電解液的加熱是以直流電為電源在電解液中進行的，適用于表面加熱淬火的電解液很多，一般采用質量分數為8％～10％的Na2CO3水溶液。
電(dian)(dian)解(jie)液表面淬火原理是(shi)將工(gong)件(jian)置(zhi)于電(dian)(dian)解(jie)液中（局部或全(quan)部）作為陰極，金屬電(dian)(dian)解(jie)槽作為陽極。電(dian)(dian)路接通后(hou)，電(dian)(dian)解(jie)液發生(sheng)電(dian)(dian)離，在(zai)陽極上放(fang)出(chu)氧，在(zai)陰極上放(fang)出(chu)氫。氫圍繞(rao)工(gong)件(jian)形成氣膜，產生(sheng)很大的電(dian)(dian)阻，通過(guo)的電(dian)(dian)流(liu)轉化為熱(re)能將工(gong)件(jian)表面迅速加熱(re)到臨(lin)界點以上溫度(du)。電(dian)(dian)路斷(duan)開氣膜消失，加熱(re)的工(gong)件(jian)在(zai)電(dian)(dian)解(jie)液中即(ji)實現淬火冷卻。此方法所用(yong)設(she)備簡單，淬火變形小，適用(yong)于形狀簡單、小工(gong)件(jian)的批量生(sheng)產。
電解(jie)液溫度(du)不(bu)(bu)能(neng)超過(guo)60℃。溫度(du)過(guo)高，氫氣膜(mo)不(bu)(bu)穩定(ding)，影(ying)響加(jia)(jia)熱(re)(re)過(guo)程，還會加(jia)(jia)速溶(rong)液的(de)蒸(zheng)發(fa)。常用電壓為160～180V，最高不(bu)(bu)超過(guo)260V，電流(liu)(liu)密度(du)的(de)范(fan)圍是(shi)4～10A／c㎡，通常可(ke)選用6A／c㎡。電流(liu)(liu)密度(du)過(guo)大時(shi)，加(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)快，淬(cui)(cui)硬層薄(bo)。在加(jia)(jia)熱(re)(re)過(guo)程中，應(ying)將工件的(de)位置加(jia)(jia)以固定(ding)，否則會造(zao)成(cheng)電流(liu)(liu)密度(du)的(de)變化，使淬(cui)(cui)硬層質(zhi)量惡化。加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)可(ke)通過(guo)試(shi)驗(yan)確定(ding)。工件在電解(jie)液中可(ke)采用端部自(zi)由加(jia)(jia)熱(re)(re)、端部絕緣加(jia)(jia)熱(re)(re)、回轉加(jia)(jia)熱(re)(re)和連(lian)續加(jia)(jia)熱(re)(re)等方式。
