. 復合(he)滲滲劑 

   工業純高硼鐵、尿素(su)、SiC和氟硼酸鉀(jia)等。

 2. 設備(bei) 

   復(fu)合(he)滲容器可用碳鋼或不(bu)銹鋼焊成(cheng)，可在(zai)RJX309型電阻爐和 SR-JX813型高溫電阻爐中進行。

 3. 復合滲工藝 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復合(he)滲(shen)溫度和保(bao)溫時間(jian)對3Cr2W8V鋼(gang)滲(shen)層深度的影響見(jian)表3-35和表3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二、工藝(yi)2

 1. 復(fu)合滲滲劑

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工藝 

   將工件(jian)清洗干凈(jing)，烘干，裝入共滲箱內(nei)。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經硼氮共滲處(chu)理的1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件(jian)的使(shi)用壽命(ming)提(ti)高1.5～2倍(bei)。