大部分不銹鋼藥芯焊絲采用的保護氣體是CO2或Ar+(20~25)%CO2混合氣。試驗表明,隨著Ar氣比例的增加,導致氣孔的敏感性增加、熔合不良,焊縫表面不美觀等缺陷、故氬氣體積分數ψA應控制在80%以下。
不銹鋼藥(yao)芯焊(han)絲(si)焊(han)接時,由于(yu)焊(han)縫(feng)金屬主要(yao)合金成(cheng)分與母材一致(zhi)或相(xiang)近,因此,焊(han)縫(feng)的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)熱(re)等(deng)特(te)性基本上(shang)可以保(bao)證。
在不銹鋼焊接中,降低焊縫金屬含碳量是提高其抗晶間腐蝕能力的有效途徑之一。然而,當采用含CO2成分的保護氣體進行焊接時,焊縫金屬的增碳傾向幾乎是不可避免的,所以實心不銹鋼焊絲通常必須采用不含CO2氣體的MIG焊。但是,對于不銹鋼藥芯焊絲來說,即使采用純CO2作保護氣體,焊縫金屬碳含量的增加也可控制在很低的水平。近年來.許多超低碳(C≤0.04%或≤0.03%)和極低碳(C≤0.02%)不銹鋼藥芯焊絲已得到廣泛的應用。