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奧氏體-鐵素體型不銹鋼又稱雙相(xiang)不銹鋼，它的組織為鐵素體加奧氏體，其體積分數約各占50％。雙相不銹鋼是將奧氏體不銹鋼的優良韌性、較低的熱裂傾向和良好的焊接性與鐵素體不銹鋼的較高強度、耐氯化物應力腐蝕性能以及焊后較低的脆化傾向結合在一起，使雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的優點。雙相不銹鋼耐氯化物應力腐蝕性能優于奧氏體不銹鋼。另外它具有良好的抗孔蝕和縫隙腐蝕的能力，良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能，較好的耐點腐蝕性能，對晶間腐蝕不夠敏感。在力學性能方面具有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的兩倍。

雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)受熱循(xun)(xun)環(huan)時(shi)，通(tong)常組(zu)織會(hui)發生變化。如圖7-1所(suo)示，在(zai)1000℃以下平(ping)衡相(xiang)(xiang)比例為(wei)(wei)50％，50％左(zuo)右的(de)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)，隨著溫度的(de)升高，奧氏(shi)體逐(zhu)步減(jian)少，而鐵素體則逐(zhu)步增多。被加(jia)熱到(dao)(dao)1350℃以上(shang)至固相(xiang)(xiang)線溫度區間(jian)，其平(ping)衡組(zu)織的(de)體積分(fen)數(shu)為(wei)(wei)100％的(de)鐵素體。這樣的(de)物理(li)冶金學本質是分(fen)析研究雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)性(xing)的(de)一個基(ji)本根據(ju)。當然，焊接(jie)性(xing)分(fen)析也一定要(yao)以焊接(jie)熱循(xun)(xun)環(huan)、焊縫結晶特點(dian)為(wei)(wei)依據(ju)。焊接(jie)熱循(xun)(xun)環(huan)的(de)快速性(xing)和短暫性(xing)，決定了焊縫金屬的(de)相(xiang)(xiang)變對溫度的(de)滯后、相(xiang)(xiang)組(zu)成遠遠達不(bu)到(dao)(dao)平(ping)衡的(de)程度。

圖 1.jpg

雙(shuang)相不(bu)銹鋼也具(ju)有鐵(tie)素(su)體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼的(de)475℃脆性和(he)在鐵(tie)素(su)體(ti)中析出σ相的(de)脆化現象等不(bu)足(zu)之處(chu)。

為了(le)合(he)理的確定(ding)焊(han)接材料(liao)、焊(han)接參數(shu)，下面對(dui)雙相不銹鋼的研發(fa)、發(fa)展及應用情況、國(guo)內外不銹鋼對(dui)照情況做簡要(yao)介紹。

我(wo)國(guo)雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼牌(pai)號和化學(xue)成分(fen)見表(biao)(biao)7-1，力(li)學(xue)性能見表(biao)(biao)1-8，我(wo)國(guo)生產雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼的企(qi)業見表(biao)(biao)7-1，國(guo)外常見雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼牌(pai)號和化學(xue)成分(fen)見表(biao)(biao)7-2，中(zhong)外雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼牌(pai)號對照(zhao)見表(biao)(biao)7-3。