某產品采用(yong)不(bu)同規格的小口徑導管（壁厚1～2mm）。不(bu)銹鋼導管與球頭(tou)接(jie)嘴進(jin)行(xing)對接(jie)焊(han)(han)(han)，材質為1Cr18Ni9Ti。要求焊(han)(han)(han)縫具(ju)有致(zhi)密、耐高壓、耐高溫和耐腐蝕性(xing)能。以往導管焊(han)(han)(han)接(jie)均采用(yong)手工鎢(wu)(wu)極(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)，但(dan)焊(han)(han)(han)縫內部易(yi)出(chu)現(xian)未焊(han)(han)(han)透(tou)、夾(jia)鎢(wu)(wu)及氣(qi)孔等缺陷，影響導管焊(han)(han)(han)接(jie)質量的穩定性(xing)。為了確保導管焊(han)(han)(han)接(jie)質量，采用(yong)了進(jin)口的機械化鎢(wu)(wu)極(ji)旋轉氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)機。

  該設(she)(she)備由焊(han)接(jie)(jie)電(dian)源(yuan)和焊(han)接(jie)(jie)機(ji)頭兩部(bu)分組成。電(dian)源(yuan)部(bu)分具有(you)脈沖電(dian)流和程序控制(zhi)的功能(neng)，可以調(diao)節和控制(zhi)焊(han)接(jie)(jie)速度(du)、焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流、焊(han)接(jie)(jie)時(shi)間以及保護(hu)氣體提前(qian)(qian)和滯后流通(tong)時(shi)間等參(can)數。施焊(han)前(qian)(qian)，將鋼管(guan)(guan)與(yu)鋼管(guan)(guan)或鋼管(guan)(guan)與(yu)球(qiu)頭接(jie)(jie)嘴裝夾固定(ding)在焊(han)接(jie)(jie)機(ji)頭中，焊(han)接(jie)(jie)機(ji)頭上裝有(you)鎢極(ji)，焊(han)接(jie)(jie)機(ji)頭能(neng)自動(dong)沿待焊(han)處做360°圓周旋轉并(bing)進行焊(han)接(jie)(jie)。施焊(han)時(shi)不加填充(chong)焊(han)絲(si)，靠待焊(han)處金屬自行熔(rong)化(hua)，實現(xian)單面焊(han)背面成形的工(gong)藝。該設(she)(she)備操作方(fang)便，穩(wen)定(ding)性(xing)好，再現(xian)性(xing)好，適用于不同小口徑導管(guan)(guan)的對接(jie)(jie)焊(han)。

  施焊(han)過程中不加(jia)填充焊(han)絲，要達到導管焊(han)接單面焊(han)背(bei)面成形的(de)目的(de)，具有一(yi)定的(de)難度。首先對導管裝配有獨(du)特的(de)要求。

    ①. 要求(qiu)導管(guan)兩端和(he)球頭接嘴均需經過機(ji)械加工，兩者壁厚要均勻(yun)一致。

    ②. 焊(han)接(jie)端面(mian)應垂(chui)直，導管(guan)與(yu)球頭接(jie)嘴的中心為一直線，位(wei)移量(liang)不能(neng)超(chao)過(guo)0.3mm，否則(ze)將直接(jie)影響導管(guan)焊(han)縫成形、通常(chang)用(yong)芯(xin)棒來(lai)保(bao)證。

    ③. 導管待焊(han)端面(mian)和球頭接嘴待焊(han)處(chu)都不允許有(you)倒角加工面(mian)，不然焊(han)縫厚度達不到(dao)要求，直接影響(xiang)焊(han)接接頭的力(li)學性(xing)能。

    ④. 對(dui)裝配間隙(xi)有嚴(yan)格要(yao)求，裝配間隙(xi)不大于0.1mm時，可以(yi)獲(huo)得優質的焊縫；若間隙(xi)達到(dao)或超過0.15mm時，將出現未焊透的缺(que)陷。

  焊接(jie)參數(shu)對焊接(jie)質量的(de)影響頗大，其中(zhong)峰值電流在每(mei)個焊接(jie)區(qu)域（導管固定不動，焊接(jie)分上、下(xia)、左、右4個區(qu)）的(de)變(bian)化(hua)值、引(yin)弧間隙、氣體流量、鎢極直徑等參數(shu)變(bian)化(hua)的(de)影響較為突出(chu)。經(jing)過一系列的(de)焊接(jie)工藝試驗得出(chu)如表4-58所(suo)示的(de)數(shu)值。

  用表中數(shu)(shu)據焊(han)(han)接(jie)(jie)了數(shu)(shu)百根導(dao)管焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)，經X射線檢(jian)測，沒(mei)有發現裂紋(wen)、未熔合(he)、未焊(han)(han)透(tou)等缺(que)陷，X射線檢(jian)測底(di)片按(an)QJ1842-95中I級評(ping)定(ding)，合(he)格率為99.4％。對焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)、一次補(bu)焊(han)(han)和(he)二次補(bu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)進行(xing)了抗(kang)拉強度試(shi)驗，見表4-59。從表中可(ke)以看出，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)抗(kang)拉強度值(zhi)均超過母(mu)材金(jin)屬抗(kang)拉強度下(xia)限(xian)值(zhi)（560MPa）。對焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)進行(xing)了晶(jing)間腐蝕試(shi)驗，按(an)GB4334.5《不銹鋼硫(liu)酸(suan)-硫(liu)酸(suan)銅腐蝕試(shi)驗方法》進行(xing)考(kao)核，全部通過。

  表4-59 Φ6mm×1.0mm導管鎢極機械(xie)化(hua)旋轉氬弧焊(han)焊(han)接接頭的(de)抗拉強度(du)

  綜上(shang)所述，用(yong)鎢極自動旋轉氬弧(hu)焊(han)焊(han)接的(de)1Cr18Ni9Ti不銹鋼導(dao)管焊(han)接接頭(tou)，無(wu)論焊(han)縫(feng)外(wai)觀質量(liang)(liang)還(huan)是(shi)焊(han)縫(feng)內部質量(liang)(liang)均優于手工鎢極氬弧(hu)焊(han)，在(zai)產品(pin)上(shang)得到廣泛應用(yong)。